精益生產-現場管理

【課程背景】

企業的生產管理之痛：

? 執行力差，公司戰略，規章制度流程等落不到地；

? 基層管理人員能力不足，執行力差；

? 生產效率低，品質管理差，訂單準交率低，庫存成本高；

? 計劃，交付和庫存之間永遠的矛盾；

? 組織，速度和規模間的匹配力不足，企業難以做的更大，走的更遠。

背后的原因：

? 管理系統不完善不健全，依賴于人，對人才能力要求高；

? 忙于趕路，沒有人抬頭望路的管理現狀，讓企業的問題反復發生得不到解決；

? 中基層管理能力不足，以被動的救火式管理為主，欠缺主動管理的行為和意識；

? 欠缺科學的先進的生產管理理念和管理工具的加持和武裝

本次課程，范老師將多年運營管理咨詢，幫助眾多客戶成功優化和提升供應鏈和生產管理水平，實現利潤倍增的秘訣和工具，用深入淺出的方法，沉浸式的方式交給學員，使學員能夠學之能用，用之有效，助力企業突破發展的瓶頸，實現利潤倍增。

【課程收益】

? 對企業現有的生產管理體系進行全面的分析和診斷，明確改善和優化的方向和路徑；

? 掌握提升中基層管理力和執行力，推動主動管理行為和意識的一套機制；

? 掌握供應鏈管理科學的方法與應用；

? 掌握精益生產的思想和工具與實際應用；

? 課程現場制定行動改善計劃，課后跟蹤行動落實，追蹤學習成果；

? 課程兩大目標：幫企業賺錢（提升效率，降低庫存，減少生產成本）；更好的服務客戶（持續縮短交期，更高的產品品質）

【課程特色】

實戰落地，豐富的企業案例分享，理論結合實踐，工具性強，落地咨詢式培訓

【課程對象】PMC經理，采購與物流經理，質量經理，生產經理，班組長工業工程師等

【課程時間】1天（6小時／天）

【課程大綱】

一、現場管理的基礎--精益思想

1）、精益生產概述

2）、八大浪費的識別

3）、5S

現場持續5S管理

二、現場管理的五大要素

1、人（現場操作人員和管理人員）

2、機（機器設備、工具、卡具）

3、料（原材料、在制品、半成品）

4、法（加工/檢測方法、操作流程、作業指導書）

5、環（環境影響）

三、如何提升建立現場管理水平

1、以ISO9000為基礎，從新審核現場操作流程中的五大要素

? 是否所有操作都有唯一的確定流程

2、 確定操作流程后的流程改進

? 編纂的流程、工藝是否能現場完全執行？

? 工藝流程的現場管理。

四、現場管理的持續改進

1、提高人員素質

? 培訓、考核、激勵

2、機器設備現場維護管理

? 設備點檢、維護規則

3、原材料現場質量和數量控制

? 如何保障原材料符合生產計劃要求

4、加工/檢測方法、作業指導書的現場管控

5、現場環境5S管理

五、現場管理服務于生產方式和生產計劃

隨著生產計劃調整、產品更新換代，要隨時調整現行的現場管理手段，不能一成不變，如何保障現場管理五大要素符合生產要求

六、現場的信息流管理

1、信息識別

2、信息的正確性

3、信息傳遞的可靠新

七、基于數據和事實的現場問題解決方法（品質提升）

1、數據的作用

2、根據數據實施現場管理

八、案例分享&現場輔導