主講老師: | 黃杰 | ![]() |
課時安排: | 1天/6小時 | |
學習費用: | 面議 | |
課程預約: | 隋老師 ![]() |
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課程簡介: | 在許多制造型企業的工廠現場,我們常可以看到治具、工具凌亂擺放,機器設備布滿灰塵且未定位標識,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章,未加以合理定置,作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清,工人衣著不整,士氣低落,浪費現象隨處可見,解決這些疑難雜癥,唯有落實推行5S現場管理。 | |
內訓課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 | | |
更新時間: | 2023-11-03 09:56 |
【課程目的】
5S管理是全世界制造型企業通用的管理語言,是日本工業企業崛起重要的法寶,推進5S管理是一項艱巨的企業變革工作,不少企業借助推進5S管理而擺脫經營困境,并逐漸樹立品牌,同時也有不少企業在推進5S管理過程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢。本課程以企業推進5S工作的實際案例作為背景,講述一個正確、科學地推進5S工作的方法和步驟,以及在推進5S管理工作中的技巧。
【課程目標】
◆ 全面系統地掌握5S/6S管理實施精髓及系統方法;
◆ 掌握5S管理實施工具、考核標準、責任區域劃分標準,做到即學即用,實戰有效。
◆ 掌握在企業內系統化推行5S的實施流程和注意事項;
◆ 你將有機會和著名的精益管理專家黃杰老師直接探討5S活動中所遇到的棘手問題,尋求個性化的解決方案;
◆ 借鑒與分享其他企業成功推行經驗,學習標桿5S企業實施案例,可以縮短探索時間;
◆ 學會克服實施過程中的各種阻力,確保5S/6S體系在本公司更好更快見成效,削減庫存,降低成本與浪費,提升效率;
【授課方法】
理論講授+視頻賞析+數據分析+圖片案例分享+工具解說+實際操作演練+分組討論+結果發布+講師點評+問題答疑課后作業+內容考試與標準答案+改善計劃+課后工具包
【課程大綱】 課時為2天,每天6小時,共12小時完成
第一部分、卓越現場管理的基礎—5S
◆ 企業中常見的現場管理問題
◆ 解決問題的良方-5S管理
◆ 5S的定義及管理要求
◆ 實行5S管理能給我們帶來什么?
◆ 5S的歷史、今天和明天
◆ 5S與其他管理系統(ISO、TPM、TQM)的關系
◆ 5S/6S管理體系與其他體系運行的關系
◆ 案例分析:為什么中國企業的信息化建設項目會失敗或不成功
◆ 案例分析:中國企業如何走出現場“臟”、“亂”、“差”、工傷不斷的窘境
◆ 案例分析: 中國企業為什么四十年學習日本企業都沒所謂的“成功”,原因是什么?
第二部分、整理推進的原則方法和實施步驟
◆ 整理的含義與作用
◆ 整理的推行要領
◆ 推進整理的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整理所導致的問題
◆ 如何區分“要”或“不要”的理念
◆ 如何施行“紅單”和“尋寶”運動
◆ 案例分析:整理的四分法和三清原則
第三部分、整頓推進的原則方法和實施步驟
◆ 整頓的含義與作用
◆ 整頓的推行要領
◆ 推進整頓的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整頓所導致的問題
◆ 整頓的推行方法與要領
◆ 實例分享:在制品整頓的推行方法與實踐圖片
◆ 實例分享:切削工具整頓的推行方法與實踐圖片
◆ 實例分享:機械設備整頓的推行方法與實踐圖片
◆ 實例分享:測量用具,測量儀器等整頓的推行
◆ 實例分享:清潔用具整頓的推行方法與實踐圖片
◆ 實例分享:倉庫整頓的推行方法與實踐圖片
◆ 實例分享:操作標準規則的整頓的推行方法與實踐圖片
◆ 實例分享:公告物的整頓的推行方法與實踐圖片
◆ 實例分享:辦公室的整頓的推行方法與實踐圖片
◆ 工具方法:倉庫整頓的四號定位法、五五堆碼法、先進先出法
第四部分:清掃推進的原則方法和實施步驟
◆ 清掃的含義與作用
◆ 清掃的推行要領
◆ 清掃整理的步驟
◆ 做不好清掃所導致的問題
◆ 灰塵到故障的演變過程
◆ 清除污染的三種方式和持久對策
◆ 實例分享:清掃規則及實例
◆ 案例分析:為什么清掃不是打掃衛生?
◆ 實例分享:地板(面)的清掃的推行
第五部分:清潔推進的原則方法和實施步驟
◆ 清潔的含義與作用
◆ 清潔的推行要領和步驟
◆ 標準化、制度化的含義
◆ 做不好清潔所導致的問題
◆ 清潔的三不原則
◆ 案例分享: 清潔推行的具體運用實例
第六部分:安全推進的原則方法和實施步驟
◆ 什么是“安全”?
◆ 推行“安全”的真正目的和實際問題
◆ 引起勞動災害的原因和對策
◆ 如何制定安全作業基準
◆ 實施安全生產教育
◆ 目視安全管理要點
◆ 如何進行現場巡視檢查
◆ 有關事故發生時的措施與應對策略
◆ 工具方法:日常安全管理中的“三勤”與“六到”
◆ 案例分析:ABC模型,如何影響下屬的行為改變
◆ 工具方法:安全事故應急處理的“三大原則”與“四不放過”
第七部分: 素養推進的原則方法和實施步驟
◆ 素養的含義與作用
◆ 素養的推行要領和步驟
◆ 做不好素養所導致的問題
◆ 開展素養活動應注意事項
◆ 素養厲行“三守”原則
◆ 人的素養和習慣,是一個過程
◆ 案例分享:職業人士的著裝要點與禮儀規范
◆ 案例分享:日本豐田公司推行素養的經驗與做法
第八部分:如何建立有效的系統化推進5S管理系統和執行技巧
◆ 推行5S活動的成功與失敗因素檢討
◆ 5S成功實施之管理法寶
◆ 5S活動常見困難的形成因素
◆ 顏色管理在5S管理中的應用
◆ 日常5S制度化實施
◆ 推行5S成功的條件和關鍵
◆ 如何動態地推進“5S”管理
◆ 5S推進人員的督導技巧
◆ 5S管理推行的整體過程控制要點
◆ 5S的糾正與預防措施及跟蹤
◆ 策略思路:如何制訂5S管理推行手冊
◆ 策略思路:5S 活動如何處理內部抗拒
第九部分:企業推行5S主管部門的日常管理疑難問題處理實務
◆ 學員自帶本公司推行情況電腦資料并做案例說明
◆ 學員間針對具體問題腦力激蕩提出建議
◆ 老師評價并提供相應的參考資料
◆ 5S管理案例現場演練(參訓學員將企業車間,倉庫,辦公室等各區域拍照片50張左右全景局部,U盤拷貝帶到課堂來,授課老師現場指導如何開展)
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