豐田精益管理——赴廣州名企對標考察高級研修班

課程背景

“精益生產”本質：簡單高效的生產運營系統；核心理念：消除一切浪費；目的：通過持續改善，杜絕一切浪費，提高企業的綜合競爭力。精益生產是當今世界上最先進的生產方式！

當前多家企業訂單下降，利潤縮水，甚至慘遭倒閉。怎么辦？學習精益思想是唯一出路，學習與推行精益系統是唯一出路。

百朗教育自2001年以來，舉辦各類考察學習班幾百期，受益學員約幾萬人，課堂學習與實地參觀考察相結合的培訓模式深受企業歡迎。現誠邀全國企業代表參加，以期通過專家講解培訓、實地考察與對話交流，學習相關優秀企業的先進經驗，進一步提高廣大企業管理人員的管理水平，從而提升企業的競爭實力和經濟效益。

豐田汽車公司作為全球汽車制造行業的標桿企業，以其高效率、高品質、高利潤的豐田生產管理方式享譽全球，突破傳統生產管理理念，以最低成本原則來改善生產流程與系統，不僅在汽車業成為標桿企業，也成為其他制造行業的楷模。

豐田全球海外模范工廠考察

豐田周邊供應鏈布局考察

豐田企業文化Toyota Way分享

 實戰型豐田背景精益專家授課

課程本身的精益體驗

與大中型企業管理者的分享互動

廣汽豐田把JIT應用于公司的整個生產經營過程，實踐豐田管理方式，打造以人為本的工作環境，培養能夠實踐豐田管理方式的人才。在生產管理上，更精心營造人與人之間的和諧氛圍，用心構筑最具人性化的工廠，充分發揮人與科技完美結合的優勢，真正實現對科技的突破。

課程收益

●耳聞不如一見：走進名企，觀摩標桿企業的管理與文化；

●領略前沿理念：體味新理念的精髓，學習先進管理方法；

●專家全程相伴：與高管面對面交流，傾聽專家實戰分享；

●促進學用結合：理論結合實踐，學以致用強化學習效果。

課程內容

主題一：精益導入

?精益生產的起源，從豐田生產方式TPS到精益生產LEAN

?精益的發展趨勢

?工業4.0與精益的關系，工業4.0下的精益系統構建

主題二：精益生產的本質

?為什么不同的行業都可以開展精益——精益的本質

?中國企業精益難成功的原因、精益成功的關鍵

主題三：精益生產系統

?精益思想的原點及五大原則

?成功企業的經營理念——利潤中心制

?精益生產的核心理念

主題四：企業精益生產系統推行五大步驟

1、識別價值Value與浪費MUDA

?識別價值與企業浪費，練習尋找企業七大浪費

?繪制價值流程圖VSM

精益生產核心“一個流”沙盤演練游戲

2、精益生產“一個流”及實現“一個流”的主要工具

?整流化工廠布局

?SMED快速換產

?標準作業

?平準化的排產方式

?合適的薪酬激勵機制

3、拉動式-準時化JIT生產與物流

?準時化生產的原理

?看板的原理及運用規則

?JIT物流的主要方式

4、到供應商的JIT拉動

5、精益供應鏈

?成功精益案例分享

?思考討論：回到企業該如何結合自身實際情況開展精益

主題五：認識浪費與效率

?三種經營思想

?增值——工作的目標

?企業常見的七種浪費

?管理的實質

?假效率與真效率

?個別效率與整體效率

?可動率與運轉率

?庫存是萬惡的源泉

主題六：精益生產實施

?精益生產實施過程全貌

?單元化布局及快速換線

?JIT技術：流線化生產

?JIT技術：安定化生產

?JIT技術：平穩化生產

?JIT技術：適時化生產

?JIT技術：自主管理活動

交流企業

豐田、日產、格力、美的、珠江啤酒等優秀企業選擇性參觀

1、廣汽豐田汽車

?廣汽豐田總裝線參觀考察

看點:

?以人為本的工作環境,三位一體的品質體系；

?Kanban(看板)在銷售→生產→采購整個流程中的運用；

?完全平準化混流的拉動式高柔性生產線；

?世界頂尖的目視化管理；

?先進的SPS(單臺供件)物流模式。

?廣汽豐田周邊供應鏈的布局

?廣汽豐田汲取了豐田公司在供應鏈運作中世界各工廠的經驗，建成物流幾近完美的工廠，2004年建廠之初，就與產業鏈上下游企業與合作方聯動進行節能減排，與其共同建構綠色產業鏈、價值最大化供應鏈。

?豐田企業文化Toyota Way分享

TOYOTAWAY，豐田之道。是豐田全球制造商、分銷商和經銷店網絡的標準化、理想化或指導性信號燈。TOYOTAWAY是豐田的基本理念（DNA），并由此形成了豐田獨特的管理標準和商業模式。

TOYOTAWAY有兩大支柱：尊重人性:尊重、團隊合作、智慧與改善：挑戰、改善、現地現物

?TOYOTAWAY實施后的效用：對客戶，通過減少浪費降低成本，為客戶提供更優質的車輛和更具競爭力的價格。對經銷店，通過在日常運作中推行改善活動，提高生產力和效率；使員工有能力立即識別問題，并采取改善行動。

2、東風日產

東風日產自2003年成立以來，至今已擁有超過1500萬車主。以啟辰、日產、英菲尼迪三品牌協同發展，東風日產目前已建成全國六地七廠布局，打造品質標桿工廠，年產值過千億元，擁有超過1400家服務網點。

?參觀東風日產二式廠（花都工廠）

?領略東風日產獨特的企業文化

?探訪東風日產標準化生產車間

?東風日產生產實踐優秀經驗分享

3、廣州美的（南沙燈塔工廠）

美的集團第一家工業互聯網工廠。“燈塔工廠”項目由達沃斯世界經濟論壇與管理咨詢公司麥肯錫合作，對全球幾千家先進制造商開展遴選，旨在選出具有榜樣意義的“數字化制造”和全球化4.0示范者，代表當今全球制造業領域智能制造和數字化最高水平。

主講專家

王  聰  百朗特約生產管理專家，清華大學客座教授，北京大學客座教授，國家職業經理研究中心專家，中國企業家聯合會特聘講師 ， 中國競爭力研究中心特聘專家，中國管理協會管理創新大獎獲得者，中國管理協會培訓教案獎獲得者，中基層領導力，班組建設、現場管理領域知名實戰專家。

王鐵力 百朗高級培訓師，企業公司高級顧問，著名生產管理講師、工商管理碩士，曾擔任IBM公司生產部長，并先后在深圳富士康集團、深圳理光等公司擔任生產運營管理工作。

李近強 百朗教育專家講師，中國電子信息產業發展研究院特邀專家，中國工業評論雜志社特邀專家，赴日韓留學，深入學習“精益生產”，25年的企業生產運營管理從業經驗，相繼經歷國企、歐美企業、日韓企業、民營企業，對外企及民企的企業運營模式及文化熟悉了解。

（每次培訓從以上專家中選配，以實際通知到會專家為準）

學習費用

報名申請：完整填寫《報名申請表》，并加蓋公司公章。

報名費用：6800元/人

費用包括講義、資料、考察交通費用；學員食宿及往返交通費用請學員自理。