QC小組活動與QCC持續(xù)改善活動推進實戰(zhàn)——QC新舊七大手法與QCC持續(xù)改善活動推進

【課程背景】

    在中國，盡管有很多的企業(yè)在實施QCC，但它的效果卻遠(yuǎn)沒發(fā)揮出來，究其原因，推行的時機和方法掌握不對，結(jié)果只能是事倍功半。

    QC七大手法是在品質(zhì)管理工作最基本的也是不可缺少的，在品質(zhì)問題的處理和數(shù)據(jù)的初步整理方面起著重要的作用，通過對 QC 七工具的理解和運用，就可以用簡單易懂的方法來了解各個過程中的績效。通量改進的重要工具之一，在過程質(zhì)量改進的初期，可幫助確定現(xiàn)象和改進的機會。 另外，管理人員的工作不僅僅要掌握數(shù)據(jù)分析，更重要的是確定問題，制定計劃和進行部門之間的協(xié)調(diào)等。所以管理人員還要具備從各方面獲得語言文字信息，進行整理構(gòu)思并運用到實際工作中的能力。新 QC 七種工具能夠幫助對語言資料進行分解，從各種混亂的互相纏繞的因素中，抓住問題的關(guān)鍵，尋找新構(gòu)思，制定切實可行的措施和方法。

    QCC課程將通過老師的知識分享配合大量的案例展示和實戰(zhàn)練習(xí)，讓學(xué)員掌握QC七大工具和QCC推行體系及熟練運用活動過程中的改善工具，通過對實際案例的練習(xí)透徹掌握QCC實施的每個步驟，并對卓越管理的持續(xù)改善模式形成深刻的認(rèn)識。

【課程收益】

◆ 吸收QC新舊七手法的知識并應(yīng)用，建立健全QCC活動持續(xù)改善體系

◆ 通過全員參與改善活動，樹立正確的QCC活動改善理念

◆ 學(xué)會質(zhì)量管理小組新、老七大工 具概念及使用,以及每個程序，常用、適用工具。

◆ 掌握QCC活動開展的步驟和方法，并能獨立開展QCC活動

◆ 通過QCC活動，提升中基層管理者改善現(xiàn)場、質(zhì)量、效率、成本等的能力

◆ 熱練掌握運用QC工具,通過開展QC小組活動解決生產(chǎn)過程、售后反饋的產(chǎn)品間題, 提升公司產(chǎn)品實物質(zhì)量。

◆ 通過全員參與，發(fā)掘并培養(yǎng)具備良好潛質(zhì)的優(yōu)秀骨干人員，促進基層人才培養(yǎng)。

【培訓(xùn)特色】

    互動教學(xué)模式，聽、看、學(xué)、練結(jié)合一體，通過大量實例再加以圖片說明，增強課程的生動性，讓學(xué)員充分理解和掌握所學(xué)內(nèi)容；

    以深入淺出的方式對QC七大手法進行剖析，同時輔以實作與練習(xí)，使學(xué)員得以即學(xué)即用，以達(dá)到澈底解決問題的目的；

    注重受訓(xùn)人員的感悟及參與，通過各種實際案例和小組討論等方式，充分調(diào)動參訓(xùn)人員的培訓(xùn)激情，讓學(xué)員能熟練掌握最常用的品管工具。

【培訓(xùn)對象】

    質(zhì)量部：經(jīng)理、主管、工程師、骨干、助理、檢驗組長、檢驗員等；生產(chǎn)部：經(jīng)理、主管、工程師、骨干、助理、班組長等；工程技術(shù)部經(jīng)理、主管、工程師、骨干、助理、班組長等；質(zhì)量體系工程師、文控中心、ISO專員。（為保證效果，每批人數(shù)不能超過40人為宜）

【課程大綱】（標(biāo)準(zhǔn)課時為2天，共12小時，內(nèi)訓(xùn)建議3天18小時完成 ）

第一部分、QC小組QCC的起源與QC統(tǒng)計手法概述

◆ 現(xiàn)代工業(yè)與質(zhì)量管理的發(fā)展

◆ 提升品質(zhì)的十大工程

◆ QCC的特征與作用

◆ 質(zhì)量管理方法的分類

◆ QC七工具與ISO9000統(tǒng)計技術(shù)

◆ 數(shù)據(jù)的收集與資料的分類

◆ 統(tǒng)計圖表在工作中的作用

◆ 統(tǒng)計中常用的圖表、

◆ PDCA循環(huán)的基本模式

◆ QCC推行管理體系

◆ QCC項目運行12步驟

◆ QCC推行委員會

◆ 量化的推行目標(biāo)

◆ 策劃、培訓(xùn)與宣傳

◆ QCC活動管理辦法

◆ 案例分析：某企業(yè)推行QCC成功案例

◆ 策略思路：怎么用QC小組活動解決生產(chǎn)問題

第二部分：依據(jù)事實的QC七大手法應(yīng)用與生產(chǎn)問題解決實戰(zhàn)技巧

1、QC七大手法1：檢查表

◆ 檢查表定義和特點

◆ 檢查表分類

◆ 檢查表制作方法

◆ 案例展示：檢查表

◆ 練習(xí)：檢查表制作與分析

2、QC七大手法2：柏拉圖

◆ 柏拉圖定義和特點

◆ 柏拉圖制作方法

◆ 柏拉圖制作注意事項

◆ 柏拉圖使用時機

◆ 柏拉圖適應(yīng)對象

◆ 實戰(zhàn)練習(xí)：根據(jù)已知數(shù)據(jù)制作柏拉圖

3、QC七大手法3：直方圖

◆ 直方圖定義及術(shù)語

◆ 直方圖制作方法

◆ 直方圖的作用和用途

◆ 實戰(zhàn)練習(xí)：根據(jù)數(shù)據(jù)制作直方圖

4、QC七大手法4：因果圖

◆ 因果圖定義和特點

◆ 因果圖制作方法

◆ 探討原因的頭腦風(fēng)暴

◆ 因果圖制作注意事項

◆ 因果圖用使用方法

◆ 實戰(zhàn)練習(xí)：進行因果分析

5、QC七大手法5：層別法

◆ 層別法定義

◆ 分層方法

◆ 分層注意事項

◆ 案例展示：分層法

6、QC七大手法6：散布圖

◆ 散布圖定義和目的

◆ 散布圖制作方法

◆ 散布圖相關(guān)性判斷

◆ 制作散布圖注意事項

◆ 案例練習(xí)：散布圖練習(xí)

7、QC七大手法7：控制圖

◆ 控制圖的定義和作用

◆ 控制圖分類

◆ 控制圖應(yīng)用步驟

◆ 案例分析：某企業(yè)控制控制圖的應(yīng)用

8、案例分析：怎樣運用QC小組活動,解決生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題、售后問題。

第三部分：走向思考的新QC七大手法應(yīng)用與實戰(zhàn)技巧

1、QC七大手法1：關(guān)連圖

◆ 關(guān)連圖法的適用范圍及特征

◆ 關(guān)連圖的形式

◆ 關(guān)連圖的制作及活用的重點

◆ 關(guān)連圖案例

2、QC七大手法2：矩陣圖法

◆ 矩陣圖的作法

◆ 矩陣圖法的用途

◆ 各種矩陣圖

◆ 系統(tǒng)矩陣圖案例

3、QC七大手法3：KJ法親和圖

◆ 何謂親和圖

◆ 親和圖的活用程序

4、QC七大手法4：系統(tǒng)圖

◆ 系統(tǒng)圖使用方法

◆ 系統(tǒng)圖法之優(yōu)點

◆ 系統(tǒng)圖作法（目的─手段）

5、QC七大手法5：PDPC法-流程決定計劃圖   

◆ 何謂PDPC法

◆ PDPC的活用程序

◆ 活用事例F箭頭圖法   

6、QC七大手法6：何謂箭頭圖法

◆ 箭頭圖法的事例

◆ 箭頭圖的活用程序

7、QC七大手法7：矩陣數(shù)據(jù)解析法   

◆ 矩陣數(shù)據(jù)解析法的主要用途

◆ 形態(tài)分析法的活用程序

◆ 應(yīng)用實例

第四部分、QCC項目步驟及運行系統(tǒng)詳解，評審發(fā)表和激勵的策略/工具/技巧

◆ QC小組活動的意義

◆ QC小組的含義

◆ QC小組的指導(dǎo)思想

◆ QC小組活動應(yīng)盡的職責(zé)

◆ QC小組成員及構(gòu)成

◆ QC小組作用與定位

◆ 主要國家的QC小組活動介紹

◆ 中國QC小組活動的概況

◆ QC小組解決課題所涉及的管理技術(shù)

◆ 組建QC小組和圈長的特質(zhì)

◆ 課題的來源和評價方法（矩陣數(shù)據(jù)分析法）

◆ 現(xiàn)狀調(diào)查和相關(guān)QC工具（層別法、檢查表、柏拉圖等）

◆ 目標(biāo)設(shè)定的依據(jù)及SMART原則

◆ 原因分析和相關(guān)QC工具（魚骨圖、散布圖等）

◆ 確定要因的方法

◆ 擬定對策的工具（系統(tǒng)圖、對策評價表）

◆ 對策實施及效果驗證（樣本量的確定、假設(shè)檢驗、柏拉圖等）

◆ 制定鞏固措施（標(biāo)準(zhǔn)化、趨勢圖、控制圖等）

◆ 總結(jié)與下一步計劃

◆ QCC成果的整理和發(fā)布

◆ 評審QCC成果的方法

◆ QC小組活動成果整理的目的

◆ QC小組活動成果報告的形式

◆ QC小組活動成果整理的步驟

◆ QC小組活動成果報告的基本框架

◆ QC成果報告的編寫要點

◆ QC成果報告的圖片來源舉例

◆ QC成果報告編寫的常見問題

◆ QC成果報告編寫成功的標(biāo)志

◆ QC小組成果報告（PPT）示例展示

◆ 為什么要進行QC小組成果發(fā)布

◆ QC小組發(fā)布的形式

◆ QC小組發(fā)布的受眾有哪些

◆ 現(xiàn)場發(fā)布技巧

◆ 現(xiàn)場發(fā)布注意事項

◆ QC小組發(fā)布視頻觀看

◆ 小結(jié)及練習(xí)

◆ 案例分析：某企業(yè)推行QCC的建議與辦法

◆ 案例實戰(zhàn)：創(chuàng)新型課題及問題解決型課題的概念及不同之處

◆ 案例實戰(zhàn)： 選取企業(yè)的案例用QC小組解決生產(chǎn)過程、售后反饋的產(chǎn)品間題實戰(zhàn)

第五部分、 QCC推行失效的3種模式及預(yù)防與持續(xù)改善路線圖

◆ QCC推行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的失效模式

◆ 如何預(yù)防這些失效模式的發(fā)生

◆ QCC與其他革新工具（5S、TPM、精益生產(chǎn)、精益管理、六西格瑪?shù)龋┑年P(guān)系

◆ 卓越企業(yè)的持續(xù)改善之屋

◆ 工具方法：QCC活動推行常用表單和圖表

◆ 案例分析：制造型企業(yè)推行QCC的常見問題處理與跟進

第六部分、重運用：學(xué)以致用行動表―321總結(jié)和課后任務(wù)