德國制造業解密：精益智能制造

【課程背景】

精益制造是21世紀幾乎所有制造業企業采用的標準模式，而它的精髓在最小化批量生產的同時，提高品質、效率和提高收益。同時隨著每一次科技革命的推動，制造業也先后經歷了4個階段，而當今的工業4.0發源于德國，是制造行業發展的必然趨勢和發展方向。縱觀歷史每一次制造業的深度改革，無不是科技基礎學科發展和市場深度發展的必然產物。

居于此趨勢，中國政府于2015年5月8日正式發布了“中國制造2025“ ，并講此行動綱領作為國家戰略。如何將高質量的發展和創新作為制造業的核心，如何將精益生產和智能制造結合起來，如何將信息產業+先進制造業落實到企業本身，打造精益智能制造是我們制造業企業目前面臨的重要課題，也是本課程的內容所在。

本課程在系統地介紹精益生產的方法和工具的同時，引入智能制造的相關理論實踐，通過一個生產系統的全景式的演練，把抽象的精益生產理念和方法以實戰的方式模擬出來，包括準時化供貨、零缺陷、員工和團隊導向、以顧客供應商關系為導向、標準化和靈活性、創新和持續改進（CIP）, 讓參與者在參與中綜合應用和深刻體會精益生產的理念、方法和工具，并通過持續改善清晰的體現精益智能制造變革帶來的巨大效益。

本課程還為您分享大量生產推進活動和改善案例，促使學員掌握精益生產的概念、原理及理念，學會運用相關的工具進行工廠改善，從而全面管控成本，保證和提高企業整體經營水平，降本增效，實現利潤倍增。

【課程收益】

? 系統掌握德國高端制造業精益生產的相關特點；

? 深入了解精益生產的重難點和相關案例；

? 了解對于精益生產，質量和現場管理的相關方案和工具

【課程特色】干貨，沒有廢話；科學，邏輯清晰；實戰，學之能用；投入，案例精彩

【課程對象】生產運營人員，班組長，技術骨干，從事精益生產的各級員工

【課程時間】0.5（3小時）

【課程大綱】

一、德國精益智能制造

1、精益生產的起源

? 現代企業管理基本理念

? 目前面對的環境和特點

? 精益生產的誕生

2、什么叫精益生產

? 總體概念和邏輯

? 發展歷史和制造系統的演變

? 精益思想的要點

3、精益生產五大原則

? 五大原則

? 實施六大要素

4、七大浪費概念

? 什么是增值和浪費

? 七大浪費的定義及適用條件

? 七大浪費的意識與因果關系

? 案例分享: 在各自領域看到的浪費

5、精益智能制造解析

? 時代發展的必經階段

? 兩化融合體系的基本框架

? 兩化融合的“269”

? 智能制造和精益管理的關聯

二、實施精益生產六大難點分析

1、客戶-供應商關系中的過程導向

? 全局流程觀

? 客戶-供應商關系示例

2、生產管理：準時化供貨

? 準時制解讀

? 流動原則

? 生產工具介紹： 推式和拉式

? 換裝和庫存的聯系

3、質量管理：零缺陷

? 概念解讀和流程分析

? 團隊合作的經驗共享

案例分享：使用智能工具實現裝配線智能防錯

4、創新管理：持續改進

? 定義和價值流優化

? 創新和持續改進共同作用

三、精益生產工具和案例分析

1、現場5S和目視化管理

? 定義和解讀

? 定期檢查圖片和案例分享

2、快速換型及案例分享

? 定義和解讀

? 機加工案例分享

3、精益布局與減少浪費

? 定義和解讀

? 某高鐵齒輪箱大修案例分享

四、德國制造業成功要素

1、六大成功要素匯總

2、一場文化的變革

3、建議持續改進機制

4、討論分享

? 金句收尾

? 學員共鳴

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