| 主講老師： | 楊家來 |  |
| 課時安排： | 2-3天，6小時/天 | |
| 學習費用： | 面議 | |
| 課程預約： | 隋老師  (微信同號) |
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| 課程簡介： | 同時隨著客戶要求、安全要求、法律和法規要求增加，更多的使用電子元件和軟件都會導致產品具有更高的復雜性。最終客戶的預期不能再僅僅列在規范中。汽車制造商和供應商必須將產品特性轉化到產品中 | |
| 內訓課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 | | |
| 更新時間： | 2022-12-22 09:02 |
【課程背景】
對經過考驗的評審標準VDA 6.3（2010年版）進行了優化改版，目的是對過程評審進行重新編排、細化以及調整，使其適應汽車制造業變化了的要求。
對過程開展的分析的目的，是為了在工作流程以及它們之間的歸口當中，發現存在的風險以及薄弱環節，如：
標準中對環境保護給予適當的考慮，這主要針對顧客的要求；
調整結構和關注實際運用；
以產品風險為關注焦點；
體系審核﹑過程審核﹑產品審核的有機結合；
內部和外部的運用；
調整質量素質的方案；
可承受的審核結果（評審模式）；
可比較的結論（職責提問/風險）等。
同時隨著客戶要求、安全要求、法律和法規要求增加，更多的使用電子元件和軟件都會導致產品具有更高的復雜性。最終客戶的預期不能再僅僅列在規范中。汽車制造商和供應商必須將產品特性轉化到產品中，如：
à 盡量與IATF16949:2016標準保持統一；
à 強調產品審核目的與質量預防性控制不同；
à 強調產品審核不能代替生產一致性COP檢驗、全尺寸檢驗；
à 審核方案輸入、編制、監控管理提出新要求（基于風險評估）等。
所以在進行產品審核VDA 6.5:2020時，必須考慮這些要求！
【課程收益】
? 1、理解新舊版本的變化；
? 2、掌握VDA 6.3:2016&VDA 6.5:2020新版審核的原理、流程和過程審核及產品審核的要點和方法！
? 3、使學員能夠將所學應用到公司和對供應商的過程審核、產品審核中，運用“系統化審核方法”提升審核價值，實現增值審核！
【課程特色】課程實戰，學之能用；結合企業實際案例，有案例有模板，帶給我們更實用、更簡捷、更高效的方法！實現審核方法論與公司流程的有效結合，幫助企業審核團隊開啟增值審核模式！發現過程風險，控制過程異常，降低損失成本，減少浪費！采用“啟發互動式教學+課堂講解+案例分析+小組討論與練習+現場答疑”，使參訓學員現場就能學以致用！
【課程對象】公司現有內審員、體系負責人/工程師、ISO專員、研發工程人員，品質管理人員，品質工程師，生產制造管理人員、采購等相關對內審有興趣或公司指定人員
【課程時間】2天或3天（6H/天）
【課程大綱】
第一部分 VDA6.3:2016
1、過程審核概述
à 審核類型比較
à 過程審核的定義
à 過程審核的應用范圍
à 案例解析
à VDA 6.3在產品開發項目中的應用
à VDA 6.3版本簡介
à 審核員資格要求
? 分組練習一：結合公司實際情況，討論以下問題：
n 請寫出您在 制造過程審核 中 的疑難點
2、過程審核流程與提問技巧
à 審核流程
à 審核方案（Programme）：根據審核要求編制方案
à 審核方案：根據新的審核要求，不斷調整審核方案
à 審核流程實施的具體要求
à 過程審核員的提問方式和技巧
à 過程導向式的審核：烏龜圖
? 烏龜圖案例解析
à 過程導向式的審核：過程鏈
à 過程導向式的審核：風險思維
? 風險思維視頻案例解析
à 過程導向式的審核：風險識別
à 風險管理的基本原則
? 過程風險案例解析
? 分組練習二：請選一個熟悉的生產工序，討論以下問題：
n 應用烏龜圖模型的六個方面對其進行風險分析
3、潛力分析
à 潛力分析（P1）目的和目標
à 前提條件
à 準備工作
à 潛力分析的流程
à 潛力分析（P1）問卷表
à 潛力分析結果的評價
à 對供應商的分級（classification）要求
4、問卷表的使用（P2-P7）
à VDA6.3提問表結構變化
à 新版VDA6.3變化
à P2：項目管理
? 項目管理的三重約束因素
? 提問表P2.1-P2.7的理解
? 項目管理案例解析
à P3：產品和過程開發的策劃
? 提問表P3.1-P3.5的理解
? P3/P4：產品誕生過程的審核思路
à P4：產品和過程開發的落實
? 提問表P4.1-P4.8的理解
à P5：供應商管理審核
? P5：供應商管理審核關注點
? 有效的供應商管理模式
? 提問表P5.1-P5.7的理解
à P6：過程分析/生產
? 過程界定-分段-交接點
? 分組練習三：請選你所熟悉的生產過程，討論以下問題：
n 對該過程進行審核前的過程界定
n 寫出重要的接口界面以及對過程產生影響的因素
? VDA6.3生產過程控制的原則
? VDA6.3生產過程審核要求及關注點
? P6.1：過程輸入提問表P6.1.1-P6.1.5的理解
n 分組練習四：結合練習三，討論以下問題：
u 從P6.1.1-P6.1.5中選擇其中一個審核項目展開審核并記錄審核情況
? P6.2：過程管理提問表P6.2.1-P6.2.5的理解
n 分組練習五：結合練習三、四，討論以下問題：
u 從P6.2.1-P6.2.5中選擇其中一個審核項目展開審核并記錄審核情況
? P6.3：人力資源提問表P6.3.1-P6.3.3的理解
? P6.4：物質資源提問表P6.4.1-P6.4.5的理解
n 分組練習六：結合練習三、四、五，討論以下問題：
u 從P6.4.1-P6.4.5中選擇其中一個審核項目展開審核并記錄審核情況
? P6.5：效率、效能、消除浪費提問表P6.5.1-P6.5.4的理解
? P6.6：過程成果（輸出）提問表P6.6.1-P6.6.4的理解
à P7：客戶關懷，客戶滿意及服務
? 提問表P7.1-P7.5的理解
5、過程審核的評價
à 如何對每個問題評分
à 評分指南
à （*）問題 ：涉及特殊產品和過程風險的問題
à 子要素P6的評價及其基準
à 總體評價和降級規則
第二部分 VDA6.5:2020
1、產品審核概述
à 汽車工業的質量管理體系和審核
à 審核類型的比較
à IATF16949對產品審核的要求
à VDA6.5標準發展歷程
à VDA6.5：2020主要變化點
à 產品審核的定義
à 產品審核的目的
à 產品審核的特點
à 產品審核與其他檢驗的區別
à 審核員資格要求
2、產品審核流程
à 產品審核流程圖
à 產品審核的準備和策劃：審核大綱
à 產品審核的準備和策劃：審核時機
à 基于風險的產品審核頻次
à 產品審核的準備和策劃：審核計劃
à 檢驗方法和檢測器具
à 產品審核的準備和策劃：參考資料
à 產品審核提問表
à 產品審核實施：
? 職責與流程
? 樣件取樣與標識
? 測量儀器
? 審核規則
3、產品審核評定
à 產品審核評定對象
à 產品審核評定方法：百分數法（推薦）
à 質量特征值（QKZ）的計算
à 產品審核缺陷的分類
à 計算質量特征值
à 產品審核案例解析
à 產品審核報告
à 啟動審核后續活動
à 產品審核糾正措施的方法
à 主機廠產品審核案例解析
? 分組練習七：請選一個熟悉的汽車產品，討論以下問題：
n 展開產品審核的策劃和實施
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