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        傳統物流向 JIT精益配送物流的轉變

        主講老師: 康明啟 康明啟

        主講師資:康明啟

        課時安排: 1天/6小時
        學習費用: 面議
        課程預約: 隋老師 (微信同號)
        課程簡介: 采購物流是指企業為確保生產節奏,組織原材料、零部件等生產物資的采購、進貨運輸、倉儲、庫存管理、用料管理和供應管理的物流活動。這一活動與生產系統、財務系統等企業各部門以及外部資源市場、運輸部門密切相關。采購物流不僅要滿足供應需求,還需在成本、消耗和可靠性等方面進行優化,以確保企業生產的正常、高效進行。在現代物流中,采購物流的競爭關鍵在于降低成本,同時提供令用戶滿意的服務水平。
        內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 |
        更新時間: 2024-05-09 15:18

         

        【課程背景】

        ★ 中國經濟駛入新常態(時代拐點)已是不爭的事實,中美貿易戰加劇等共同導致廣大制造企業進入“冬天”,增長乏力。

        在增量市場逐漸萎縮的背景下,同質化競爭導致成本壓力驟增,企業沒有訂單,或者雖然有訂單,但是卻沒利潤。從發展趨勢看,企業需要從追求“產能最大化”向追求“效率最大化,成本最優化”的轉變,這將成為決定企業能否順利過冬的關鍵。

        ★ 從廣大制造業企業現狀來看,一方面在努力追求利潤,但一方面又在生產中產生大量的浪費,因此迫切需要進行生產模式的轉型升級,從管理要利潤,從浪費中要利潤。精益生產模式就是這樣一種模式。從世界范圍內來看,唯有以豐田式生產方式而發展起來的精益生產模式,是最適合制造企業的務實的有效的生產模式。另外,日本先于中國20年經歷了制造業高速發展、飽和、生產基地外遷等過程,因此日本制造業的模式最適合中國企業借鑒。

        ★ 對于制造企業而言,導致浪費的環節有很多,大體分布在制造環節和運輸環節兩大節點。很多企業會更加關注作業過程當中的浪費識別和改善,但是忽略了很多的浪費其實是“搬運出來的”,比如物料的周轉采用托盤,那自然就要彎腰拿取,現場擺放太多,自然就要走動和搬運等等,因此針對物料的搬運同樣需要配合生產的精益化而進行模式的轉變,消除搬運當中的不合理和浪費,最終實現JIT的配送以及基于自動化的按需供應。

        【課程收益】

        ★ 本課程從傳統物流的通點入手,結合精益生產的模式要求,來提出物料配送的模式要求。

        ★ 本課程注重實際演練,把重點不僅放在“目標狀態”上,同樣放在“過程的實現方法”上。學完就可以實際操作。

        ★ 通過本課程,制造企業經營者、生產管理者、企業內部改善推行者,將系統深刻全面的了解精益模式下的物料配送的內涵和邏輯,并且通過理論講授+實際演練等方式,在課堂上就可以直接構筑起自己的一整套管理制度。讓效率改善看得見,讓企業經營目標和改善直接關聯,讓改善真正促進經營目標的達成。

        【課程特色】

        ★ 深刻務實——課程從務實的角度,不講太多空洞理論和“總所周知的正確的話”,而是基于制造業效率管理的實際痛點,真正幫助客戶構建簡單實用的體制。 

        ★ 原汁原味——理論和案例素材取自原汁原味的國際一流的日本精益標桿企業; 

        ★ 系統工具——課程節選自《九段精益》課程,給出邏輯、路徑和工具方法;并提供系列工具表格,拿來即用。

        ★ 實用落地——課程老師具有15年的IE改善實戰及精益體系導入的經驗,用通俗易懂的語言剖析深刻晦澀的理論,并有大量日本、美國、國內標桿制造企業實際圖片、案例參考,有理論,有參考,有標桿。

        ★ 生動互動——課程采用“微咨詢”模式,大量的采用研討、案例等多種培訓形式,并以企業實際樣板區域為對象,實際演練,在課堂上就可以構建企業自己的“工時生產性”管理制度,企業只需要后期水平展開到其他區域就可以了。

        什么是九段精益?

        九段精益?是圍繞精益生產相關思想和工具應用為核心的一系列版權課程。是由在美系、日系跨國企業從事15年精益推行實踐的康明啟老師傾心打造。康老師曾多次前往日本系統學習豐田生產方式,并通過前往日本、泰國、印尼、羅馬等地研修考察,對比了不同地區的制造模式差異。最終以源自美國的工業工程技法為基礎,以豐田TPS為藍本,結合15年改善實踐濃縮的經驗及大量考察素材,完成了本課程的開發。

        人們常說向美國學理論(管理理論),向日本學實踐(工廠管理),康老師通過對比美國及日本的企業管理理念和思想差異,結合中國制造業實際現狀,提出了成本管理和效率管理是工廠最務實的管理目標的觀點。通過將發源于美國的工業工程理論和豐田的TPS兩者緊密結合,構建了九段精益路徑系統。九段精益,從認識企業活動開始,分九個層次,逐步推動企業生產模式的轉型提升,最終實現精益工廠的打造。九段精益致力于幫助企業從競爭紅海中找到屬于自己的藍色航線。

         

                         

         

        【課程大綱】

        引言   小組組長,隊名,口號,PK及獎勵規則             20分鐘

        第一章 傳統物流和精益物流 (180 分鐘)

        1.1物流的概念

        1.2生產企業物流運作系統

        1.3供應鏈結構示意圖

        1.4傳統物流模式

        1.5現場演練-傳統物流模式

        1.6精益生產的邏輯

        1.7識別生產中的浪費

        1.8搬運是浪費

        1.9精益工廠的仿生動力學

        1.10物流的理想狀態

        1.11流動的節奏

        1.12精益物流的本質

        1.13基于精益的物流模式

        1.14價值流

        1.15價值流程圖繪制

        1.16實施精益物流的真正原因

        第二章 精益物流常見運行模式       (230 分鐘)

        2.1JIT搬運的系統設計

        2.2單件流生產

        2.3精益物流——看板的應用

        2.4實施看板的條件

        2.5 SPS成套配料模式

        2.6 豐田物流搬運系統介紹

        2.7 豐田SPS實施案例

        2.8 有中間倉的精益配送體系

        2.9 Milk Run配送模式

        2.10第三方精益物流托管模式

        第三章 精益物流模式的系統設計  180分鐘)

        3.1精益物流-①設計原則

        3.2精益物流-②搬運模式

        3.3精益物流-③搬運方式

        3.4精益物流-④搬運工具

        3.5精益物流-⑤線邊超市

        3.6精益物流-⑥現場地址編碼

        3.7精益物流-⑦現場庫存管理

        3.8精益物流-⑧PTL電子分揀系統

        3.9精益物流-⑨PFEP

        第四章 精益物流的導入過程   230分鐘)

        4.1精益物流導入——實施目標

        4.2精益物流導入——現狀調查

        4.3精益物流導入——配送方案設計

        4.4精益物流導入——包裝方式與料架設計

        4.5精益物流導入——線邊超市設計

        4.6精益物流導入——配送作業的標準化

        4.7精益物流導入——日常配送的配套措施

        4.8精益物流游戲模擬

        結束語 獲獎小組頒獎 合照留念          <10分鐘>

         

         


         
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        基于精益模式下的 標準作業開發與應用 傳統物流向 JIT精益配送物流的轉變 論新經濟背景下 精益生產落地之道 TQM全面質量管理 理論與實務 打造卓越現場 現場5S與目視化管理 TBP豐田問題分析與解決 WORKSHOP 防呆法理論與應用實務 手把手教你學會 價值流圖VSM改善工具
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