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        電子硬件產品工藝設計、工藝管理及競品工藝分析

        主講老師: 何重軍 何重軍

        主講師資:何重軍

        課時安排: 2天,6小時/天
        學習費用: 面議
        課程預約: 隋老師 (微信同號)
        課程簡介: 請看詳細課程介紹
        內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
        更新時間: 2022-11-10 09:54

        課程背景

         《中國制造2025》將制造業(yè)提到了國家戰(zhàn)略層面,是立國之本、興國之器、強國之基。據(jù)國際權威資料統(tǒng)計,制造行業(yè)生產效率的提高,60~80%是依靠采用先進的工藝技術和管理而實現(xiàn)的。

        工藝技術和管理既是新產品開發(fā)和老產品更新?lián)Q代的重要技術保證,也是影響產品質量的主要原因,同時還是企業(yè)提高經(jīng)濟效益的重要途徑。

        國際先進企業(yè),特別是世界500強,工藝管理已經(jīng)取得長足的發(fā)展,并形成了成熟完備的管理體系。工藝管理已經(jīng)擴大到了產品的全生命周期,信息化、計算機化、數(shù)字化、知識化已成為趨勢。

        另外,“知己知彼,方能百戰(zhàn)不殆”,工藝設計中的競品分析,對標學習,行業(yè)諸多企業(yè)給予了關注與重視。本課程介紹了標桿企業(yè)競品分析的思路和方法,對我們當前很多企業(yè)具有參考意義。

        但在我們國內,工藝管理還存在諸多問題:

        1.      系統(tǒng)沒有面向產品全生命周期,大部分集中在生產制造環(huán)節(jié),忽視了工藝管理全生命周期、全流程的功能。

        2.      只要求工藝系統(tǒng)輸出格式標準化,不重視內容的規(guī)范和標準。

        3.      把工藝管理系統(tǒng)與產品數(shù)據(jù)管理(PDM)系統(tǒng)部分功能混淆。

        4.      管理粗糙,未形成標準和規(guī)范,集成性差,不適應先進制造模式的需求。

        5.      忽視工藝知識管理工作,工藝管理經(jīng)驗萃取和經(jīng)驗傳承僅僅依賴于有經(jīng)驗的人。

        6.      對標企業(yè),競爭對手產品工藝設計分析工作沒有開展,工藝設計提升很難找到改進方向。

        針對上述問題,以國外國內工藝管理理論為框架,世界500強標桿企業(yè)為參考對象,開設本課程。兼顧大、中、小企業(yè)的特點,既有工藝管理頂層設計,又有工藝管理典型案例;既有理論框架支撐,具有國際視野,又有具體業(yè)務案例、模板、流程。同時,借鑒行業(yè)標桿企業(yè),競爭對手產品工藝設計分析的思路和方法。以解決我們大多數(shù)企業(yè)在工藝管理領域存在的大部分共性問題。

        適合對象

        1.      研發(fā)工藝、中試工藝、生產工藝、售后工藝全體人員;

        2.      電子硬件、結構、整機、工藝、品質、新產品導入經(jīng)理主管及工程師;

        3.      研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理等研發(fā)管理人員;

        4.      質量經(jīng)理、質量管理人員;

        5.      產品經(jīng)理、項目經(jīng)理;

        6.      技術管理部、流程體系部管理人員等。

        課程收益

        1.      通過學習,學員能夠在新產品開發(fā)、新產品試產、新舊產品量產,這產品全生產周期中,運用工藝管理“三段論”方法,保證“大前提”,驗證“小前提”,過程控制形成最終“結論”。

        2.      通過課程案例解析,學員可以提升工藝管理過程中發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的動手能力。

        3.      通過課程流程、模板、表單的解析,學員可以根據(jù)所在企業(yè)的特點,建立或者優(yōu)化所在公司的工藝管理方面的流程、模板、表單,提升所在公司工藝規(guī)范化、標準化、模板化方面的水平。

        4.      通過學習,學員能夠使用工藝管理工具 DFX分析產品開發(fā)過程、產品制造過程中的對應問題,工藝團隊合作,解決工藝問題。

        5.      通過學習和研討,案例解析,學員借助參考模板,可以制訂學員所在公司DFX工藝規(guī)范。

        6.      通過學習和研討,學員可以列舉和識別工藝平臺的價值、意義,陳述工藝平臺主平臺以及七個子平臺的主要包含內容。

        7.      通過學習和研討,案例解析,學員借助參考模板,公司統(tǒng)一規(guī)劃,上下游團隊配合,工藝團隊可以嘗試制訂或者優(yōu)化,所在公司工藝平臺的三大過程(研發(fā)工程驗證、試制驗證、量產驗證)、四大規(guī)范(設計規(guī)范、工藝規(guī)范、品質規(guī)范、設備規(guī)范)。

        教學形式

        50%理論講授+30%現(xiàn)場練習+20%重難點答疑

        課程時長

        兩天/12小時

        課程預覽

        第一講 工藝管理基礎認知

        1.      大家眼中的工藝是什么?一道菜、一杯茶、一個包、一個電子設備?

        2.      工藝和工藝管理概念中的關鍵詞:過程?方法?做工的藝術?

        3.      工藝管理和企業(yè)管理密切關系:“四面八方”

        4.      工藝管理有何必要性?四維度認知

        5.      國內外工藝管理發(fā)展趨勢:稍顯不足和日趨成熟

        6.      工藝管理三層級:1.救火2.緊盯過程3.先知先覺

        7.      基于全生命周期工藝管理數(shù)字化系統(tǒng)簡介

        8.      工藝管理水平評價原型系統(tǒng)實例

        9.      工藝管理的三段論簡介:大前提、小前提、結論

        10.    案例:H公司工藝管理體系圖譜——企業(yè)工藝管理整體規(guī)劃圖

        第二講 工藝管理大前提——工藝設計

        1.      工藝設計五大核心業(yè)務模型

        2.      工藝路線是什么?

        1)      工藝路線的意義和價值

        2)      如何選擇工藝路線

        3)      案例:H公司單板工藝路線選擇流程

        3.      案例:H公司外銷北美通信產品環(huán)境適用性工藝設計改進方案

        4.      產品可制造性需求模板和流程

        1)      什么是制造性需求

        2)      如何向新產品項目提出制造性需求

        3)      案例&模板:H公司產品制造性需求/測試性需求樣例與模板

        4)      產品可制造、可測試性評估

        5.      業(yè)界標桿:電子硬件單板工藝并行設計流程圖解析

        6.      可制造性設計DFM分析原理和思路

        1)      什么是產品可制造、可測試性評估?

        2)      為什么要進行產品可制造、可測試性評估?

        3)      如何進行產品可制造、可測試性評估?

        4)      模板:可制造可測試性評估檢查表

        7.      DFM PE查驗表實例解析

        8.      DFM制訂方法和應用方法

        1)      現(xiàn)場演練: 企業(yè)一份常用設計指南制訂現(xiàn)場演練

        2)      DFM審查輔助軟件介紹

        3)      分享:S公司DFX輔導項目問題與解決方案      

        9.      案例:通信產品R1工藝設計解決方案解析

        10.    產能規(guī)劃

        1)      產能規(guī)劃總體策略及目標

        2)      產能規(guī)劃方法

        3)      產能規(guī)劃報告模板

        11.    智力資產分析:工藝技術和專利

        第三講 工藝管理“小前提”工藝調制與驗證

        1.      工藝調制兩大關鍵因素:1)工藝檢修2)工藝調制規(guī)范

        2.      工藝調制與驗證工作概況圖

        3.      工藝調制與驗證落實于具體的產品階段:產品試制

        4.      工藝調制與驗證工作清單

        1)      小批試制時工藝調制與驗證 “四大件”

        2)      小批試制準備“列清單”

        5.      試制各階段“三部曲”(試制前準備、進行試制、試制后評審)中的工藝調制

        6.      工藝調制與驗證的目標:工藝成長、產品可靠性增長、產品成熟度增長

        7.      工藝調制與驗證現(xiàn)場跟蹤

        1)      試制跟線

        2)      工藝調制與驗證報告需要包括哪些內容?

        3)      工藝調制與驗證報告強調的內容?

        8.      工藝調制與驗證總結

        1)      驗證評審準則

        2)      驗證是否通過判別

        3)      試產后輸出文件評審

        9.      工藝調制與驗證遺留問題處理:試產環(huán)節(jié)研發(fā)與制造的博弈與平衡

        10.    轉產評審關鍵點:工藝調制與驗證轉管制評審

        11.    案例與模板:H公司工藝調制與驗證CHECKLIST

        第四講 工藝管理“結論”——工藝管制

        1.      工藝管制基本內容:兩大塊、七部分         

        2.      工藝管制重要輸出:工序流程圖

        3.      工藝管制工具和方法:“四大法寶”

        4.      工藝管制監(jiān)控“三板斧”:檢查、測試、監(jiān)督

        5.      工藝管制5M-CHECK模型

        6.      工藝管制“三按”“三定”

        7.      工藝優(yōu)化-產品制造過程重復穩(wěn)定

        8.      工藝管制考慮的產品制造效率與產能

        1)      定額工時效率分析方法

        2)      利用工作效率分析確定工時標準

        3)      案例與模板:工時效率分析模板

        4)      效率提升:生產線平衡和優(yōu)化

        9.      案例:某光傳輸產品單板組合螺釘裝配問題解析

        10.    案例:某無線產品單板通孔回流高速連接器橋連問題解析

        第五講   產品工藝設計競品分析

        1.      競爭對手產品工藝分析行業(yè)概況

        2.      競爭對手產品分析思路

        3.      競爭對手產品分析流程

        4.      案例:某通信終端競品工藝分析解析

        5.      案例:某光通信產品光模塊競品工藝設計分析

        第六講 工藝平臺建設

        1.      工藝平臺的價值和意義是什么?端到端工藝業(yè)務處理程序和方法

        2.      工藝平臺是什么?其實質是業(yè)務處理有機系統(tǒng)

        3.      工藝平臺的構成要素:三大過程、四大規(guī)范

        4.      七大工藝子平臺分類解析

        1) 工藝設計子平臺解析

        2) 器件工藝認證子平臺解析

        3) 工藝試制子平臺解析

        4) 工藝管制子平臺解析

        5) 工藝開發(fā)子平臺解析

        6) 設備工程子平臺解析

        7) 質量水平預計平臺解析

        5.      如何建立工藝平臺?

        1) 以產品為出發(fā)點的規(guī)范建設開展思路

        2) 以現(xiàn)有設備為出發(fā)點的規(guī)范建設開展思路

        3) 融入IPD流程體系來運作

        4) 通過部門的流程和管理來運作

        5) 四大規(guī)范體系通過工藝委員會建立、管理和運作

        6) 重塑工藝管理體系

         

        回顧總結,五三一行動計劃,Q&A

         
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