PSM-工藝安全管理

課程背景

面臨以下的困難、問題？

工藝安全管理（PSM）體系的目的是確保工藝設施如化工廠、煉油廠、天然氣加工廠和海上鉆井平臺等等高危行業得到安全的設計和運行。工藝安全管理（PSM）體系專注于預防重大工藝事故，如火災、爆炸和有毒化學品的泄漏等。

工藝安全管理:將管理控制（計劃，程序，審核和評價)用于處理加工危險物質，這些控制有助于識別、了解和控制工藝危險。

工藝安全管理（PSM）不是一個由管理層下達到其雇員和承包商工人的管理程序，這是一個涉及每個人的管理程序。關鍵詞是：“參與”，*不是僅僅溝通。所有管理人員，雇員和承包商工人都為工藝安全管理（PSM）的成功實施負有責任。管理層必須組織和領導PSM體系初期的啟動，但雇員必須在實施和改進上充分參與進來，因為他們是對工藝如何運行知道最多的人，必須由他們來執行建議和變動。如內部職能部門和外部顧問這樣的專家組可以針對特定領域提供幫助，但工藝安全管理（PSM）從本質上來說是生產管理部門自己的職責。

試問？

我的人身安全績效很好，工藝安全呢？

我面臨哪些潛在的重大事故風險？

我有預算，不知把錢花在哪里最有效

我沒有多少預算，怎樣管理最有效？

我如何避免火災、爆炸等重大事故？

我如何持續改進工藝安全管理體系？

培訓之后，你將學會

掌握工藝安全管理體系的要求及要點改進工藝安全管理體系

持續控制重大事故風險

課程特點

40%時間案例討論

實際事故、流程案例

知識點融入案例中

實時、深入點評

實戰經驗分享

課程大綱

一、目的及應用領域

目的

應用領域

二、術語、定義、職責

工藝安全管理的三要素

工藝安全和風險管理模型

職責分配和內容

術語解釋

三、工藝技術管理

1、工藝安全信息（PSI）

原則

PSI組成

應用領域

材/物料危害性

工藝設計基礎

設備設計基礎

2、工藝危害分析（PHA）

術語定義解釋

PHA應用范圍

PHA的應用階段

PHA的基本步驟

危害分析方法介紹

保護措施和防護層介紹

保護措施風險控制層次

風險評估方法

風險評估流程

風險評估矩陣

定性的風險確定

建議措施的提出

建議措施舉例

3、操作規程

操作規程編制原則

要點

范例介紹

4、工作循環檢查（JCC)

簡介

JCC流程圖

步驟與內容

5、作業許可

作業許可管理的意義

作業許可的范圍

作業許可的要求

作業許可證的辦理流程

步驟與內容

6、工作安全分析（JSA)

應用范圍

工作安全分析的基本流程

工作安全分析的步驟內容

7、技術和設施變更管理（MOC)

應用范圍

術語和定義

專題討論

同類替換與變更比較

變更管理流程

四、工藝設備管理

1、設備的質量保證與機械完整性簡介

2、質量保證（QA）

目的

應用范圍

應用時機

QA的工作流程

關鍵設備的確定

質量保證檢查

質量保證的管理流程

專題討論

3、機械完整性（MI）

機械完整性原則

設備機械完整性的主要環節

實施要點

備品備件管理

測試檢查與計劃

設備可靠性分析內容

機械完整性管理流程介紹

設備可靠性管理理念

專題討論

4、投用前安全審核（PSSR）

術語和定義

應用范圍

投用前安全檢查(PSSR)流程

實施要點

專題討論

五、人員管理

1、人員培訓和表現

原則

人員培訓表現要點

培訓相關規定或培訓實施計劃

培訓計劃

師資培訓

培訓需求

培訓方式

考核方式

培訓檔案

能力評估

2、承包商管理

原則

承包商的分類

承包商安全管理六步法

承包商管理要點

3、事故調查和溝通

原則

事故的定義

事故調查和溝通管理流程

事故調查的作用

引發事故的原因（案例）

事故調查（方法介紹）

工藝調查報告

4、人員變更管理

人員變更管理原則

人員變更管理流程

關鍵崗位定義

5、應急準備和響應

應急準備和響應原則

應急準備和響應要點

應急預案

6、審核

審核的原則

審核的目的

審核要點

審核流程

審核手段

審核清單

六、如何實現卓越/有效的工藝安全管理

工藝安全管理