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        供應(yīng)鏈計(jì)劃管理與物料控制SOP&PMC

        主講老師: 雷衛(wèi)旭 雷衛(wèi)旭

        主講師資:雷衛(wèi)旭

        課時(shí)安排: 2天/6小時(shí)一天
        學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
        課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號)
        課程簡介: 現(xiàn)在的企業(yè)無疑已經(jīng)不可能光靠自己的單打獨(dú)斗在商業(yè)環(huán)境中生存并獲得持續(xù)的競爭力,它們都必須通過其所在的供應(yīng)鏈參與競爭!
        內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營 | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
        更新時(shí)間: 2023-05-15 15:43

        【培訓(xùn)對象】總經(jīng)理、銷售管理、訂單管理,計(jì)劃管理、采購管理、生產(chǎn)管理、IT物流倉儲工藝部部門人員

        落地工具包25套以上落地制度流程制度和工具包

        ▲《供應(yīng)鏈計(jì)劃管理制度》

        ▲《采購物料交期管理制度》

        ▲《月度產(chǎn)供銷售平衡例會流程SOP

        ▲《急單、插單、補(bǔ)單,加單等八單制度》

        ▲《新產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃管理》

        ▲《三天不變生產(chǎn)管理控制程序》

        ▲《各部門考核計(jì)劃及指標(biāo)》

        ▲《產(chǎn)銷銜接管理程序》

        ▲《產(chǎn)能負(fù)荷分析對策表》

        ▲《庫存分析對策表》

        ▲《工程變更管理流程》

        ▲《供應(yīng)鏈齊套配送制度》

        ▲《供應(yīng)商產(chǎn)能分析與負(fù)荷分析執(zhí)行文件》等

         

        課程背景

        供應(yīng)鏈七大計(jì)劃流程制度決定公司盈利成敗,因此供應(yīng)鏈PMC統(tǒng)籌相關(guān)管理部門完成SOPSales & Operation Planning) 制度和產(chǎn)供銷研技存五大能力銜接 ,供應(yīng)鏈七大計(jì)劃透過銷售市場波動拉動各個(gè)部門改善達(dá)至產(chǎn)能最大化。實(shí)現(xiàn)銷售圍著市場轉(zhuǎn),計(jì)劃圍著銷售轉(zhuǎn),各個(gè)部門圍著計(jì)劃轉(zhuǎn)的供應(yīng)鏈思想,以銷售為中心,合理地制訂公司的供應(yīng)鏈各個(gè)部門年度計(jì)劃、月度計(jì)劃、周計(jì)劃及天的執(zhí)行計(jì)劃,最終提升準(zhǔn)時(shí)交貨,縮短交期和降低庫存成本,提高市場競爭力和客戶滿意度。現(xiàn)在的企業(yè)無疑已經(jīng)不可能光靠自己的單打獨(dú)斗在商業(yè)環(huán)境中生存并獲得持續(xù)的競爭力,它們都必須通過其所在的供應(yīng)鏈參與競爭!

         

        【您是否急切需要解決以下問題?】

        1、如何設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈PMC統(tǒng)籌相關(guān)管理部門鏈接方法?

        2、如何建立和完善計(jì)劃SOP制度體系---- SOP三大產(chǎn)能策略?

        3、如何編制和執(zhí)行供應(yīng)鏈年度/滾動月度/周計(jì)劃/天計(jì)劃?

        4、如何制定并完善供應(yīng)鏈七大計(jì)劃流程制度運(yùn)作體系?

        5、如何銜接整合供應(yīng)鏈七大計(jì)劃流程(生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與采購計(jì)劃等)?

        6、如何建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制并掌握產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃計(jì)算方法及生產(chǎn)均衡性方法?

        7、如何設(shè)計(jì)物料需求計(jì)劃計(jì)算方法、步驟及控制技巧?

        9、如何設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)模式下拉動生產(chǎn)周期縮短方法----MES系統(tǒng)?

        10、如何預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計(jì)劃?

        11、如何分析供貨商交期延誤并設(shè)計(jì)改善對策?

        12、如何制定扦單、急單、補(bǔ)單/加單等八單控制制度 和產(chǎn)銷銜接制度?

        13、如何設(shè)計(jì)七種庫存設(shè)定和調(diào)整方法?

        14、如何設(shè)計(jì)生產(chǎn)排產(chǎn)依據(jù)和方法公式(含二次開發(fā)電子表格及APS系統(tǒng)表格)

        15、如何調(diào)整成品安全庫存和最低庫存量?

         

        針對以上15個(gè)問題我們將在21夜課程當(dāng)中為您深度解決。

        從基礎(chǔ)制度到方法設(shè)計(jì)到實(shí)操案例到結(jié)合本企業(yè)現(xiàn)場落地輔導(dǎo),既是理論的提升,又是實(shí)務(wù)的落地輔導(dǎo)。

        【授課時(shí)間:】

        第一天:9:0012:00講課    13:3016:30講課   16:3018:00各學(xué)員公司現(xiàn)場落地改善作業(yè)和現(xiàn)場輔導(dǎo)(總經(jīng)理帶領(lǐng)訂單管理部、生產(chǎn)計(jì)劃物控部、采購部、生產(chǎn)部等經(jīng)理主管現(xiàn)場實(shí)作對策效果更佳)  21:3022:30 審查學(xué)員(微信或其他電子版)提交作業(yè)

        第二天:9:0012:00 現(xiàn)場診斷學(xué)員公司和作業(yè)點(diǎn)評   13:3016:30 講課

        課程風(fēng)格 60%授課+25%實(shí)操演練+15%點(diǎn)評,理念之道深入和案例分析淺出豐富性與實(shí)用性邏輯性與幽默感創(chuàng)造性與干貨型案例來源于企業(yè)咨詢輔導(dǎo)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)

         

        【復(fù)訓(xùn)和認(rèn)證】

        復(fù)訓(xùn)和認(rèn)證參加培訓(xùn)學(xué)員可以免費(fèi)復(fù)訓(xùn),并攜帶課后公司實(shí)施改善原始記錄和制度給老師現(xiàn)場再次審核。

         

        【您需要帶來哪些資料?我們現(xiàn)場落地診斷輔導(dǎo)】

        1、公司架構(gòu)圖(銷售部和市場部職能/架構(gòu)、銷售訂單管理職能、生產(chǎn)計(jì)劃職能/架構(gòu))

        2、預(yù)測銷售計(jì)劃流程/緊急訂單產(chǎn)銷銜接處理流程/滾動月度產(chǎn)供銷存能力平衡SOP制度

        3、年度銷售出貨計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃、滾動月度銷售計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃、滾動周銷售和生產(chǎn)計(jì)劃

        4、最近一個(gè)月的銷售計(jì)劃和周出貨計(jì)劃

        5、現(xiàn)場攜帶筆記本電腦

        【課程大綱】

        課程導(dǎo)入:訂單交貨及時(shí)率低,銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確,如何解決插單,急單,補(bǔ)單,加單。減單和消單,缺失產(chǎn)銷銜接管理和急單、插單、補(bǔ)單,加單等八單制度,計(jì)劃趕不上變化快,不知道如何計(jì)算產(chǎn)能負(fù)荷分析對策,生產(chǎn)車間的進(jìn)度與計(jì)劃的差距巨大,不知道如何管控生產(chǎn)進(jìn)度,物料短缺控制失控?zé)o法配合計(jì)劃,倉庫庫存積壓嚴(yán)重,成品,半成品,原材料的庫存資金積壓巨大,經(jīng)常被財(cái)務(wù)部投訴。

         

        第一部分:供應(yīng)鏈之銷售出貨計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃等七大計(jì)劃職能管理

        1、供應(yīng)鏈PMC角色定位---七大計(jì)劃銜接總指揮

        2、供應(yīng)鏈七大計(jì)劃流程制度(供應(yīng)鏈銷售出貨計(jì)劃、生產(chǎn)主計(jì)劃、物料計(jì)劃、采購計(jì)劃、供應(yīng)商送貨計(jì)劃、生產(chǎn)車間計(jì)劃、生產(chǎn)車間工序計(jì)劃流程)

          案例分析:供應(yīng)鏈七大計(jì)劃流程制度實(shí)例分析

        3、建立/完善供應(yīng)鏈七大計(jì)劃體系(包括ERP系統(tǒng))

         1)SOP三大產(chǎn)能策略規(guī)劃

         2)年度計(jì)劃/滾動月度計(jì)劃/滾動周計(jì)劃/滾動天七大計(jì)劃編制和執(zhí)行

         3)年度銷售計(jì)劃/滾動月度銷售計(jì)劃/滾動周出貨計(jì)劃/天出貨計(jì)劃編制和執(zhí)行

         4)年度生產(chǎn)計(jì)劃/滾動月度生產(chǎn)計(jì)劃/滾動生產(chǎn)周計(jì)劃/生產(chǎn)天計(jì)劃編制和執(zhí)行

         5)滾動月度計(jì)劃產(chǎn)供銷研平衡SOP制度

         案例分析:

            1.蒂森年度/滾動月度/周計(jì)劃/天七大計(jì)劃編制和執(zhí)行流程

            2.蒂森滾動月度計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡會議制度案例分析

             一級主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)

             一級主生產(chǎn)計(jì)劃/二級生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度銜接-----降低在制品庫存和縮短交期

             二級主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程MES系統(tǒng)

         案例分析:年度銷售/滾動月度銷售預(yù)測/周出貨計(jì)劃/編制和執(zhí)行流程

         現(xiàn)場實(shí)操演練:診斷和完善本公司年度銷售/滾動月度銷售預(yù)測/周出貨計(jì)劃/編制和執(zhí)行流程和滾動月度產(chǎn)供銷存能力平衡SOP

         

        第二部分:銷售出貨計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃及物料計(jì)劃PMC銜接流程

        1、銷售預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃

        2、每周出貨計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃銜接流程----- 降低成品庫存

        3、銷售預(yù)測計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理

        4、如何制定扦單、急單、補(bǔ)單/加單等八單控制制度

         案例分析:

          1.月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析案例分析

          2.扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急控制流程案例分析

         現(xiàn)場實(shí)操演練:診斷和制定本公司生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃流程/緊急訂單產(chǎn)銷銜接流程/ 制定扦單、急單、補(bǔ)單/加單等八單制度

         

        第三部分:物流計(jì)劃與庫存量管制

        1、物流計(jì)劃流程七步驟

         1)產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計(jì)劃流程

         2)供貨商交期管制十大之道

         3)采購物料交期跟催監(jiān)控表格/工具設(shè)計(jì)

         4)采購物料欠料分析跟進(jìn)表分析

         5)采購物料預(yù)防欠料表分析

         6)采購備料齊套表分析

         7)物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策

        2、存量管制

         1)安全存量VS最高存量VS最低存量設(shè)定方法

         2)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段方法設(shè)計(jì)

         3)庫存量降低7大方法

         4)九大庫存指標(biāo)管理/考核設(shè)計(jì)

         5)物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率設(shè)計(jì)

        現(xiàn)場實(shí)操演練:物料計(jì)劃流程和采購物料交期制度

         
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