倉儲管理與庫存控制

庫存是生產制造，商業流通中的重要環境，沒有庫存，供應鏈將中斷和癱瘓，而庫存是萬惡之首，維修、效率、質量、交期、大量資金占用或周轉時間延長、客戶服務水平低下、大量的物資滯留在運輸途中，大面積場地被占用、巨大的管理費用及長期存放產生的損耗、大量的呆滯物料最終成為廢品回收站的購買對象、公司的資產嚴重縮水等眾多隱患均被巨大的庫存全部掩蓋！！！

   《倉儲管理與庫存控制》，旨在幫助貴公司在基于客戶需求為導向的市場趨勢下，掌握先進的庫存管理技術，制定合理的庫存策略、從而有效的控制和降低企業高量庫存，減少和消除庫存報廢的風險、以及提高庫存資金周轉效率和生產效率、并在保證給客戶及時交貨的前提下，把“庫存”降到最低，最終贏得市場競爭優勢，幫助企業創造最大化的新利潤。

貨倉管理的含義

貨倉在生產企業的意義與作用

貨倉應具備什么功能

貨倉的組織結構

貨倉的籌劃組建有那些原則

符合工藝要求的原則

符合進出順利的原則

滿足安全的原則

貨倉的分類有哪些

貨倉的分類

貨倉規劃

倉庫區域規劃應注意哪些方面

怎樣決定倉位的大小

倉儲空間調配的目的是什么

物料堆放有哪些原則

常見的幾種物料堆放方法有哪些

物料存放方式說明

倉庫物料的收發運作

發料的定義是什么

領料的定義是什么

發料工作的優點有哪些

采取發料方式的原因有哪些

采取領料方式的原因有哪些

半成品的收發與退貨

成品的收發

物料保管與儲存

料儲存有哪三原則

儲存應注意哪些事項

良好的儲存管理應注意哪些事項

供應鏈中的庫存

供應鏈牛鞭效應對供應鏈總庫存的影響

供應鏈中總庫存

供應鏈的指標

倉儲風險管理

風險識別

風險分析

風險評估

風險對策

呆廢料的管理

呆料

廢料

舊料

殘料

呆廢料處理的目的有那些

成呆料發生的原因有那些

呆料的預防措施有哪些

呆料處理的方法有那些

廢料發生的原因有哪些

廢料的預防方法有哪些

廢料的處理方法有哪些

盤點

盤點的目的

盤點方法

盤點步驟

ABC分析法

什么是ABC分析法

 ABC分析法的主要作用是什么

ABC分析法計算的步驟有那些

如何對ABC三類物料進行存量控制

 物料分析與計算

什么是安全存量,如何計算安全存量

什么是最高存量,如何計算最高存量

什么是最低存量,如何計算最低存量

什么是訂購前置時間,它通常包括那個部分

什么是訂購點,并舉例說明如何計算訂購點

什么是訂貨量，如何計算訂購量

物料成本

物料管理應從那些方面降低成本

物料成本降低應注意那些方面

物控

良好的物料計劃有什么作用

物料計劃應經過哪幾個步驟

傳統的物料管理方法存在哪些方面的局限

物料供應不健全造成什么損失

物料供應不繼主要有哪些原因造成

訂購時間過遲或過早以及訂購量過

物料跟催的作用有哪些

物料控制的步驟有哪些

MRO控制的要點

MRO的計劃性

MRO的訂貨方法

與供應商共同建庫

供應商管理MRO

采購卡

快速訂單

存量控制

哪些物料適用于存量控制

存量控制的意義有哪些

存貨發生的原因有哪些

存量控制最常用方法有哪幾種

倉庫的安全生產

   倉庫的設備安全及特種設備要求

   防火與消防

   化學品安全

   職業安全

   防盜和反恐TAPA，C-TPAT