主講老師: | 郭濤 | ![]() |
課時安排: | 1天/6小時 | |
學習費用: | 面議 | |
課程預約: | 隋老師 ![]() |
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課程簡介: | 采購物流是組織運營中的關鍵環節,它涉及到從供應商處獲取所需物資、材料或服務的全過程。這個過程包括供應商選擇、訂單管理、運輸安排、庫存控制以及信息溝通等多個方面。通過精細化的采購物流管理,企業可以確保物資供應的及時、準確和高效,降低運營成本,提高供應鏈的整體效能。同時,采購物流也是企業實現市場競爭優勢的重要手段之一。 | |
內訓課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 | | |
更新時間: | 2024-05-11 14:22 |
【課程背景】
以“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”為主要內容的6S管理是改善企業形象,提升現場管理水平,提高人員素養的利器。6S看似簡單,實際內涵卻相當豐富。浮燥的心態無法打造一流的生產現場,只有注重細節,掌握技巧,堅持不懈,才有可能引領企業在現場管理上更上一層樓。成功源自于細節,成功源自于專業,在企業內部構建一支專業6S活動推行隊伍,會起到事半功倍的作用。
【課程對象】生產經理,車間主任,現場班組長,領班,拉長,優秀員工等
【課程價值】
1、 明確推行6S管理三大原因
2、 掌握6S管理進階的三級水平內容
3、掌握“整理”推行四大要領與兩大關鍵點
4、掌握“整頓”推行的三大要領與三大關鍵點
5、掌握“清掃”的四個層次與推行六大要領
6、掌握“清潔”推行的三大要領與兩大關鍵點
7、掌握“素養”推行的七大要領與七大關鍵點
8、掌握“安全”推行的四步驟內容
9、掌握現場目視化管理兩大原則,三級水平與目視化管理的幾大主要工具
【工具/表單】
l 物料清單表 / 要與不要基準表 / 紅牌作業表 / 車間布局圖 / 清掃點檢表
l 污染源分析表 / 稽核看板 / 行為手冊 / 危險源識別表 / 風險評估表 / 看板
【課程特色】45%理論+35%案例講解+15%現場演練+5%點評總結
【課程時長】2天/12H
【課綱內容】
第一講:6S概述
一、為什么要做6S管理
1、從個人角度談--為什么說”6S”使事情“簡單”
2、從客戶角度談一為什么客戶一來就要看現場
3、從企業角度談—為什么要實施標準化
視頻案例分析:裸男在家
二、6S定義與發展概論
1、日本企業成功的二大秘訣
2、6S起源與發展
3、6S內涵與真諦-6S釋義
三、6S三級水平
1級水平:形式化
2級水平:行事化
3級水平:習慣化
案例分析:6S三級水平分析
第二講:“整理”推行要領-6S中的JIT
一、什么是整理
二、整理的“三清”原則---清理/清除/清爽
三、“整理”推行四大要領
1、現場檢查----定點攝影
2、制定“要”與“不要”判斷基準
3、區分“必需”與“非必需”品
4、紅牌作戰實施方法與步驟
四、“整理”推行五要點小結
第三講:“整頓”推行要領-場所,方法,標識
視頻案例分析:歷史改革中的鄧小平片段欣賞
一、什么是“整頓”—定義/目的/作用
二、“整頓”推行要領之場所
1、遵守動作經濟原則與安全原理
2、產品—工位—零件規格/數量
3、為“必需品”確定位置
三、“整頓”推行要領之方法--根據“必需品”規格/數量等設置容器
四、“整頓”推行要領之標識名稱與數量
視頻案例分析:小偷怎么了?
1、定義標識顏色
2、確定不同功能區標識
五、“整頓”推行要領之標準化起點
六、“整頓”推行五要點小結
第四講:“清掃”推行要領-預防與發現問題手段
案例導入:一屋不掃,何以掃天下
一、什么是“清掃”
二、清掃的四個層次
三、“清掃”推行要領之領導以身作則
四、“清掃”推行要領之人人參與清掃活動
五、“清掃”推行要領之區域劃分,責任明確
六、“清掃”推行要領之清掃與點檢
1、“清掃”對象標準作成
2、“清掃與點檢”實施與問題提出改善
案例演練:點檢表設計
七、“清掃”推行要領之查找污染源
八、“清掃”推行要領之制定基準
九、“清掃”推行五要點小結
第五講:“清潔”推行要領-標準化階段
案例討論:高速公路為何速度快?
一、落實前面“3S”
1、5S崗位明細卡
2、5S現場檢查表
3、作業分工
4、分層稽核
案例分析:某日企6S檢查表
二、“標準化“是持續改善的基礎
三、深入思考,如何減少對人的依賴
1、保持懷疑態度
2、預防整理/整頓/清掃
現場演練:崗位6S表設計
四、“清潔“推行五要點小結
第六講:“素養“推行要領-遵守和執行規則的習慣
案例討論—你會撿起地上的香蕉皮嗎?
一、“素養“推行要領之制定行為規則---禮儀/電話/行為手冊制定
二、“素養“推行要領之有效手段-班組會
三、“素養“之遵守和執行規則的習慣
四、素養需要教育
現場演練:行為手冊設計
第七講:“安全”推行要領-標準化階段
一、安全意識
1、 安全為了誰
2、 做到四不傷害
3、 學會安全
視頻案例分析:安全為了誰
案例分享: 蜜蜂與宙斯
瞎子提燈
教授與船夫
二、掌握安全技能
1、危險源識別
現場演練:危險源識別
2、風險評估與應對方案
案例演練:風險評估與方案制定
2、事故發生的三要素
視頻案例分析:車間軋死人事故
3、控制人的不安全行為
現場演練:不就是一個小隱患嗎?
第八講:目視化管理
一、目視化概論
1、 目視化定義
2、 目視化三要素
3、 目視化兩大原則
4、目視化三級水平
二、目視化常用工具
1、視覺類工具
2、聽覺類工具
3、其它表現形式
案例分析:某企業現場目視化案例
總結,答疑!
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