價值工程與供應商定額管理

【課程背景】

20世紀90年代以來，企業所面臨的市場環境日漸成熟并趨于全球化，企業之間的競爭不斷加劇，盈利變得越來越困難。進入21世紀，競爭國際化和市場全球化趨勢更加明顯，許多制造型企業通過成本領先戰略來保持其競爭力。產品（工程）成本自然成為企業最為關注的焦點之一。而據權威部門統計，產品的實際成本70－80％在研發設計階段就已經確定了，所以要降低成本就應該首先抓好產品研發和設計這一環節，而價值工程正是實現這一目標的重要工具。

價值工程是一門顯著降低成本、提高效率、提升價值的資源節約型管理技術。價值工程從技術和經濟相結合的角度，以獨有的多學科團隊工作方式，注重功能分析和評價，通過持續創新活動優化方案，降低項目、產品或服務的全壽命期費用，提升各利益相關方的價值。

近年來，價值工程在國際上得到普遍應用。據國際價值工程協會再認證委員會主席Ｊａｍｅｓ Ｄ Ｂｏｌｔｏｎ介紹，價值工程為世界各國經濟的持續增長作出了卓越貢獻。“對過去30多年世界各國應用價值工程的情況統計顯示，實施價值工程平均可節省工程成本和產品制造成本5％－20％，而價值工程分析的成本僅為總項目成本的0．2％左右，實施價值工程的投入回報率超過20倍?！?定額管理是成本控制的有效工具和手段，通過定額確定，統計分析與核算可以有效地控制成本，提升企業的盈利水平。

有關方面估算：如果我國有10％的固定資產投資項目采用價值工程，按照最低節約5％的成本計算，每年最低可節約440億元資金，而且能優化各項目的目標和建設方案，提高相關人員的功能意識和價值意識，減少材料和能源浪費，有力促進國民經濟的集約型增長。

尤其在當前，我國經濟在轉型期間企業面臨著諸如原材料、能源和勞動力成本持續漲價的多重壓力下，推行價值工程更有重大的現實意義。

【課程目標】

本課程目的就是為了提升以研發部門為主，其他相關部門為輔的各部門成本工作人員的成本分析、控制方法，通過理論的介紹，讓學員有一個全面的理解，然后采用案例分析的方法，讓學員能夠快速掌握。同時重點會結合行業的特點，以國內外的多個案例說明價值工程和定額管理在工程和制造業的成功應用情況。

【授課時間】2天（共12學時）

【參訓對象】研發與設計人員、工藝技術人員、項目工程負責人、品管人員、財務人員、銷售人員等

【課程綱要】

第一部份：價值工程管理實務

一、價值工程概述

1、價值工程的產生與發展

2、價值工程的概念

3、VE/VA的特點

4、價值工程的作用和效果

5、 價值工程基本原理

6、價值工程三要素

價值

功能

壽命周期成本

7、提高價值的途徑

8、轎車VE的流程        

9、VE的實施建議

二、如何展開價值工程

1、價值分析程序與方法

2、MILES歸納的13條指導原則

3、實施價值工程14個步驟

4、 價值工程對象的選擇

5、選擇VE對象的一般原則

6、VE對象選擇的方法

產品生命周期分析法

ABC分析法

費用比重（百分比）分析法

強制確定性法

價值指數法

案例分析

課堂練習題

7、信息資料收集

三、價值分析的技巧和實例

1、功能分類

2、功能定義

3、功能整理的FAST方法

4、功能評價

功能目前成本的計量

功能目標成本的計量

功能重要度系數的計算

功能水平的合理配置與可靠性

課堂練習題

一汽－大眾 VE 車型的選擇     

5、創意思考和方案創新

創意思考的一般規律和方法

價值工程中創意思考的特點和應用技巧

方案創新

方案評判及其一般原則

方案評判的內容和方法

方案的建議、審批和實施

案例分析

6、DG－250型鉛酸蓄電池價值工程全過程分析

7、案例分析－－高露潔

第二部份：供應商定額管理

一、工時定額管理

1、生產性管理

2、標準工時：評估系數法(美國西屋電氣公司首創)

3、“生產效率”與“工作效率”

MOD法模特法

4、設備定額管理目標---設備綜合效率OEE

二、物資定額管理

1、物資采購定額

2、物資儲存定額

3、在制品WIP(Working In Process)之消除技術-“一個流”

4、合理庫存定額管理

5、原材料成本控制

6、材料成本定額

三、人員定額管理

1、人力配置清單

2、定崗定編間接人員

3、崗位設計？

4、邁克、波特教授的企業價值鏈

5、定編的方法 － 勞動效率定編法  

如何降低成本– OGSM 舉例