CQI-11電鍍系統(tǒng)評估

課程介紹： 

電鍍過程產(chǎn)品的檢測不容易或不經(jīng)濟(jì)。電鍍作為一個特殊過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險的上升。

為了系統(tǒng)的解決上述問題，*汽車工業(yè)行動集團(tuán)AIAG的電鍍工作小組在2012年2月發(fā)布的第二版CQI-11標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，在2019年9月發(fā)布了《CQI-11 特殊過程:電鍍系統(tǒng)評審（第三版）》 （CQI-11 Special Process: Plating System Assessment（PSA）, 3rd edition）標(biāo)準(zhǔn)。

CQI-11第三版內(nèi)容從第二版的75頁增加到141頁，主要變化為：

1）增加了高溫測量部分內(nèi)容；

2）審核表和過程表中以問題形式添加了更多指南可以用作客觀證據(jù)的明確示例；

3）9個過程表增加了詳細(xì)的過程審核項(xiàng)并把設(shè)備放在過程表中以強(qiáng)調(diào)關(guān)鍵設(shè)備和每個過程的特殊要求；

4）過程表添加了“作業(yè)審核測定”列以使作業(yè)審核期間填充信息的位置標(biāo)準(zhǔn)化；

5）開發(fā)了過程表的表單生成器功能以使審核員可以按照電鍍生產(chǎn)線的實(shí)際工藝過程進(jìn)行詳細(xì)評審。

PSA是對顧客要求和產(chǎn)品要求的補(bǔ)充。電鍍系統(tǒng)評審適用于評審一個組織滿足PSA的要求及顧客要求、政府法規(guī)要求和組織自身要求的能力；也適用于對供應(yīng)商的評審。

PSA結(jié)合國際認(rèn)可的質(zhì)量管理體系以及適用的顧客特殊要求，規(guī)定了電鍍管理系統(tǒng)的基本要求。旨在為汽車生產(chǎn)件和相關(guān)服務(wù)件組織建立電鍍管理體系提供一個通用的方法。

《IATF 16949：2016汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系》附錄B“參考書目-汽車行業(yè)補(bǔ)充”中，對于電鍍特殊過程，規(guī)定必須采用《CQI-11特殊過程：電鍍系統(tǒng)評審》進(jìn)行“內(nèi)部審核”。

IATF網(wǎng)站上提供的各主機(jī)廠的CSR（Customer Specific Requirements顧客特殊要求）中都明確規(guī)定了汽車行業(yè)供應(yīng)鏈中的廠商必須按AIAG的《CQI-11特殊過程：電鍍系統(tǒng)評審》標(biāo)準(zhǔn)來對電鍍這一特殊過程進(jìn)行內(nèi)部評審及對供應(yīng)商進(jìn)行第二方評審。

IATF 16949條款“9.2.2.3制造過程審核”中也規(guī)定了“組織應(yīng)使用特定顧客要求的方法進(jìn)行所有的制造及其相關(guān)的支持過程的審核，以確定其有效性和效率。” 

課程目標(biāo)和收益：

《ISO9000:2015 質(zhì)量管理體系--基礎(chǔ)和術(shù)語》的“3.4.1 過程”條款中，定義了“注5：對形成的輸出是否合格(3.6.11)不易或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行確認(rèn)的過程，通常稱之為特殊過程。”

電鍍作為一個特殊過程，其輸出的結(jié)果不能通過其后續(xù)工序的監(jiān)控和測量驗(yàn)證，如何確保產(chǎn)品質(zhì)量？我們需要建立起促進(jìn)整個供應(yīng)鏈持續(xù)改進(jìn)、強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防、減少變差和浪費(fèi)的電鍍管理系統(tǒng)，CQI-11提供了這方面的最通用的方法。通過培訓(xùn)：

1、讓學(xué)員了解2019年9月發(fā)布的第三版與2012年2月發(fā)布的第三版之間的變化，從而找到升級應(yīng)對辦法。 

2、全面解讀《CQI－11特殊過程：電鍍系統(tǒng)評審（第三版）》標(biāo)準(zhǔn), 識別和滿足顧客對電鍍管理系統(tǒng)的特殊要求；

3、獲得有效實(shí)施CQI-11的方法和思路：從電鍍質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及電鍍設(shè)備控制、作業(yè)審核、過程審核等角度推進(jìn)電鍍組織管理系統(tǒng)的整體提升，建立符合CQI-11要求的電鍍管理系統(tǒng)，降低電鍍產(chǎn)品的風(fēng)險。

4、培訓(xùn)內(nèi)部審核員和SQE如何運(yùn)用過程方法利用CQI-11標(biāo)準(zhǔn)去審核組織自身和供應(yīng)商的電鍍特殊過程。

課程對象：

公司質(zhì)量體系所有者：管理者代表（總經(jīng)理）

電鍍現(xiàn)場負(fù)責(zé)人

公司任命的CQI-11內(nèi)部審核員

供應(yīng)商管理人員中涉及電鍍供應(yīng)鏈第二方審核的SQE

涉及到電鍍系統(tǒng)風(fēng)險識別和風(fēng)險管控的關(guān)鍵的管理職責(zé)和監(jiān)控職責(zé)的人員：如電鍍員工能力培訓(xùn)人員、項(xiàng)目管理人員、電鍍產(chǎn)品和工藝設(shè)計人員、質(zhì)量管理人員、現(xiàn)場生產(chǎn)管理和物料管理人員、熱工計量人員、實(shí)驗(yàn)室管理人員、過程能力監(jiān)控人員、設(shè)備管理人員、環(huán)境健康安全管理人員。

課程大綱：

序言

■學(xué)員需求溝通和互動

■培訓(xùn)課程安排介紹、作息時間安排和注意事項(xiàng)

0.1 培訓(xùn)目標(biāo)

0.2 CQI-11培訓(xùn)建議參加對象

0.3學(xué)員預(yù)備知識要求  

1.電鍍基礎(chǔ)知識

■表面處理基本過程&電鍍過程分類

■電鍍常用術(shù)語

■電鍍工藝技術(shù)與應(yīng)用

■電鍍工藝常見缺陷與原因分析

2.五大工具簡介

■五大工具簡介

■產(chǎn)品系列化研究

3.CQI-11 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的必要性

討論1：電鍍過程的主要特點(diǎn)

討論2：什么是顧客特殊要求？

4.CQI-11 標(biāo)準(zhǔn)總體介紹

■CQI-11 電鍍系統(tǒng)評審 標(biāo)準(zhǔn)的框架及結(jié)構(gòu)

■簡介 

■范圍 

■CQI-11 評審程序

■電鍍系統(tǒng)評審 評審報告的表格介紹

■CQI-11第三版主要變化

5.過程、過程方法的運(yùn)用

■過程

■過程方法

 練習(xí)1：過程分析—電鍍過程烏龜圖

■兩種過程控制模型及其控制策略

■電鍍工藝過程開發(fā)步驟    

6.CQI-11 電鍍系統(tǒng)評審過程詳解

■封面表的填寫說明和封面表詳解

■PSA第1-2節(jié)評審表

■PSA第1-2節(jié)評審表的填寫說明

■PSA第1節(jié)-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃（20個要素）詳解

■PSA第2節(jié)-場地和物料處理職責(zé)（10個要素）詳解

■PSA第3節(jié)：高溫測量

■熱電偶

■儀表

■系統(tǒng)準(zhǔn)確度測試（SAT）

■爐溫均勻性測試（TUS）

■ PSA第4節(jié)：作業(yè)審核

討論3：作業(yè)審核流程

■PSA第4節(jié)作業(yè)審核的填寫說明

■PSA第4節(jié)作業(yè)審核詳解

■過程表（9類）

■過程表表單生成器功能說明

■過程表詳解（根據(jù)顧客現(xiàn)場工藝門類講解或根據(jù)顧客需要選擇相應(yīng)的過程表講解）

過程表A-鋅和鋅合金電鍍 

過程表B-機(jī)械鍍 

過程表C-金屬基材的裝飾電鍍 

過程表D-塑料基材的裝飾電鍍 

過程表E-電解拋光和閃鍍鉻 

過程表F-鍍硬鉻 

過程表G-化學(xué)鍍鎳 

過程表H-氫脆釋放過程 

過程表I-過程控制和檢測設(shè)備的檢查和校準(zhǔn)

7.CQI-11運(yùn)用過程方法的評審思路

討論4：評審過程中常見的不符合

8.復(fù)習(xí)、回顧，考試

講師介紹：山老師

材料及熱處理 高級工程師

多家國際、國內(nèi)知名培訓(xùn)、認(rèn)證機(jī)構(gòu)的高級講師、咨詢師多家上市公司熱加工技術(shù)顧問

北京工業(yè)大學(xué)、江蘇大學(xué)、上海工程技術(shù)大學(xué)等多家大學(xué) 材料工程學(xué)院企業(yè)導(dǎo)師

曾任：上海拖拉機(jī)內(nèi)燃機(jī)公司熱處理技術(shù)主任，生產(chǎn)主管

曾任：GKN集團(tuán)上海納鐵福傳動軸有限公司熱處理技術(shù)和項(xiàng)目規(guī)劃工程師

曾任：上汽通用汽車有限公司材料、熱加工（鑄造、鍛造、熱處理）的技術(shù)和項(xiàng)目規(guī)劃主管高級工程師、質(zhì)量體系專員、SQE部門技術(shù)顧問、泛亞設(shè)計部門技術(shù)顧問、熱加工成本和商務(wù)專員

曾任：應(yīng)達(dá)工業(yè)（上海）有限公司上海工廠廠長兼熱處理工藝總監(jiān)

擅長領(lǐng)域：

PFMEA實(shí)戰(zhàn)分析；

CQI-8分成過程審核、CQI-9熱處理、CQI-27鑄造、CQI-23模塑和GP10通用汽車實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證等的培訓(xùn)、審核和落地輔導(dǎo)；

CQI-11電鍍、CQI-12涂裝、CQI-15焊接、CQI-17錫焊等的培訓(xùn)；

材料和熱處理產(chǎn)品的技術(shù)咨詢和失效分析；

熱加工項(xiàng)目生產(chǎn)線和工廠規(guī)劃

山老師擁有29年相關(guān)材料工程和熱處理的工作經(jīng)驗(yàn)，多次在任職期間獲得上汽集團(tuán)個人榮譽(yù)稱號，如參與創(chuàng)建上汽集團(tuán)精益生產(chǎn)金牌特區(qū)車間稱號、多次獲得上汽集團(tuán)金點(diǎn)子（合理化建議）、被推選獲得上汽集團(tuán)技術(shù)能手稱號、上海通用汽車有限公司熱加工首席技術(shù)專家、上海市總工會個人榮譽(yù)、上海市技術(shù)人才統(tǒng)戰(zhàn)對象。熱處理相關(guān)發(fā)明專利獲得上海市優(yōu)秀發(fā)明稱號。

編制了開發(fā)60多種傳動軸產(chǎn)品以及800多種其它類型零部件涉及感應(yīng)熱處理、滲碳、氮化、真空熱處理、正火、調(diào)質(zhì)、探傷等的熱處理工藝，有豐富的熱處理裝備開發(fā)、制造、工藝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)。

部分服務(wù)客戶：完成了進(jìn)200場次的CQI系列的培訓(xùn)、審核、落地實(shí)施咨詢服務(wù)

興澄鋼廠、寶武集團(tuán)、東北特鋼、南京鋼廠、西寧特鋼、上海奧達(dá)科股份有限公司、華晨寶馬、通用汽車、蔚來汽車、博世投資(中國)有限公司、采埃孚（中國）投資有限公司、延鋒集團(tuán)、法雷奧集團(tuán)、菲亞特克萊斯勒動力科技研發(fā)（上海）、浙江吉利汽車有限公司、博群、上海交運(yùn)集團(tuán)股份有限公司、人本集團(tuán)有限公司（以及：浙江辛子精工機(jī)械股份有限公司、湖州以創(chuàng)精工機(jī)械有限公司、湖州誠基機(jī)械有限公司、浙江固耐橡塑科技有限公司、石漁澗模具公司、浙江為尚機(jī)械有限公司、湖州人新軸承鋼管有限公司、湖州哈特貝爾機(jī)械有限公司相關(guān)人員）、萬向錢潮、萬向精工、法士特齒輪、上海傳納鐵福動軸有限公司、上海拖拉機(jī)內(nèi)燃機(jī)有限公司、常州光洋軸承公司、洛陽軸承公司、浙江玉環(huán)正大公司、上汽集團(tuán)上海汽車變速器有限公司、集團(tuán)（NSK蘇州恩斯克軸承有限公司、NSK昆山恩斯克軸承有限公司、NSK合肥恩斯克軸承有限公司、NSK常熟恩斯克軸承有限公司、NSK張家港恩斯克軸承有限公司）、山東聊城金帝保持器集團(tuán)、上海粉末冶金廠、江蘇賀依特專業(yè)熱處理廠、太倉晶英熱處理廠、恒隆鋼管有限公司、南京豐東熱處理工程有限公司........

山老師在CQI-9等CQI系列方面培訓(xùn)、咨詢的優(yōu)勢分析：

■材料和熱處理高級工程師

■29年的汽車行業(yè)先進(jìn)企業(yè)的現(xiàn)場熱處理工作實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)；

■有豐富的對鋼廠的材料研發(fā)、生產(chǎn)審核、質(zhì)量體系咨詢經(jīng)驗(yàn)；

■歐美汽車主機(jī)廠、鑄造廠、熱處理廠、設(shè)備廠的先進(jìn)技術(shù)的工作、學(xué)習(xí)、考察經(jīng)驗(yàn)；

■主機(jī)廠GM/SGM的項(xiàng)目管理、質(zhì)量體系管理經(jīng)驗(yàn)；

■豐富的供應(yīng)商現(xiàn)場審核、問題解決經(jīng)驗(yàn)；

■和主機(jī)廠SQE良好的互動經(jīng)驗(yàn)，充分了解和理解SQE的想法；

CQI-11電鍍系統(tǒng)課程