主講老師: | 黃杰 | ![]() |
課時安排: | 1天/6小時 | |
學習費用: | 面議 | |
課程預約: | 隋老師 ![]() |
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課程簡介: | 市場競爭越來越激烈,客戶對企業的成本要求是不講任務情理,同行競爭者低價搶訂單越來越普通,員工的工資要求越來越高,材料供應商總是以各種理由想漲價,在內外夾擊下,企業如果不通過成本革命,有效降低企業成本,必將失去競爭機會。 | |
內訓課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 | | |
更新時間: | 2023-11-03 13:46 |
【課程概況】
制造企業中,材料成本、管理成本、設計成本、質量不穩定成本、頻繁返工和處理市場退貨等等。基于此現象,結合制造行業的激烈競爭現況,從成本的定義與分類,如何降低材料成本、生產成本、質量成本、設計成本和管理運營成本等方面來探討,讓從事制造業的管理人員認清成本管理的本質和重要性,并運用先進的分析管控方法,提升公司成本競爭力。
【課程收益】
◆ 了解成本的構成及分類
◆ 破解成本的本質和密碼
◆ 掌握影響企業利潤的主要因素以及敏感度的分析
◆ 掌握采購成本的分析公式
◆ 掌握談判的方法和技巧
◆ 掌握供應鏈管理知識
◆ 掌握生產成本降低的控制方法
◆ 掌握如何消除生產和管理中的浪費技巧
◆ 掌握成本診斷和分析方法,系統認知企業成本浪費現象和根源
【課程大綱】
第一部分、成本管理的定義與觀念變革
◆ 工廠成本管理與控制的重要性
◆ 十二大成本法則
◆ 花出去的錢是什么—成本及成本管理的內容和實質
◆ 練好基本功—成本控制和削減的工具與方法
◆ 為什么說成本消減對利潤有杠桿效應
◆ 導致中國企業的產品成本偏高的主要因素
◆ 中國企業成本管理和控制的現實差距和困惑
◆ 成本管理的新思維和舊觀念對決
◆ 案例分析:企業降低成本的六個重點
◆ 案例分析:中日企業成本管理的五大異同
◆ 案例分析:制造業常見的管理誤區
◆ 案例分析:踐行成本觀念對員工的重要意義
第二部分、降低成本從清除浪費根源開始
◆ 消除萬惡之源—認識并清除企業浪費
◆ 企業常見的七種浪費
◆ 管理的實質是什么?
◆ 改變企業的日常習慣;
◆ 管理中的“跑冒滴漏”
◆ 關注制度成本
◆ 管理中其他浪費的消除方法
◆ 認識企業是如何燒錢
◆ 增值——工作的目標
◆ 案例分析:某公司能源成本改進措施
◆ 案例分析:怎樣降低上下級之間決策的成本
◆ 課堂練習:本章重點知識競賽
◆ 實效表格:《存量基準設定表》《物料存儲管制卡》
第三部分、生產現場運作與成本降低
◆ 工廠生產運作中的責任成本
◆ 精益七浪費背后的成本解析與對策
◆ 現場管理成本改善的八大原則
◆ 識別現場真假效率
◆ 如何減少機器維修與停工之浪費
◆ 改善生產線均衡的五大方法
◆ 六大方法減少庫存、超量生產之浪費
◆ 如何減少各種搬運之浪費
◆ 現場物料浪費根源與對策
◆ 物料定額制定五大方法
◆ 如何改善生產工藝、提升效率、達至降低成本
◆ 車間平面分析與立體分析
◆ 多品種、少批量——單件流模式的應用
◆ 范例:《制造業成本結構表》 《制造費用科目明細》
◆ 范例:《《設備故障時間推移圖》《設備運行不合理表》
◆ 案例分析:《材料成本控制方案》
◆ 案例分析:標準化后員工減少2人,效率提升10%
◆ 案例分析:為消除呆料而研發新產品
◆ 案例分析:顧問一句話,企業節約資金八十萬
◆ 工具方法--1、及時發現問題與解決問題
◆ 工具方法--2、平面布置調一調
◆ 工具方法--3、工藝流程查一查
◆ 工具方法--4、作業方法改一改
◆ 工具方法--5、流水線上算一算
◆ 工具方法--6、動作要素減一減
◆ 工具方法--7、人機效率提一提
◆ 工具方法--8、縮短作業切換時間
◆ 工具方法--9、瓶頸識別與改善
◆ 工具方法--10、4M方法尋找浪費
◆ 工具方法--11、標準化與可視化管理
◆ 工具方法--12、縮短生產周期
第四部分、人員成本的控制與削減
◆ 發掘潛在的過剩人員
◆ 發現過剩間接人員的方法
◆ 如何知道人員過剩
◆ 間接人員增加的原因
◆ 怎樣進行組織結構分析
◆ 如何控制裁員成本
◆ 擴大職責范圍與充分授權要決
◆ 怎樣擴大管理幅度?
◆ 壓縮人工環節的成本浪費
◆ 形成和貫穿管理標準——以降低人工環節的浪費
◆ 案例分析:某公司計劃外加班的原因分析
◆ 案例分析:主管怎樣降低管理中的責罰成本
◆ 實效表格:《崗位定編規劃表》
第五部分、采購與物流成本削減
◆ 為什么說采購是企業第二利潤源泉
◆ 采購過程的責任成本
◆ 供應商低成本管理辦法
◆ 供應商定價策略分析
◆ 采購價格分析的11種方法
◆ 降低采購成本的22種策略
◆ 最佳采購點的選擇
◆ 三管齊下控制采購總成本
◆ 降低企業庫存,提高物料周轉率
◆ 供應鏈管理實現高效物流
◆ 案例分析:某公司的降低采購供應商成本操作
◆ 表格:《物料采購預算表》《采購價格統計分析表》《物料ABC分析表》
◆ 案例分析:供應商報價分析表
第六部分、降低成本工作的推行
◆ 設計過程成本控制的六大原則與方法
◆ 材料成本的降低實務
◆ 人工成本的降低實務
◆ 管理成本的降低實務
◆ 向流程改進要效益
◆ 案例分析:某上市企業成本控制操作標準
第七部分、成本管理實施策劃
◆ 成本管理部門的設置與職責要求
◆ TCM全面成本管理
◆ 建立與完善成本管理制度
◆ 建立與優化成本控制流程
◆ 組織確定成本控制目標并分解落實
◆ 如何制定成本控制方案
◆ 成本控制八大要決
◆ 成本績效評估與激勵
◆《利潤中心業績考核KPI》《績效面談反饋表》
◆ 案例分析:某企業成功實施成本控制之方案
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