QSB質量系統基礎

課程背景

◆質量體系基礎（QSB）是通用汽車對供應商的綜合質量要求，對供應商的提供包含旨在改進產品質量的9條策略和工具的培訓，包括：快速響應、不合格產品的控 制、標準化操作、標準化培訓、風險（RPN）降低 、防錯檢驗、分層審核、C.A.R.E. –客戶接收審核和評估、經驗教訓。

◆質量體系基礎的成功實施可以提高利潤、降低低劣質量的成本、并增加商業機會。質量體系基礎是GM支持與開發的培訓計劃， 成為北美受控發貨（CS2）任務的退出策略。

課程收益

◆目前通用的當前供應商必須要通過QSB審核（強制的）。

◆了解通用汽車的生產體系和要求。

◆了解世界級汽車制造企業和供應商的管理和運行模式。

◆供應商對理論學習的需求。

◆供應商的持續改進的需求。

◆供應商現狀及問題和差距。

◆供應商和客戶的雙重受益。

課程對象

參與公司生產管理的人員，APQP小組和質量負責人員。

課程形式

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

培訓時長

一天至兩天（6至12小時）

課程大綱

一、QSB介紹

二、快速響應程序(Fast Response Process)

1、快速反應介紹

2、快速反應程序準備

3、快速反應程序會議準備

4、快速反應程序跟蹤

二、不合格產品的控制

1、停止燈控制

2、隔離區

3、遏制表單

三、標準化操作

1、標準化表單

2、標準化操作優點

3、標準化操作列表

四、標準化培訓

1、培訓記錄

2、培訓要求

3、培訓靈活單

五、風險（RPN）降低

1、定義

2、實效模式分析 (FMEA)

3、風險（RPN）降低跟蹤

4、現場風險管理

六、防錯檢驗

1、定義

2、防錯校驗流程

3、防錯校驗清單

七、分層審核

1、分層審核定義

2、分層審核檢查清單

3、分層審核結構

八、C.A.R.E.——客戶接收審核和評估

1、C.A.R.E.定義

2、客戶滿意項目確定

3、100%檢驗

4、不合格品處理

九、經驗教訓

1、經驗總結

2、經驗矩陣

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