精益供應(yīng)鏈管理

【課程背景】

精益供應(yīng)鏈培訓(xùn)是讓工廠企業(yè)掌握將從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到顧客得到產(chǎn)品，整個(gè)過程所必需的步驟和合作伙伴整合起來，快速響應(yīng)顧客多變的需求，其核心是減少、消除企業(yè)中的浪費(fèi)，用盡可能少的資源最大程度地滿足客戶需求。

精益供應(yīng)鏈管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理中的重要環(huán)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)“企業(yè)資源整合”為目的，使整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)成本達(dá)到最小，確保企業(yè)經(jīng)營優(yōu)勢。供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理思想和方法。供應(yīng)鏈管理的職能涵蓋客戶需求分析、供應(yīng)商管理、生產(chǎn)控制、庫存管理和物流發(fā)運(yùn)等。供應(yīng)鏈管理與企業(yè)資源規(guī)劃(縮寫ERP)相輔相依，同步發(fā)展。它把客戶的需求計(jì)劃、公司的制造過程、庫存系統(tǒng)和供應(yīng)商的數(shù)據(jù)合并在一起，從一個(gè)統(tǒng)一的視角展示產(chǎn)品建造過程的各種影響因素。

本課程結(jié)合國內(nèi)企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀，從供應(yīng)鏈管理宏觀框架著手，結(jié)合精益供應(yīng)鏈管理策略與方向，以降低前端的產(chǎn)品，組織，流程復(fù)雜度為核心，主抓信息流協(xié)同為準(zhǔn)繩…..并通過典型案例的分析，現(xiàn)場案例演練，給您帶來您想要的答案…..

【課程對象】總經(jīng)理、供應(yīng)鏈/物流總監(jiān)、PMC、采購、物流、制造等部門經(jīng)理/主管等

【課程價(jià)值】

1、 明確供應(yīng)鏈管理定義，三大難點(diǎn)與常見問題

2、 掌握供應(yīng)鏈管理五大關(guān)鍵點(diǎn)

3、 掌握精益供應(yīng)鏈的六大策略內(nèi)容與實(shí)施的方向

4、 掌握精益供應(yīng)鏈復(fù)雜度產(chǎn)生的原因，復(fù)雜度與成本之間的關(guān)系

5、 掌握如何從客戶，職能，組織，系統(tǒng)與績效方面展開控制復(fù)雜度的思路方法

6、 掌握供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)產(chǎn)生的原因與消除牛鞭效應(yīng)的四種策略

7、 掌握供應(yīng)商的協(xié)調(diào)的五大障礙與解決障礙的五種方法，即四種常見的協(xié)調(diào)方法

8、 掌握如何打造準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)體系的思路與方法

9、 掌握采購戰(zhàn)略制定的思路，方法與具體的實(shí)施方法

【工具/表單】

l 競爭模型與供應(yīng)模型 / 供應(yīng)鏈模型 / VSM圖

l SWOT / PEST / 決策樹 / 戰(zhàn)略匹配圖 / 多工能評估表 / 自工程完結(jié)表

l 銷售預(yù)測表 / 供應(yīng)能力評估表 / 采購戰(zhàn)略表 / 供應(yīng)商資源分析表

l 供應(yīng)商評估表 / 供應(yīng)商關(guān)系模型 / 供應(yīng)商績效評估表 / 供應(yīng)商獎(jiǎng)懲表

【課程特色】45%理論+30%案例講解+20%現(xiàn)場演練+5%點(diǎn)評總結(jié)

【課程時(shí)長】2-3天/12-18H(每天6H)

【課綱內(nèi)容】

第一講：精益供應(yīng)鏈管理概述

一、供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理

1、企業(yè)發(fā)展的三個(gè)階段

2、供應(yīng)鏈目的與定義

3、供應(yīng)鏈管理三大難點(diǎn)

4、供應(yīng)鏈管理常見問題

二、供應(yīng)鏈“三流”解讀

1、供應(yīng)鏈管理的三大領(lǐng)域

2、信息流，實(shí)物流，資金流有何不同

案例分析：某電子企業(yè)退貨風(fēng)波

          某日企翻新產(chǎn)品為什么成了搶手貨

          某茶具公司供應(yīng)鏈鏈管理分析

三、供應(yīng)鏈管理四個(gè)階段

現(xiàn)場討論：本企業(yè)供應(yīng)鏈管理處于什么階段

四、供應(yīng)鏈管理五大關(guān)鍵點(diǎn)

1、一條主線判趨勢

2、兩點(diǎn)抓住大發(fā)展

3、三軍作戰(zhàn)迎客戶

4、四項(xiàng)指標(biāo)找平衡

5、五大職能化管理

第二講：精益供應(yīng)鏈之管理方向與策略

一、精益與精益供應(yīng)鏈

1、精益與精益供應(yīng)鏈解釋

2、打造精益供應(yīng)鏈的兩個(gè)理論

3、精益思想五大原則

4、精益改善增值鏈

案例分析：ZARA供應(yīng)鏈分析

二、精益供應(yīng)鏈管理的六大策略

策略一：產(chǎn)品鏈-集成拉通

1、企業(yè)復(fù)雜度的成因與表現(xiàn)

2、應(yīng)對復(fù)雜度的四種策略

3、基于產(chǎn)品競爭戰(zhàn)略的四種供應(yīng)鏈戰(zhàn)略

案例分析：華為手機(jī)分析

策略二：簡單化

案例分析：蘋果電腦供應(yīng)鏈分析

策略三：標(biāo)準(zhǔn)化

1、供應(yīng)鏈不確定性兩個(gè)方面

2、不確定性管理的三種對策

策略四：精益化

1、供應(yīng)鏈的三大指標(biāo)

2、精益診斷工具—VSM

3、精益供應(yīng)鏈核心—消除浪費(fèi)，縮短L/T

案例分析：麥當(dāng)勞精益供應(yīng)鏈分析

策略五：可視化

1、供應(yīng)鏈為什么要可視化

2、可視化三個(gè)層級

3、供應(yīng)鏈可視化四個(gè)困難點(diǎn)

4、如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈可視化方法

案例分析：豐田供應(yīng)鏈可視化分析

策略六：跨組織行為的持續(xù)改善

1、PDCA VS SDCA

2、形成跨組織改善行為的三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)

3、有效形成持續(xù)改善的組織行為六要素

案例分析：NTI供應(yīng)鏈改善分析

第三講：精益供應(yīng)鏈之管理復(fù)雜度降低

案例導(dǎo)入：漢王科技分析

一、復(fù)雜度概述

1、復(fù)雜度產(chǎn)生的原因

2、產(chǎn)品復(fù)雜度的三個(gè)層次與共同點(diǎn)

3、復(fù)雜度與成本的關(guān)系

4、產(chǎn)品復(fù)雜度—組織—流程復(fù)雜度

案例分析：波音747飛機(jī)設(shè)計(jì)分析

二、產(chǎn)品復(fù)雜度分析

1、客戶需求與設(shè)計(jì)原因

2、降低產(chǎn)品復(fù)雜度三種應(yīng)對措施

3、產(chǎn)品復(fù)雜度降低—決心與方法

案例分析：戴爾產(chǎn)品復(fù)雜度降低分析

          美國西南航空公司分析

三、組織復(fù)雜度降低

1、三種組織形式分析

2、績效設(shè)置與管理

案例分析：為什么每個(gè)部門都推萎

四、流程復(fù)雜度降低

1、流程復(fù)雜度降低需考慮的三個(gè)問題

2、流程復(fù)雜度降低的三個(gè)工具

案例分析：運(yùn)用SIPOC工具制作炸醬面

案例演練：哪條路徑最便捷

五、三管齊下，降低復(fù)雜度

案例分析：聯(lián)合技術(shù)降低復(fù)雜度分析

第四講：精益供應(yīng)鏈管理之供應(yīng)鏈協(xié)同

一、精益供應(yīng)鏈面臨的兩大挑戰(zhàn)

二、牛鞭效應(yīng)產(chǎn)生的原因與背景

1、企業(yè)關(guān)注的六大要點(diǎn)

2、牛鞭效應(yīng)產(chǎn)生的原因

3、供應(yīng)鏈?zhǔn)д{(diào)對績效的影響

案例分析：現(xiàn)實(shí)版的“啤酒效應(yīng)”

三、應(yīng)對牛鞭效應(yīng)的五種手段

1、供應(yīng)鏈優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少供應(yīng)鏈級數(shù)

2、減少價(jià)格波動(dòng)

3、推式與拉式

4、延遲策略

5、供應(yīng)鏈協(xié)同

案例分析：小米供應(yīng)鏈分析

          “雙11“狂歡的背后

          某燈具公司推拉供應(yīng)鏈分析

四、供應(yīng)鏈協(xié)同體系層級與障礙

1、供應(yīng)鏈協(xié)同定義與工作原理

2、供應(yīng)鏈協(xié)同四個(gè)層級

3、供應(yīng)鏈協(xié)同體系業(yè)務(wù)模型

4、供應(yīng)鏈協(xié)同五大障礙因素

案例分析：京東供應(yīng)鏈協(xié)同分析

五、供應(yīng)鏈協(xié)同機(jī)制構(gòu)建

案例分析：寶潔與沃爾瑪供應(yīng)鏈協(xié)同分析

          華為供應(yīng)鏈協(xié)同管理分析

六、實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同五種管理方法

案例分析：紅蕃茄工具公司促銷分析

七、實(shí)施協(xié)同計(jì)劃，預(yù)測和補(bǔ)貨的兩種風(fēng)險(xiǎn)

第五講：精益供應(yīng)鏈管理之打造準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)體系

討論：如何打造準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)體系？

一、企業(yè)競爭的兩大核心要素

二、企業(yè)常見的四種布局類型

三、產(chǎn)品生產(chǎn)的流程分析

2、產(chǎn)品宏觀流程

3、產(chǎn)品微觀流程優(yōu)化—一個(gè)流/小批量生產(chǎn)

四、流線化--柔性單元生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

1、 P/Q分析

2、 產(chǎn)品族矩陣分析

3、 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

4、 裝配表

5、 工程圖

6、 產(chǎn)能負(fù)荷分析表

7、 生產(chǎn)節(jié)拍

五、流線化--單元生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)WIP設(shè)計(jì)

1、 老化工藝標(biāo)準(zhǔn)在制品

2、 關(guān)鍵路徑標(biāo)準(zhǔn)在制品

案例分析：產(chǎn)品關(guān)鍵路徑圖分析

六、安定化生產(chǎn)

1、 人員安定化：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與多能工

2、現(xiàn)場安定化：打造可視化現(xiàn)場

3、設(shè)備安定化：零故障與快速切換

4、品質(zhì)安定化：自工程完線

案例分析：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書分析

          多能工培訓(xùn)分析

七、均衡化生產(chǎn)

案例分析：某臺(tái)資企業(yè)均衡生產(chǎn)分析

八、JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

1、什么是看板拉動(dòng)

2、看板拉動(dòng)的種類與工作原理

3、看板拉動(dòng)的注意事項(xiàng)

視頻案例分析：看板拉動(dòng)

視頻案例分析：波音737飛機(jī)組裝線

第六講：精益供應(yīng)鏈管理之采購戰(zhàn)略制定與實(shí)施

一、采購釋義

1、外部資源，業(yè)務(wù)增長

2、降本增效-采購杠桿率

3、滿足企業(yè)經(jīng)營與戰(zhàn)略

討論：怎樣才能把今年的利潤提升10%

案例分析：某能量QQ棗案例分析

          蘋果手機(jī)為什么能引領(lǐng)全球手機(jī)市場？

二、采購管理的五大層次

三、采購必備的四種思維模型

1、采購思維

2、組織思維

3、績效思維

4、采購操守思維

案例分析：應(yīng)保持多少天庫存？

視頻案例分析：喬家大院片段

四、采購戰(zhàn)略制定

1、采購品類劃分

2、采購支出分析

3、供給市場行業(yè)分析

4、需求市場行業(yè)分析

5、外部環(huán)境與采購博弈分析

6、采購物料“業(yè)務(wù)影響和價(jià)值”量化定位

7、采購物料“供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)”量化定位

8、基于卡拉杰克模型確定采購戰(zhàn)略

案例分析：某汽車公司采購物料“品類樹“分析

案例分析：某汽車公司PCB支出分析

案例分析：某汽車公司PCB供給市場分析

案例分析：”業(yè)務(wù)影響和價(jià)值“維度量化評估分析

案例分析：“ 供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)“維度量化評估分析

五、采購實(shí)施

1、供應(yīng)商資源規(guī)劃

2、戰(zhàn)略尋源19種方法

3、供應(yīng)商初期篩選的三步驟

4、供應(yīng)商評估的七要素

5、供應(yīng)商選擇五種方法

6、供應(yīng)商關(guān)系定位

7、供應(yīng)商績效管理

案例分析：某集團(tuán)公司供應(yīng)商規(guī)劃表分析

現(xiàn)場討論：采購去供應(yīng)商現(xiàn)場主要看什么？

案例分析：質(zhì)量管理評估殺手锏—客戶抱怨

案例分析：現(xiàn)場評估實(shí)操藝術(shù)

案例分析：為什么選擇A供應(yīng)商？

案例分析：某集團(tuán)供應(yīng)商績效評估分析

案例分析：某集團(tuán)公司供應(yīng)商管理策略表分析

總結(jié)，答疑！