企業安全生產標準化 培訓大綱

課程特色：

1）、系統地介紹安全標準化建設的內容與先進的安全管理理念及方法；

2）、授課形式新穎獨特，通過角色扮演，情景模擬、部份內容現場實操、輕松學安全的模式，顛覆傳統課堂培訓模式，高度吸引學員注意力和體驗安全管理工具的運用；

3）、寓教于樂，糅合設計的安全游戲，視頻觀看、案例分析、現場答疑、小組研討等多種培訓形式。

課程大綱： 

第一部分：安全標準化基礎簡介

1、安全標準化背景與其他公司管理模式的區別

——AQ/T 9006-2010標準產生背景

——國家對企業安全生產標準化達標的要求 

——PDCA、AQ/T 9006-2010框架結構和模式

——DUPONT安全管控模式

——GE安全管控模式

——跨國公司安全管控模式、AQ/T 9006-2010與OHSAS18001之間的關系

——小組討論 

第二部分：安全標準化核心要求

1、目標

——安全規劃與目標                  

——目標與SMART

——目標分解與統計匯報 

——目標與考核、薪酬、獎懲 

——練習：某企業生產經理目標與考核討論 

2、組織機構和職責

——安全組織機構和有效的安全生產委員會 

——“誰主管誰負責”和“一崗雙責” 

——安全部門的角色定位、權限 

——討論：各級人員的責任討論 

——討論：責任心與職責 

——討論：安全管理要素與責任 

3、安全生產投入

——安全投入費用比例 

——安全投入預算與帳目 

——討論：安全投入用途？安全費用用于哪些安全生產事項？ 

4、法律法規及安全管理制度

——我國安全法規框架 

——適用法規的收集 

——法規與規章制度 

——如何管控法規和規章制度的符合性？ 

——評審與修訂 

——文件控制 

——案例分享：GE、DUPONT合規控制和制度評審

5、教育培訓

——安全培訓需求和各級人員的安全能力要求 

——培訓計劃與實施 

——討論：如何控制培訓效果？ 

——安全生產管理人員教育培訓 

——操作崗位人員教育培訓 

——承包商和訪客的教育培訓 

——安全文化建設 

——安全文化的內涵和表現形式 

——安全文化創建的手段 

——行為安全與安全文化 

——討論：如何有步驟、分階段的提升安全文化？ 

6、生產設備設施

——生產設備設施與項目建設安全 

——設備設施運行安全管理 

——新設備設施驗收及舊設備拆除、報廢 

7、作業安全

——討論：高風險作業的類型 

——高風險作業的控制 

——答疑、討論、 

——作業行為隱患、設備使用隱患、工藝技術隱患分析與控制 

——安全標識與警示標志，及案例分享 

——承包商安全，及案例分享 

——變更管理（MOC）

8、隱患排查和治理

——隱患排查與方案 

——排查范圍與方法 

——隱患治理 

——預測預警 

——案例討論：GE、DUPONT隱患排查

9、重大危險源監控

——重大危險源的辨識與評估 

——登記建檔與備案 

——監控與管理 

10、職業健康

——練習：企業常見職業危害辯識 

——職業危害控制與職業健康管理 

——職業危害告知和警示，案例分享 

——職業危害申報 

11、應急救援

——練習：企業常見緊急狀況識別 

——應急機構和隊伍建設 

——應急預案 

——應急設施、裝備、物資 

——應急演練 

——事故救援 

12、事故報告、調查處理

——事故與事件及未遂事故 

——討論：企業常見事故類型 

——安全事故中領導的法律責任 

——為什么要調查事故？ 

——事故報告制度、安全事故的報告與統計 

——收集資料及確認直接原因、根本原因分析 

——安全事故的防范和控制 

13、績效評定持續改進

——績效評定計劃與輸入 

——績效評定報告與通報 

——持續改進策劃、與機制建立 

第三部分：如何有計劃地推動安全生產標準化

——項目組的建立 

——三級標準化的評審重點 

——項目實施計劃 

——討論：如何取得管理層的支持？ 

——如何推動全員參與？ 

——練習：安全生產標準化文件體系框架研討 

——企業安全生產標準化基本規范評分細則解讀 

——評審工作流程