問題的分析與解決——豐田創意功夫

【課程背景】                                 【課時】1天，6小時/天

發現、分析與解決問題的能力是日本Tps豐田生產方式一個非常重要的手段。但當今的多數國內企業普遍缺乏系統、規范的途徑，來迅速有效地解決問題。很多的企業也曾面臨以下的困惑： 
　①、產品接到了顧客的強烈投訴，面對產品投訴，不知何處著手；
　②、交付給顧客的產品整批退回，類似的質量問題一而再、再而三地發生；
　③、在銷售后的市場上發生嚴重質量問題；
　④、因我們的問題造成顧客停產而遭到索賠；
　⑤、連續幾個班生產的產品報廢； 
　⑥、合格率持續降低，原因不明，質量問題和每個部門息息相關，單靠一個部門的力量很難從根本上解決； 　……

如果您的企業也有類似困惑，我們想您推薦—豐田創意功夫！輕盈快速地解決問題，不讓問題擴散，杜絕問題的再次發生。
【課程目標】

1. 樹立面對問題的正確心態 ；

2. 掌握發現和解決問題的創意功夫方法； 

3. 掌握新舊 QC 七大手法等常用的質量工具并靈活應用 ；

4. 成為發現和解決問題的高手         

5  能正確書寫A3報告

【課程對象】

企業高中層管理人員、部門經理、總監、主管、質量工程師與相關人員和一線班組長人員等

【課程提綱】

第一部分：創意功夫概述

1、 什么是改善提案活動？

2、 豐田的創意功夫

3、 改善提案活動基本思想、作用和特點

4、 如何實施創意功夫活動？

第二部分：識別和掌握問題的基礎知識

1. 什么是 “問題” ?

◇設定型問題

◇發生型問題

◇問題解決流程

2. 問題發生的模式

3. 問題的冰山模型

4. 面對問題的正確態度

   ◇聽的要領

   ◇口頭語言與肢體語言的表達

   ◇開放式問與封閉式問

5. 問題的分類

6. 問題解決程序

第三部分 培養解決問題的意識

1. 問題意識的培養

◇ 豐田公司大野耐一環：現場觀察

2.分析與解決問題的10個基本意識

第四部分：豐田問題的分析與解決方法（A3報告）

1. 現場問題分析與解決的八個步驟

2 Step 1.明確問題

2 Step 2.分解問題

2 Step 3.設定目標

2 Step 4.把握真因

2 Step 5.制定對策

2 Step 6.貫徹實施對策

2 Step 7.評價結果和過程

2 Step 8.鞏固成果

2. 豐田A3報告

2 案例分析：一汽豐田A3改善

3. 三現五原則手法

4. 經驗教訓數據庫及運用

第五部分—常用的分析與解決問題的工具和方法

1. 常用的質量工具

◇ 三現主義

◇  PDCA(戴明循環法)、頭腦風暴會

◇  80/20法則

◇ 新舊QC七大手法

◇ 4M1E、重要與緊急性矩陣

2. “7鉆”解決問題的方法

3. 快速反應程序Quick Response Process

4. FMEA潛在失效模式分析

5. 防錯防呆法驗證