| 主講老師： | 侯海飛 |  |
| 課時安排： | 1天/6小時 | |
| 學習費用： | 面議 | |
| 課程預約： | 隋老師  (微信同號) |
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| 課程簡介： | 綜合管理是一種全面、系統的管理方式，它涉及組織內部的各個方面，包括戰略規劃、資源分配、流程優化、團隊協作、風險控制等。通過綜合管理，企業能夠實現資源的合理配置和高效利用，促進各部門的協同工作，提高整體運營效率。同時，綜合管理還注重員工的培養和激勵，激發員工的創造力和凝聚力，為企業的發展提供強大的動力。這種管理方式要求管理者具備全局視野和戰略眼光，能夠靈活應對各種挑戰和變化，推動組織持續健康發展。 | |
| 內訓課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 | | |
| 更新時間： | 2024-05-09 16:11 |
課程背景
我們現在是世界制造中心，很長一段時間制造加工將會是我們國家的主要經濟支柱，許多企業家朋友通過改革開放、企業改制、勇敢拼搏抓住市場，創出一片天地（目前企業規模與市場地位），隨著經濟的發展，人口紅利的減少，新興互聯網企業及崗位的影響，企業與客戶之間的距離拉近，客戶的個性化需求越來越多，企業現場管理與問題改善能力缺失短板對企業的發展與進步影響越來越大，生產制造品質問題、生產制造安全問題、生產制造計劃與交期問題、生產制造成本問題、現場環境問題、生產設備問題、人員問題、部門與部門&車間與車間&班組與班組之間的協作協同&溝通問題（新時代，人與人之間代溝、信息化+代溝造成語言隔閡）……；
企業投入巨資進行的現場硬件（廠房、設備等）不能發揮應有的效率效能;計劃與交期之間永遠有斷層，需要交貨的未生產&生產的都不是要交貨的，采購來的都不緊急需要的，緊急需要的物料采購來了又不緊急了……;人員剛剛學會工序又離職，管理崗位人員培養好頻繁跳槽，人員離職率得不到有效控制；現場許多的問題不能快速發現，發現了不能積極的進行改善，改善后不徹底，徹底改善不能維持……;設備、物料、品質、安全……問題那么多，現場應該如何進行管理才能控制問題源？怎么才能發現問題源？怎么改善問題源？
一、 課程對象
企車間主管、生產一線主管、班長／組長／拉長／儲備干部
三、課程形式
專題講授/互動問答/案例分析/視頻分析/現場討論
四、課程時間
2天（6小時/天）
五、 課程目標及效果
1、生產部計劃與車間實際生產計劃達到相對的統一性；
2、通過學習可以知道部門與部門之間、車間與車間之間、班組與班組之間、員工與員工之間如何進行溝通
3、通過學習可以知道各個部門職責、各個車間職責的制定；
4、通過學習可以知道部門經理職責、車間主任職責以及每天八小時做什么；
5、通過學習可以知道如何做計劃、如何進行管理控制、如何進行事后補救；
6、通過學習可以知道如何控制產品質量、如何去降低成本、如何去確保交貨期、如何去進行5S管理；
7、穩定員工，提高員工積極性是企業管理的主要工作，通過學習可以管好員工；
8、通過學習可以了解生產管理五大職能：計劃、組織、溝通、控制、決策等在工作中的實際應用；
9、實現卓越的現場管理最根本的五大目標：提高品質（Q）、降低成本（C）、確保交貨期（D）、確保人身安全（S）、提高員工士氣（M）
六、課程綱要
一、生產現場現狀與存在的問題
1、企業現場現狀；
2、企業混亂所帶來的生產管理混亂局面；
3、如何制定計劃、如何進行人員組織、如何進行員工溝通、如何進行控制、作為管理者如何進行大膽決策；
4、車間主任與班組長的職責與每天八小時做的工作；
5、現場管理者在企業中所扮演的角色；
二、生產管理者在管理工作中的使命
1、企業的構成與部門組織界定；
2、生產部門的工作使命；
3、企業四個層級；
4、生產現場管理者所需的管理素質與技術素質；
5、生產現場管理者領導工作的基本框架（計劃、組織、溝通、控制、決策）；
6、生產現場管理者責、權、利的與KPI有效結合；
7、生產現場管理者每天八小時的量化；
三、一流的現場管理
1、一流現場管理的標志(規范、整潔、有序、快捷)；
2、正確的現場管理與改善意識（優秀的管理者就是與員工一起來研究員工避免被罰機制的）
四、現場管理—品質管理
1、ISO9000與質量管理的關系（為什么程序文件與實際工作有距離？）；
2、員工質量意識的再造（增加員工的自我檢驗意識，從要我做變為我要做的轉變。產品是生產出來的而不是檢驗出來的）；
3、要求員工按作業指導書操作（要求技術部門提供工序操作規程，同時要求安排相應的培訓）；
4、要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準進行檢驗；
5、控制：進料控制、過程控制、產品控制；
6、從“計件體制向聯動交叉體制”轉變，來減少檢驗員甚至不要檢驗員；
7、在企業內形成“下道工序是上道工序的客戶”的共識；
8、品質不僅僅是取決于“質量管理”；
五、現場管理—短板管理
1、計劃不準；
2、交貨難保；
3、計劃要逐級下達
4、訂單生產形式下的交期管理（圍繞:品種多、數量少、交期短）；
5、推進式交貨流程；
6、拉動式交貨流程；
六、現場管理—物料管理
1、ABC物料分類
2、物料編碼
3、倉庫“黑洞”
4、建立物料運作流程
5、倉庫“超市”與建立“中轉倉庫”
七、現場管理—設備管理
1、一級保養；
2、二級保養；
3、三級保養；
4、TPM（全面生產保全）；
八、現場管理—人員管理
1、馬斯洛的五大需求；
2、如何建立留人、育人、用人的人力資源體系；
3、如何塑造員工的危機意識；
4、如何分類企業員工與管好員工；
5、如何打造企業精神與信仰；
6、如何對員工實行“剛性與柔性”制度才會有效；
九、現場問題分析與解決
1、尋找工廠浪費的根源；
2、消除工廠七大浪費；
3、5問必答；
4、IE方式浪費消除法；
5、5S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養）；
6、目視管理與看板管理
7、解決問題九大步驟；
8、QC七大手法及QCC解決問題思路；
9、精益項目解決問題思路；
10、5WHY法分析與解決問題發；
備注：以上課程大綱及課件設計為通用版，如若客戶需求或者客戶行業特殊，可以安排半天（0.5天的現場調研，通過現場走訪、人員訪談、搜集數據、把握客戶需求老師可以進行課程定制傾向安排。
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