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        TOC生產管理實戰訓練

        主講老師: 劉小明 劉小明

        主講師資:劉小明

        課時安排: 1天/6小時
        學習費用: 面議
        課程預約: 隋老師 (微信同號)
        課程簡介: TOC強調用系統的方法識別并消除企業管理中的“約束”即“瓶頸”,指導企業如何集中有限的資源,用在整個系統中最重要的地方,以達到最大的效益,令企業在極短時間內及無需大量額外投資下,達致運作及盈利上的顯著改善。
        內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 |
        更新時間: 2024-01-02 13:53


        課程背景

        ◆面對國內外環境的變化,中國的制造業開始壓力越來越大,問題越來越多,利潤越來越低,中國的制造業 “我們怎樣生存下去,如何贏得競爭?”如何讓你的企業更賺錢,本課程引進以色列企管大師高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)發明的TOC (Theory Of Constraints)約束管理是一套先進的管理策略,針對企業運營和生產管理各種難題,提供突破性的解決方法。

         

        課程收益

        ◆掌握如何讓公司創造收入增加利潤的生產管理模式。

        ◆掌握生產管理的三件事:品質(Q)、交付(D)與成本(C) 。

        ◆掌握為公司賺錢的關鍵工序:瓶頸工序。

        ◆掌握和學習 創建制造周期(速度)競爭力,優化生產周期。

        ◆掌握創建準時交貨競爭力與降低庫存風險,優化生產排程。

        ◆ 掌握如何降低成本的方法,第四單元、 創建成本競爭力。

        ◆掌握車間現場管理,解決人員流動等問題。

         

        課程對象

        生產、品質、采購等公司各部門中高層主管。

         

        課程形式

        講授法,演練法,討論法,案例分析法、游戲法等。

         

        培訓時長

        一到兩天(6至12小時)

         

        課程大綱

        一、讓公司創造營收及增加利潤的生產管理

        1、賺錢的策略地圖_BSC模式

        1)杜邦分析圖

        2)量本利分析

        2、 公司賺錢必須關注的三件事

        1)增加有效產出

        2)降低作業費用

        3) 減少存貨

        3、生產管理的必須管好的三件事:

        1)品質(Q)

        2)交付(D)

        3)成本(C)

        4、生產管理的關鍵績效指標(KPI)

        1)制造周期(速度)競爭力:制造周期效能(MCE)

        2) 準時交貨競爭力:準時交貨率(OTD)

        3)成本競爭力:設備綜合效能(OEE)

        —— 時間稼動率

        —— 性能稼動率

        ——一次良品率(FPY)

        5、為公司賺錢的關鍵工序:瓶頸工序

        1)成本損失:瓶頸浪費一小時,全廠損失一小時的產出/產能

        2)增加利潤:瓶頸增加一小時的生產力,全廠增加一小時的生產力

        3)限制理論(TOC)

        4)生產線平衡:為何產出不能如預期

        5)產銷協調:使生產系統賺取最大的利潤

        二、創建制造周期(速度)競爭力

        1、訂單資源規劃模型

        2、 縮短制造周期的目的

        1)縮短客戶等待的時間

        2)降低庫存

        3)釋放現金、改善現金

        3、分解工藝

        4、確定生產工時_預定工時法

        5、指派生產資源

        6、決定并優化最長的生產路徑:關鍵鏈

        7、以小批量移轉縮短制造周期

        三、創建準時交貨競爭力與降低庫存風險

        1、訂單資源規劃模型

        1) 決定是否需要原物料、零組件庫存

        2) 賺錢體現在現金流而不是存貨

        3) 接單時即決定是否能100%交貨

        2、依單制造的生產排程

        1)只對瓶頸排程

        2)輕松的生產進度與跟單管理

        3、原物料庫存政策

        1)決定供應鏈的原物料庫存水準

        2)降低原物料庫存但不失去賺錢的機會

        3)原物料的補給

        4、 庫存制造的模式

        1)決定供應鏈的產成品庫存水準

        2)降低產成品庫存風險但不失去賺錢的機會

        3)結合產成品庫存與排程決定生產順序

        四、創建成本競爭力

        1、以投資報酬率決定改善項目

        2、以瓶頸工序為核心評估改善項目

        3、將事后首件檢查改為事前首件檢查

        4、快速換線四步驟

        5、運用OEE決定改善項目

        6、TLS:限制理論(TOC)、精益生產與六西格瑪的比較

        7、持續縮短制造周期

        五、車間現場管理

        1、輕松的6s管理

        2、績效管理與不當干預

        1)任何事管制回路

        2)控制圖的應用

        3)戴明的漏斗實驗

        3、員工勝任能力與培訓

        1)成功工作的三要素

        2)新進員工的轉證

        3)在職培訓(OJT)

        4)多能工培訓

        4、員工流動性大的因應對策

        1)瓶頸工序的因應對策

        2)非瓶頸工序的因應對策

        5、簡單易用的原因分析技術

        1)現場4M1E的管理

        2)車間日志

        (3) 發生異常時快速地排除原因恢復生產

        6、 化解沖突的手法與技能:沖突圖

        7、 由管理者轉為管理教練

        1)發揮員工潛能

        2)教練技術三步走

         

         

        非常感謝您關注劉小明老師的課程!


         
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