TWI-JM工作方法改善——如何低成本的作業改善

【課程背景】

    JM改善的技能，是針對現場作業中的浪費，通過對作業細節（動作）的分析、研究，運用5W/1H的自問方法，充分發揮一線主管的經驗及想象力，找出/發現問題，通過ECRS的手法對作業進行去除/合并/重組/簡化，從而達到有效地利用現有的材料，機械，人力，以達到消除浪費，降低成本之目的。

    工作改善的理念是：質疑你的作業，用有限的資源創造最大的利潤！

【課程特點】

成熟：針對一線主管培訓的基礎課程，高度定型化、標準化。

實用：把現場的問題和素材帶入教室。通過實際操作進行訓練，實踐性強。

速效：比起知識更強調技能，比起“應知”，更重視“應會”，學后立即運用，可立竿見影。

簡單：講義通俗易懂，把管理技能歸結為一張“4階段法”的卡片，現場易于執行！ 

【成果輸出】

1. 工作改善四階段法(卡片)

2. 改善作業分解表

3. 工作改善自問流程圖

4. 改善的實施計劃表

5. 工作改善標準模板

【課程收益】

通過課程培訓，你將可以：

1. 學會如何去發現現場存在的浪費；

2. 學會如何記錄現場作業員作業的每一個細節；

3. 學習運用5W1H的自問方法去質疑現在的作業方法；

4. 學會制作改善提案表；

5. 掌握一種理念“現在的作業方法一定不是最好的”，并形成企業持續改善的文化。

【課程大綱】課時2天， 共12小時

第一部分、一線主管職責認知

◆ 訓練指導員與學員自我介紹

◆ 一線主管的含義

◆ 生產現場常見問題

◆ 一線主管必備的六個條件

◆ 改善圖片思考

◆ 主管的責任與義務

◆ 生產現場的三種基本作業

第二部分、工作改善實際案例與說明

◆ 工作改善實際案例演練–現在方法的說明及演練

◆ 工作改善實際案例演練–新方法的說明及演練

◆ 改善結果說明

◆ 改善方法說明

◆ 四階段法的確立

◆ 第一階段：分解作業

◆ 工作案例的作業分解并向學員講解

◆ 第二階段：對各細節進行自問

◆ 針對工作案例分解的細節進行自問

◆ 第三階段：構思新方法講解

◆ 針對工作案例自問后的細節進行重新構思得出新的方法

◆ 第四階段：實施新方法講解

◆ 針對工作案例新方法的構思講解實施注意要點

◆ 改善案例實演2－XY產品包裝及交貨作業

◆  XY產品包裝案例分析與四階段運用講解

◆ 為掌握改善的四階段法的實際運用；

第三部分、工作改善技能訓后運用與實操

◆ 第一天內容復習

◆ 強調4階段法的重要性

◆ 對抵抗與發怒的處理方法

◆ 改善提案表的使用方法

◆ 自問的9大要素

◆ 工作改善實際案例選擇及演練說明

◆ 學員改善案例演練２位

◆ 現場講師與學員進行點評

◆ 演練學員自我總結

◆ 學員改善案例演練２位

◆ 現場講師與學員進行點評

◆ 演練學員自我總結

◆ 學員改善案例演練１位

◆ 現場講師與學員進行點評

◆ 演練學員自我總結

◆ 學員改善方法的演練反饋

◆ 改善計劃的制訂與實施

◆ 行動方案討論

◆ 學員的感想

◆ 如何在企業開展與推動ＴＷＩ工作改善技能

◆ 課程結束頒發證書