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        生產現場管理

        主講老師: 劉靖 劉靖

        主講師資:劉靖

        課時安排: 1天/6小時
        學習費用: 面議
        課程預約: 隋老師 (微信同號)
        課程簡介: 生產管理(Production Management)對企業(yè)生產系統(tǒng)的設置和運行的各項管理工作的總稱 。又稱生產控制。
        內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
        更新時間: 2024-01-03 14:49


        松下幸之助“培訓,是有成本的,但不培訓成本會更高!”

        任正非“使用沒有培訓的員工,造成人力成本浪費;使用沒有培訓的管理干部,造成無法估算的無形成本浪費!”

        【課程背景】

        生產現場管理效果,關系到企業(yè)的發(fā)展基礎!

        企業(yè)經營狀況如何取決于市場和現場兩個戰(zhàn)場的管理與經營。生產現場也是企業(yè)計劃、流程、質量、成本、組織、管理、控制等諸多矛盾集中暴露、各類問題集中表現的高發(fā)區(qū),許多企業(yè)因生產現場管理薄弱、混亂,使企業(yè)確定的生產、質量、成本、安全、環(huán)保等經營目標無法實現,最終導致企業(yè)經營戰(zhàn)略上的失敗。 因此,加強企業(yè)生產的現場管理極為重要,本課程結合企業(yè)經營實際,圍繞著現 場管理的環(huán)境7S管理、目視管理、質量檢驗、設備維護、物料管控、信息統(tǒng)計 分析等實際問題的解決展開,為企業(yè)提升生產現場管理提供有效的解決方案。

        【課程目標】

        通過本課程的學習,使企業(yè)生產、質量管理人員深化對生產現場質量 管理的技巧、方法、途徑的認識,著力向大家介紹了看板管理、五現管理、人力平衡配置、PDCA循環(huán)、5W2H、OJT培訓、設備保全管理等生產現場 管理技術、步驟和方法,并針對生產實際中出現的物料問題、人員問題、設備問 題、環(huán)境問題、質量問題、人機平衡作業(yè)等問題,提出有效的解決思路、步驟和 實戰(zhàn)的操作方法。課程內容實戰(zhàn)、解決方法簡單,有效提升和改善生產現場的管理水平。

        《生產運營管理——現場高效生產管理系統(tǒng)構建項目式培訓8 - 10天)、增效降耗:構建高效低耗生產現場》、《生產現場管理》、《生產效率提升與成本降低》、《生產成本控制》、《5S、6S、7S管理實務》、《低成本卓越現場打造》、《生產型班組長團隊建設》、《卓越班組長》系列課程,是劉靖教授根據13年制造業(yè)生產管理經驗和15年企業(yè)管理培訓、咨詢經驗以及對中國企業(yè)現狀研究,經28年企業(yè)管理精耕和出版的9部管理著作,為中國企業(yè)精心打造的成本控制和生產效率提升經典課程。

        課程收益

        1. 本課程讓學員了解現場管理與企業(yè)發(fā)展的內在關聯,認知現場管理的重大意義,知曉現場管理的基本規(guī)則。

        2. 領悟、掌握現場管理的基本要求和方法,包括看板管理、五現管理、5W2H、PDCA等方法;

        3.教學員有效解決現場環(huán)境混亂、物料來回搬運人機浪費問題;讓學員掌握生產現場物料、產品、半成品管理的有效辦法,改變物料、產品、半成品、不合格品混淆的問題;

        4.教學員掌握生產現場勞動力組合配置、OJT培訓、消除“部門墻”、激發(fā)員工工作熱情的解決方案和方法;

        5.讓學員了解TPM(設備)管理的實質和要領,有效推進設備管理的步驟、方法,切實實現設備的有效維護;

        6.教學員如何改變設備空轉、設備傷人、儀器出現誤差等不良現象的要領;有效解決生產現場停工待料、忙閑苦樂不均的情況;

        7.幫助學員做好現場的質量管控,構建員工自主、自發(fā)的質量管理意識和做好自檢、互檢、末檢的內在驅動力;

        8.教學員如何建立質量管理制度,開展質量分析的工作方法;

        9.教導學員做好生產現場質量管理的辦法,改變以往經常出現返工、返修,品質不良問題頻發(fā)的情況,建立質量責任追究機制。

         

        【培訓對象】

        制造業(yè)老板、高層干部、生產干部、車間主任、班組長及其他與生產相關職員

         

        【課程時間】

        4天( 24小時)【可選擇3天2晚】

         

                                                  

         

        第一講:現場管理與企業(yè)發(fā)展的關系

        . 企業(yè)發(fā)展與成本關系導航

        1.企業(yè)利潤模式

        2.企業(yè)利潤計算方式

        3. 企業(yè)發(fā)展趨勢

        . 現場管理綜述

        1.現場管理的重要意義

        2.企業(yè)經營的兩大戰(zhàn)場

        3.提升現場管理的認識

        4.現場管理存在的問題

        5.現場管理水準的分類

        . 現場管理的目標規(guī)則

        1.企業(yè)管理的三大要件

        2.現場管理的五大任務

        3.優(yōu)秀現場的十大特征

        4.現場管理的五現理念

        5.走動式管理四項法則

        【本講教學目的】

        本講旨在讓學員了解現場管理與企業(yè)發(fā)展的內在關聯,認知現場管理的重大意義,知曉現場管理的基本規(guī)則。

         

        第二講:生產現場分析

        . 生產現場的構成

        1.現場管理的重要目標

        2.構成生產現場的5大要素

        3.現場存在的10大問題

        . 生產現場分析8項內容

        1.問題分析

        2.流程分析

        3.人員分析

        4.作業(yè)分析

        5.布局分析

        6.環(huán)境分析

        7.效率分析

        8.成本分析

        . 生產現場檢查與分析方法

        1.現場檢查要點

        2.現場分析兩種方法

        . 生產現場改進方法

        1.人機料法環(huán)法

        2.PDCA循環(huán)法

        【本講教學目的】

        讓學員知曉生產現場構成,學會分析現場問題,掌握分析現場問題的工具,為更好的管理生產現場打好基礎。

         

        第三講:現場環(huán)境管理

        現場管理問題描述

        . 現場7S管理

        1.現場7S管理簡介

        2.推行7S管理8大好處

        3.推行7S管理2個誤區(qū)

        . 現場7S推行要點

        1.整理的2個操作要點

        整理的4項要求

        2.整頓的2個操作要點

        整頓的4個目的

        實施整理整頓和不整理整頓的差別對比

        思考:如何實施整理、整頓

        3.清掃的2個操作要點

        清掃的2個目的

        4.規(guī)范的操作要點

        (1)區(qū)域規(guī)劃3項準則

        (2)產品材料4定位4分開

        3)生產現場規(guī)范2項要求

        規(guī)范的4個目的

        思考:

        說說你對規(guī)范的看法

        規(guī)范的操作要點包括哪些

        5.素養(yǎng)的4個操作要點

        提升素養(yǎng)的8項措施

        提高素養(yǎng)的2個目的

        思考:說說你對提高員工素養(yǎng)的看法

        6.安全的3個操作要點

        案例:

        A.東莞某企業(yè)女工頭發(fā)卷進機器的工傷事故

        B.雄東紙品公司火災事故

        實施安全管理的3個目的

        7.節(jié)約的2個操作要點

        1)生產線5種有形成本控制

        2)生產線5種無形成本控制

        節(jié)約的2個目的

        思考:

        你認為怎樣推行7S更有效

        你準備怎樣在自己管轄區(qū)域實施7S管理

        三. 7S成功推行8項措施

        1.成立7S領導小組

        2.制定推行計劃

        3.大力宣傳造勢

        4.制定獎懲措施

        5.檢查督導

        6.落實獎懲措施

        7.制定實施改進計劃

        8.推行7S成功3個階段

        . 現場物料的標識管理

        1.現場標識管理的作用

        2.使用顏色做標識管理

        3.大力推廣目視化管理

        1)目視化管理5個特點

        2)目視化管理4項原則

        3)目視化管理6個要求

        . 現場模具的標識管理

        1.標識的規(guī)范性

        2.標識的統(tǒng)一性

        3.標識的系統(tǒng)性

        【本講教學目的】

        本講重點讓學員學習7S管理在生產現場的應用。學會構建標識清晰、規(guī)范有序的生產現場,為實施精益化管理打好基礎。

         

        第四講:生產看板管理方法

        . 看板管理簡述

        1.為什么要實施看板管理

        2.看板的定義

        3.看板的作用

        4.看板的種類

        . 管理看板種類

        1.行政管理看板

        2.平面布局看板

        3.生產管理看板

        4.人員管理看板

        5.設備管理看板

        6.新聞宣傳看板

        . 生產看板種類

        1.生產工序看板

        2.生產信息看板

        3.生產取料看板

        . 生產看板使用指南

        1.看板生產的流程步驟

        2.生產工序看板的使用要領

        3.生產看板的使用規(guī)則

        4.使用生產看板的注意事項

        【本講教學目的】

        看板管理是構建卓越生產現場的重要組成部分。本講重點讓學員學習看板在生產現場的應用,并充分發(fā)揮看板在管理中的重要作用,讓生產管理目視化、規(guī)范化、有序化、明晰化。

         

        第五講:現場人員管理方法

        . 人員管理簡述

        1.現場人員管理存在的問題

        2.勞動力的合理配置

        . 生產線勞動力平衡配置法

        1.優(yōu)化勞動力配置的原則

        2.生產線平衡改善方法

        3.作業(yè)方法上的改善

        . 實施OJT在崗培訓

        1.何謂OJT在崗培訓

        2.做好OJT培訓的五個重點

        3.實施OJT在崗培訓的步驟

        4.實施OJT在崗培訓的好處

        . 倡導自我OJT提升

        1.什么是自我OJT提升

        2.怎樣實施自我OJT

        . 強調與員工溝通

        1.溝通技巧的應用

        2.消除溝通的障礙

        3.掌握批評人的方法

        . 掌握激勵員工的3項原則

        1.認識激勵的2個誤區(qū)

        2.實施無成本激勵3項注意

        3.激勵的6個注意事項

        思考:你認為高效團隊應該怎樣打造

        【本講教學目的】

        人,是現場管理的關鍵元素。

        本講重點讓學員學習人員管理的方法,掌握員工培訓和溝通、激勵的核心要素。

        學習OJT方法,讓崗位培訓真正滲透到生產現場管理;

        掌握與員工溝通的技巧,理順管理干部和員工的關系;

        學會激勵部屬,打造有士氣、有工作熱情的生產團隊。

         

        第六講:現場設備管理

        設備管理的理念

        案例:居龍公司的設備管理狀況

        一.機器設備的4種狀況

        1.機器的性能

        2.狀況(新、舊)

        3.數量

        4.使用情況

        案例:瀛通集團精細化的設備管理

        二.生產設備高效利用與精細管理

        1.生產設備的高效利用5個要則

        2.生產設備的磨損機理和故障發(fā)生規(guī)律

        1)設備磨損機理3個節(jié)點

        2)設備故障發(fā)生3個規(guī)律

        案例:泛亞公司的設備管理狀況

        三.機器設備的保養(yǎng)與維修

        1.機器設備保養(yǎng)分類

        2.設備檢查2種方式

        3.設備安全3個做到

        4.設備自主保養(yǎng)7步法

        案例:東風汽車集團對設備的自主管理

        5.生產設備精細化管理5項要求

        6.提高操作人員設備管理技能

        案例:志高集團對設備操作者的培訓與管理

        四.加強設備管理,避免傷人事件

        1.加強操作者安全警覺性

        案例:杰強紙品公司燙傷事件

        2.添置、改良夾具和治具

        2.易損、老化工具及時更換

        3.儀器儀表按時校準

        案例:隆成廠時鐘事件

        【本講教學目的】

        工欲善其事,必先利其器。設備在現場管理中的作用可知矣!

        本講重點讓學員加深對設備管理的認知,學習機器設備安全使用、點檢、養(yǎng)護知識,從而延長機器設備使用壽命,提高良品率。

         

        第七講:現場物料管理

        . 現場物料管理存在的問題

        1.現場物料管理的4類問題

        2.生產不均衡的幾種表現

        3.物料擺放要解決的問題

        4.如何解決停工待料問題

        5.減少頻繁更換物料問題

        . 物料倉儲管理

        1.建立入庫物料驗收制度

        2.提升倉儲管理水平

        案例:塞羅娜物料管理現象

        3.健全各項規(guī)章制度

        . 物料搬運管理

        1.對現場進行合理布局

        2.現場物料搬運管理的原則

        案例:金山陶瓷的搬運怪像

        3.物料搬運管理的科學方法

        1)遵循實施科學搬運原則

        2)降低搬運難度的對策

        3)降低搬運難度的方法

        4.實施定量包裝、搬運

        5.物料堆放的管理

        1)物料擺放管理原則

        . 物料管理控制方法

        1.強化領料簽字審批程序

        2.高價值物料專人管理

        3.掌握現場物料控制5大措施

        4.呆料處理2個做到

        5.巧用邊角料和廢棄物,“變廢為寶”

        案例:鼎霖皮件公司如何“變廢為寶”降成本

        【本講教學目的】

        物料在倉儲、搬運、使用過程中的浪費現象,是制造業(yè)普遍存在的問題。本講重點教導學員物料管理的知識,喚醒“物料在工廠里,管不管無所謂”的傳統(tǒng)思想,讓學員掌握物料管理的方法、措施,并建立可行的管理規(guī)章,杜絕現場物料浪費。

         

        第八講:現場質量管理

        . 現場質量管理6大要素

        1.人的質量

        2.物料的質量

        案例:塞羅娜的沙發(fā)木條供貨問題

        3.技術、方法的質量

        4.機器設備的質量

        5.環(huán)境的質量

        案例:奧雅窗簾車間的問題

        6.產品的質量

        視頻:海爾如何控制產品質量

        二.質量管理的組織

        1.明確質量部門的職責

        2.健全質量標準和工作規(guī)范

        3.完善質量管理工作制度

        4.開好質量分析會議

        5.做好質量記錄和工作報告

        6.抓好日常質量工作的檢查

        三.質量管理培訓

        1.消除質量上的錯誤認識

        2.全員培訓、提升質量意識

        3.質量培訓課程要精心設計內容

        4.構建全員關注質量的內在驅動力

        四.現場質量管控措施

        1.建立現場質檢人員的職責

        2.做好自檢互檢是基礎

        3.嚴格首檢是關鍵

        4.加強巡檢是重點

        5.完善末檢是保障

        五.解決現場質量問題的方法

        1.描述問題

        2.界定問題

        3.分析原因

        4.因果分析圖

        5.制定對策

        6.實施計劃

        7.總結經驗

        【本講教學目的】

        質量,是制造業(yè)長興不衰的基本保障!

        本講重點讓學員做好現場的質量管控,構建員工自主、自發(fā)的質量管理意識和做好自檢、互檢、末檢的內在驅動力;教導學員建立質量管理制度,開展質量分析的工作方法;改變以往經常出現返工、返修,品質不良問題頻發(fā)的情況,建立質量責任追究機制。

         

        第九講:現場安全管理

        案例:

        東莞某紙品廠員工右手被裁紙刀切掉的安全事故;

        惠州某化工廠線路失火導致工廠炸毀的安全事故。

        . 建立安全生產現場

        1.制定安全管理制度

        2.明確安全生產責任

        3.明確安全生產目標

        . 電線、電氣安全

        1.電氣安全措施制訂與遵守

        2.電力線路造成的事故防范

        3.電氣安全防范的7點要求

        . 運輸安全3項注意

        1.易碎品運輸安全

        2.液體運輸安全

        3.運送者的人身安全

        四.設備安全3個注意

        1.制訂設備安全管理制度

        2.對設備定期進行檢查維修

        3.嚴格操作規(guī)程,不經培訓不得操作設備

        五.消防安全5個做到

        1.嚴格執(zhí)行消防安全規(guī)程

        2.保證消防通道暢通

        3.消防設施保持在有效狀態(tài)

        4.定期檢查消防設施

        5.認真參加消防演習

        【本講教學目的】

        安全,是現場管理的基本保障!

        本講重點教導學員構建安全現場的方法:做好電線、電氣安全管控,運輸安全管控,設備安全管控,消防安全管理,構建無事故安全無事故。

         

         


         
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