| 主講老師： | 龔舉成 |  |
| 課時安排： | 1天/6小時 | |
| 學習費用： | 面議 | |
| 課程預約： | 隋老師  (微信同號) |
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| 課程簡介： | 1.熟悉價值工程的基本原理，特別是從顧客角度認識價值，并增強顧客意識、質量意識和成本意識； 2.熟悉價值工程對象的選擇和信息資料收集的方法； 3.掌握方案創造與評價的方法； | |
| 內訓課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 | | |
| 更新時間： | 2023-09-04 13:39 |
課程目標
參加培訓的供應商獲得所需要點，并有效應用到實際工作中，滿足一汽-大眾對供應商能力及績效要求：
1.熟悉價值工程的基本原理，特別是從顧客角度認識價值，并增強顧客意識、質量意識和成本意識；
2.熟悉價值工程對象的選擇和信息資料收集的方法；
3.掌握方案創造與評價的方法；
4.掌握功能分析和功能評價的方法；
5.掌握定額管理的基本原則和方法；
6.使供應商了解定額管理中必須切實把握的關鍵點。
課程主要內容：
1.價值工程的基本原理、組織和對象選擇；2.功能分析與功能評價；3.價值工程實施步驟及應用；4.物料定額管理及常見問題；5.產品質量定額管理及常見問題；6.設備利用率管理。
案例分析：
- 某汽車企業定額管理
- 某零部件企業價值工程實施及應用展示與討論
課程對象
企業總經理、副總、工廠廠長、供應鏈經理、精益經理、財務經理、成本會計、技術開發、生產、設備、車間、質量、物流等部門主管
課程時間：3天，6小時/天
課程提綱
時間 | 內容 | 方法 | 目的 |
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| 第一部分：精益思想和價值管理 1. 當前企業面臨的嚴峻形勢和困惑… 2. 什么是精益管理？--微利時代的生產方式； 3. 企業經營戰略地圖全貌； 4. 精益經營目標管理（MBO）；
第二部分：精益思想的五項原則 1. 精益思想的五項原則； 2. 價值流和價值流圖分析
第三部分: VA/VE工價值分析與價值工程 1．價值工程的定義和基本原理； 2．價值工程對象的選擇； 3. 功能分析與評價 4. 情報信息資料收集 5. 方案創造與評價
第四部分: 標準成本法與全面定額管理 1、工廠成本的構成 2、標準成本法； 3. 人工成本的控制與削減方法； 4. 材料成本的控制與削減方法 5. 材料定額管理；
第五部分: 作業成本法(ABC法) 1、作業成本法（ABC)---定義 2、ABC成本法的基本概念 3、ABC成本法案例分析
第六部分: 庫存定額管理 1.零庫存管理； 2.安全庫存VS最高庫存VS最低庫存； 3.庫存的重點管理 --ABC庫存控制
第七部分: 備品備件定額管理 1. 儲備定額的概述 2. 儲備定額的編制原則、方法； 3. 合理庫存動態分析模型與自動庫存預警
第八部分: 標準工時定額管理 1. MTM-UAS通用分析系統； 2. 標準工時及工時測定；
第九部分: TQM-全面質量定額管理 1. 聚焦質量關鍵績效指標KPI 2. 重點關注質量成本，挖掘企業利潤金礦 3. 內部質量指標分析與管控（IQC/PQC/OQC） 4. 外部質量指標分析與管控（客訴）
第十部分: TPM-以零故障為目標的全員設備維護 1. TPM基本概念和設備管理的目標 2. TPM開展的步驟和主要活動 3. TPM體系核心活動之五大抓手
第十一部分: 現場CIP持續改善和精益管理能力提升 1. 堅持貫徹十種精益工作態度 2. 遵循PDCA思維，推進主題改善 3. 精益管理現場輔導“12步工作法 ” 4. 供應商現場輔導成果展示
| 講解, 討論, 案例分析
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