采購計劃,質量,交期與績效管理

【課程背景】

隨著社會生產力的發展，社會分工越來越細，專業化程度也越來越高，供應商采購計劃，交付質量，交付進度與績效管理的重要性日益凸現，由供應商提供的原材料結果直接關系著最終產品的質量，與交付進度，因而供應商后端采購計劃，質量，進度與績效管理已成為多米諾骨牌中的第一張。

供應商采購計劃，質量，生產進度與績效管理在供應商管理中扮演著非常重要的角色，無論是采購工程師還是質量工程師，都必須從采購計劃，生產進度，產品質量與供應商績效四個角度對供應商進行有效管理，本課程就是本著這個原則展開供應商采購計劃，質量，進度與績效管理，向學員講解豐富的采購中的計劃，質量，進度與績效問題，并以大量的案例支持。

【課程對象】采購主管，采購工程師，采購跟單員，SQE工程師，SQE等

【課程價值】

1、掌握采購管理的五個層級

2、掌握影響采購計劃的七大因素，采購計劃的四種類型

3、掌握采購業務計劃實施的三大步驟，采購計劃的四種模式與采購預算的四種方法

4、掌握供應商質量審核技巧與過程審核常見問題

5、掌握供應商質量三階段法之設計階段，量產階段與接收改善階段管理思路與方法

6、掌握供應商生產的四種模式與供應商交期不準的五大問題

7、掌握供應商交期管理的“五個執行”與供應商訂單進度跟蹤的八種方法

8、掌握供應商交期改善常用的工具與方法

9、掌握供應商績效管理考評要素，績效考評建立方法與實施體系

10. 掌握供應商管理的重要手段：激勵與配額管理的思路與方法

11. 掌握供應商合作關系結束的七種原因與供應商關系結束的六大關鍵點

【工具/表單】

l 采購層級模型 / 采購計劃表 / 品質預測表

l 質量策劃書 / APQP / QA網絡圖 / VEVA表

l PPAP / 設計變更表 / 綜合質量計劃表 / 品質標準 / 績效評估表  

【課程特色】45%理論+35%案例講解+15%現場演練+5%點評總結

【課程時長】2天/12H（每天6H）

【課綱內容】

前言：采購五大層次

第一講：采購計劃制定與預算

一、運營計劃，生產計劃與采購計劃的關系

二、采購計劃目的與影響因素

1、采購計劃目的

2、影響采購計劃七大因素

三、采購計劃的四種類型

四、戰略性采購計劃

1、戰略性采購計劃需要考慮的六大因素

2、戰略性采購計劃制定

案例分析：某企業戰略性采購計劃分析

五、采購業務計劃

1、請購與請購類型

2、請購的處理五大原則

3、請購必須提供信息—規格

4、請購必須提供的信息—數量（生產計劃，BOM與存量管制卡）

5、請購必須提供的信息—時間與地點

案例分析：某企業規格說明書分析（SPEC與SOW）

          物料需求計劃運用邏輯分析

現場演練：如何制定物料需求計劃

六、采購計劃的四種模式

1、需產品開發產品編制步驟

2、定量訂貨優劣勢分析與訂貨模型運用

3、定期訂貨優劣勢分析與訂貨模型運用

4、按訂單生產時間訂貨模式運用

5、編制采購計劃

案例分析：A物料定量訂貨計算分析

案例分析：B物料定期訂貨計算分析

案例分析：某企業采購計劃分析

七、采購預算

1、預算定義與要求

2、采購預算四種類型

3、采購預算編制流程與步驟

4、采購預算編制四種方法

案例分析：某家電企業采購預算分析

第二講：供應商質量管理實施策略與方法

一、供應商質量管理定義，目的，中心與關鏈

二、供應商質量管理在存在的七大問題

三、供應商質量管理“三不“體系圖

案例分析：某紡制機械企業質量管理體系圖分析

四、如何通過質量成熟度模型判斷供應商質量所處階段

現場演練：繪制公司質量成熟度模型表

五、如何通過質量成本讓供應商高層重視質量

1、質量成本構成

2、質量成本判斷水準

案例分析：某機械企業質量成本分析表分析

六、提升供應商質量管理水平四大措施

七、供應商質量管理三階段之設計導入階段

1、產品導入

2、明確產品要求

3、樣品承認

4、試生產

5、生產批準程序

案例分析：某產品質量策劃書

八、供應商質量管理三階段之量產階段

1、批量生產監控

2、影響供應商現場質量的六大要素

3、QA網絡圖運用

4、ECN與工藝改良，防錯管理

案例分析：某臺灣自行車集團QA網絡圖運用分析

          某機械企業設計變更分析

九、供應商質量管理三階段之接收改善階段

1、SQE與IQC品質檢驗

2、品質改進與事故處理

3、成立QIT并持續改善

案例分析：某機械企業質理管理數據表分析

十、供應商過程質量管控六種方法

1、制定綜合質量計劃

2、派常駐代表

3、定期或不定期監督檢查

4、及時掌握供應商生產狀態變化

5、定期排序

6、幫助供應商導入新的體系與方法

案例分析：高露潔牙膏VE/VA分析

          不合格品管理流程分析

第三講：供應商交期管理

案例導入：某機械企業交期管理分析

一、供應商生產的四種模式

1、MTS與MTO

2、CTO與ETO

二、供應商交期不及時常見的六大問題

三、如何有效管理供應商交貨期--供應商生產計劃可執行

案例分析：日本NTI采購中心外包訂單分析

四、如何有效管理供應商交貨期--供應商生產計劃能執行

五、如何有效管理供應商交貨期--供應商生產計劃愿執行：供應商關系定位模型

案例分析：日本NTI公司供應商關系模型分析

六、如何有效管理供應商交貨期--供應商生產計劃必執行：訂單合同簽定

七、如何有效管理供應商交貨期--供應商生產計劃監督執行

案例分析：日本NTI公司供應商生產計劃監督表分析

八、幾種常見供應商交付方式管理

1、制造工廠四種類型—齊套率管理

2、循環配送達到準時交付

3、通過VMI有效進行交期管理

案例分析：豐田汽車VMI管理分析

九、如何有效提升供應商交期管理的四種方法

案例分析：某展柜公司通過精益與TOC縮短交付周期分析

十、采購跟單與催貨

1、催貨與跟單的區別

2、催貨、跟單技巧

3、不良率對交付的影響

第四講：供應商績效管理與改善

一、如何做采購績效評估

案例分析：某集團公司采購績效評估分析

二、供應商績效評估

1、為什么要做供應商績效管理

2、供應商績效評估存在的問題

3、供應商績效評估四個關鍵視角

4、供應商績效評估量化指標設計與選擇

5、供應商績效評估量化指標設計四大原則

6、供應商績效評估需要考慮的五個因素

7、供應商績效評估分級描述與績效考核辦法

案例分析：某企業采購績效平衡計分卡

案例分析：某集團供應商績效評估分析

三、制定供應商管理五項策略

1、供應商績效激勵

2、供應商開發與改進

3、供應商關系調整與優化

4、供應商風險監控

5、供應商關系結束（淘汰）

案例分析：某集團公司績效配額管理分析

案例分析：某集團公司供應商管理策略表分析

案例分析：某集團公司供應風險管理分析

案例分析：A公司與B工廠為什么會結束？

總結，答疑！