| 主講老師： | 朱躍進 |  |
| 課時安排： | 1天/6小時 | |
| 學習費用： | 面議 | |
| 課程預約： | 隋老師  (微信同號) |
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| 課程簡介： | 安全管理(Safety Management)是管理科學的一個重要分支，它是為實現安全目標而進行的有關決策、計劃、組織和控制等方面的活動;主要運用現代安全管理原理、方法和手段，分析和研究各種不安全因素 | |
| 內訓課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 | | |
| 更新時間： | 2023-11-14 13:33 |
課程前言：
關于“有效解決問題”，是美國汽車工業集團最早于2002年8月提出的一個議題。隨后由原始設備制造商（OEM）和供應商的“問題解決專家”組成的團隊舉行了一系列會議來研討、建立有關有效解決問題過程的要素成分。團隊的工作成果于2003年2月提交AIAG質量督導委員會，美國三大汽車公司以及關鍵供應商的高管們達成了一致，形成了如下共識：
“對于顧客滿意度和市場競爭力而言，產品的質量是頭等大事，有效解決問題直接影響著產品質量和公司的盈利能力。目前，各公司都采用符合各自顧客與認證要求的問題解決過程和方法。問題解決的結果通常只解決當下的事件，并且在短期內滿足顧客。隨著一些組織已經開發出穩健有效的問題解決過程，所有的公司都應尋求機會來對其過程進行評估并識別改進機會。
加強此統一的問題解決過程的基本結構是對各種文化行為的整合，促使公司管理層將解決問題當做取得事業成功的一種戰略性策劃工具。
有效解決問題的影響會擴展到當下事件以外，從一個事件中吸取經驗和教訓，并在整個組織內部將其運用于類似的產品和過程，將會降低此類事件再次發生的風險，積極地改善一次下線合格率。
此外，通過完善質量成本措施，消除問題的再次發生會直接對盈利能力產生影響。競爭壓力迫使企業提升效率，而問題解決的有效執行會降低對重復問題解決行動的浪費。
許多公司的問題解決過程都有著獨特的、制度化的結構化方法、術語及措辭方式。我們建議將有效解決問題指導方針的概念和原理當做一種比較基準，以此識別改善機會。
戴姆勒-克萊斯勒、福特汽車公司、通用汽車公司、阿文美馳公司、德爾福公司、科德寶-NOK普通合伙公司、天合汽車集團希望汽車系統、部件、或材料供應商或生產商考慮如何將有效解決問題指導方針的意圖及原理應用在其各自現有的問題解決過程當中”。并提出了汽車供應鏈建立穩健的有效解決問題過程的倡議和要求。它們提出的有效解決問題的指導方針寫入：
CQI-10有效解決問題指南（2006年4月5日發布）。其后，美國汽車工業行動集團CQI系列標準文件，又發布了關于這個議題的相關文件。
CQI-20有效解決問題-從業者指南（2012年6月12日發布 第一版）
CQI-21有效解決問題-領導者指南（2012年9月 第一版）
如果你所在的企業能夠導入EPS標準（CQI-20和CQI-21結合使用），在企業中推廣和應用，將會使公司的問題逐步減少，能肯定的是產品質量、利潤、管理水平將大幅提升。
課程大綱
第一部分：認識EPS
1、EPS的來源
2、EPS是什么
3、主流方法論對比
4、EPS的適用性
5、為什么需要EPS
6、EPS框架結構
7、問題解決團隊與角色職責
第二部分：CQI-20標準條款解析
第0章 引言
——適用性
——問題解決過程中的是/非分析
第一章：問題解決角色
1.1 執行責任人
1.2 團隊領導
1.3 團隊
1.4 引導
1.5 記錄保持
第二章：有效解決問題的過程
過程一：問題識別
1、過程簡介
2、過程解讀
——組建團隊
——收集證據
——定義問題
3、工具方法
——5W2H
——分布圖
——是/非分析
——SIPOC
——問題關注度矩陣
4、案例分析
——案例
過程二：啟動圍堵
1、過程簡介
2、過程解讀
——鎖定可疑物料
——控制癥狀
——處置可疑物料
3、工具方法
——行動計劃
——頭腦風暴
——檢查表
——測量系統分析
4、案例分析
——案例
過程三：確定失效模式
1、過程簡介
2、過程解讀
——證據評估
——記錄失效模式
——給供應商發出糾正措施要求單（如適用）
3、工具方法
——魚骨圖
——因果矩陣
——FMEA
——作業流程分析
4、案例分析
——案例
過程四：根本原因分析
1、過程簡介
2、過程解讀
——分析失效模式
——確定潛在的根本原因
——確認真正的根本原因
3、工具方法
——5W(5個為什么）
——故障樹（FTA）
——SPC
——圖解分析
——TRIZ
4、案例分析
——案例
過程五、糾正措施
1、過程簡介
2、過程解讀
——開發可能的解決方案
——選擇最佳解決方案
——方案實施
——實施效果驗證
——解除遏制措施
——經驗總結和水平展開
3、工具方法
——創造性思維
——決策矩陣
——過程控制計劃
——項目管理
4、案例分析
——案例
過程六、實施預防措施
1、過程簡介
2、過程解讀
——開發計劃
——監控執行情況
3、工具方法
——防錯
——流程方法
——經驗數據庫
——交叉參照與復制
4、案例分析
——案例
附錄：
A：產品的有效解決問題報告格式
B：問題解決工具矩陣
C：問題解決工具描述（因果矩陣、分布圖.、決策矩陣、描述性統計、防錯/防誤、流程圖、多變量分析、復制/交叉參照、田口穩健設計）
D：定義與縮寫詞
E：圍堵
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