主講老師: | 柳榮 | ![]() |
課時安排: | 1天/6小時 | |
學習費用: | 面議 | |
課程預約: | 隋老師 ![]() |
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課程簡介: | 本課程將通過知識講解與案例系統全面展示一個職業采購人員所需的知識與技能。通過學習,使學員樹立現代采購、供應商管理、采購成本控制、采購談判等新理念,理解搞好企業供應鏈管理的緊迫性,通過現場模擬操作,使學員掌握采購操作的方法和技巧,提升采購人員的基礎運營水平,降低采購成本和風險,促進企業可持續發展。 | |
內訓課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 | | |
更新時間: | 2023-06-21 09:32 |
【課程背景】
據國際采購協會(IPS)2011年度針對300多家不同類型企業職業采購人員的調查顯示,由于采購人員缺乏采購知識與技能使企業運營成本增加7.36%。
同時蓋洛普調查顯示,采購成本每降低1%,業績提高10%~15%。采購與收益提升是一個非常不對等的杠桿關系。如何提高提高企業業績,降低采購成本具有無可替代的空間與機遇。
目前生產企業面臨客戶需求多變、訂單提前期短、供應商交貨不及時和質量不穩定、庫存控制困難的問題……,打造一支高效服務企業物流需求的采購團隊成為企業優化采購、提高采購績效的核心工程。但由于歷史原因,國內企業職業采購人員來源困乏、在職學習提升比較少,采購人員在商務過程中無法往往處于被動的劣勢。本課程將通過知識講解與案例系統全面展示一個職業采購人員所需的知識與技能。通過學習,使學員樹立現代采購、供應商管理、采購成本控制、采購談判等新理念,理解搞好企業供應鏈管理的緊迫性,通過現場模擬操作,使學員掌握采購操作的方法和技巧,提升采購人員的基礎運營水平,降低采購成本和風險,促進企業可持續發展。
【課程對象】采購主管、采購經理、采購人員、供應人員等從事采購供應的人士
【課程時間】12H~16H
【授課方法】知識講授、小組討論、視頻演示、角色扮演、情景模擬
【課程綱要】
第一講:采購專業的基本知識和采購的角色(1~2H)
21世紀采購的特點
采購和利潤的關系
采購以及采購管理的目標
采購的基本要點
采購在組織結構中的地位
采購工作的游戲規則
采購的權限與基本采辦流程
采購的目錄管理
采購部門組織結構要求
第二講:采購業務操作內容(1~2H)
采購需求描述與確認
企業基本采購流程
采購供應商與產品目錄管理
下定單時要注意什么
采購過程控制
驗收和檢查
常見的發票與實物不符現象
如何做好采購的原始記錄
采購部門組織結構要求
第三講:供應商的管理(2H)
供應商開發的流程
供應商選擇的標準建立
供應商的系統認證流程
供應商的供貨認證
合格供應商的確認
供應商評選標準有哪些?
供應商評選的策略和方法
供應商績效管理的重點內容
供應商績效考核的流程
供應商考核KPI指標的確定
案例:某世界500強企業的供應商績效管理
第四講:專業采購談判技巧(2~3H)
采購談判的內涵
談判的步驟與過程控制策略
如何建立自己的談判優勢
如何在劣勢下進行雙贏合作
如何建立時間、情報的談判優勢
詳細的談判計劃
優勢的談判行動
降低期待系數
談判實戰測試與經典分析——“斗智、斗勇、斗狠”
談判人員常犯的15種錯誤
談判的天龍八步
第五講:應對供應商漲價的策略(3~4H)
優化采購管理基礎
建立科學化的采購管理系統
描述和使用
這些物品如何使用:功能性需求分析
當前價格、條件和年度支出
當前和約與失效日期
總體擁有成本(TCO)觀念
采購價格分析
供應商定價的方法分析
市場狀況與價格分析
簡單價格分析工具
市場分析的分析手法
Quantity Discount Analysis(QDA)
成本分析與降低成本的方法與具體運用
利用學習曲線LEANING CURVE
VE/VA價值工程/價值分析
產品生命周期成本法
供應商先期參與(Early Supplier Involvement ESI)
如何構筑自己的談判能力
第六講 供應商交期管理(3~4H)
生產計劃的實現
倉儲計劃:安全庫存與零庫存
采購計劃
內部與外部供應計劃
需求-供應計劃管理
加強預測管理
自我采購周期的計算與控制
供應標準線控制
前置時間LT控制
交貨延長的原因分析
供應商延遲后的處理措施
供應商質量管理SQE職責描述
SQE的技能矩陣與雷達圖
質量零缺陷管理
SQE質量管理體系
供應商質量管理工具
供應商質量績效考核
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