倉庫管理與庫存成本控制

【課程對象】：倉庫經理、倉庫主管、倉庫班組長、倉庫管理員等企業物資“收、管、發、運”部門或崗位管理人員。

【課程時間】：2天（6H/天）
【內訓標準】：全程面授、思維講解、方法演練、案例分析 

【主講老師】：沈懷金 

【培訓大綱 Outline】

第一講 現代倉庫功能認知與管理基礎

1. 倉庫的功能認識（傳統與現代）

A. 企業利潤的“三大來源”及倉儲在企業中的地位

B. 如何有價值的管理倉庫？

2. 現代倉儲管理者的職業要求

A. 倉儲管理員人魚的角色定位

倉儲管理員的七大職責

倉儲管理員的五大職業素養

B. 倉儲管理者的“三種必備能力”

現場管控能力

流程控制能力

溝通協作能力

C. 倉儲管理者的“六項管理基礎認知”

物料卡制定：庫存現場物料定位與標示卡

物料信息編制：物料編號\名稱、規格、參數

物料狀態識別: 可用、替代、占用、挪用、在途....

有效識別單據：領料單、申請單、補料單

結合存貨策略：日清日結、先進先出、ABC策略……

3. 倉儲績效管理

A. 倉儲管理的組織結構

B. 倉儲管理職責

C. 績效管理的定義

D. 建立績效標準

第二講 倉庫現場管理精益化理念

1. 規劃優良的倉儲方案，發揮“最佳資源利用率“

A. 現代倉儲的類型與規劃

B. 倉庫布局與合理分區

C. 庫區規劃、貨位布置、貨位編號

D. 倉儲設備、貨架選擇

E. 儲位布置的幾個原則

F. 倉庫規劃的經濟指標分析

2. 導入精益現場管理，成就“整潔、高效的倉儲環境“

A. 精益倉儲現場的“三大方面”

B. 全面展開倉儲現場的 6S活動和目視化管理

C. 應用先進企業的“3、5、10法則”，有效落實倉儲現場定置要求

D. 建立倉儲各類作業管理標準，成就精益型現場

3. 強化倉庫“四類安全管理“，達到”零事故、零損失“

A. 作業場地安全

B. 運輸路線安全

C. 叉車駕駛安全

D. 存貨物資安全

第三講 倉庫日常工作實務規范

1. 入庫管理：流程與要求

A. 入庫管理的“六要素“

B. 入庫準備（待驗收、驗收入庫、退庫、其他入庫...）

C. 入庫交接程序 & 物料接收流程

D. 入庫登記-保管卡帳設置

E. 常見物資入庫的幾種失控點

2. 出庫管理：流程及要求

A. 出庫管理四要素

B. 物料發放與揀配料流程

C. 物料發放手續，發放原則

D. 發料憑證審核

E. 備料 & 物料發放

F. 做好登記入賬作業

G. 發料問題處理

H. 退料管理

I. 物料超領管理

J. 出庫要求的“三不”和“三核”

K. 出庫要求的“五檢查”

3. 在庫管理：物料保管

A. 儲存保管的要求

B. 物料堆放

C. 物料標示

D. 倉庫保管技術，不同物料的保管要領

E. 儲存日常質量監督

F. 常見物料在庫管理質變分析

4. 在庫管理：倉庫盤點與數據管理

A. 盤點的作用，盤點的功能與認知

B. 如何做好盤點,盤點準備工作

C. 盤點計劃與流程

D. 盤點記錄工具

E. 盤點程序---盤點作業指導書

F. 盤點結果統計 & 差異確認與處理

第四講 庫存控制的常用策略與科學方法

1. 為什么對庫存進行控制？

A. 什么是庫存？什么是及時、準確、高效？

B. 庫存與周邊業務（成本、品質、交期）

C. 庫存的作用與弊端

D. 庫存管理的“三不原則”

E. 庫存與成本上升有直接關系

F. “自定義化、個性化、少量多批加配套”等市場形勢下的庫存問題

G. 庫存控制是誰的工作？

2. 產銷平衡策略——以全過程為源頭的控制

A. 預警機制設計與應用

B. 過程庫存管理（WIP）

C. 供應商管理庫存（VMI）

D. 聯合庫存管理（JMI）

3. 庫存管控策略——預警機制、ABC分類法、先進先出、存貨優化

A. ABC分類法設計（關鍵的少數和一般的多數）

B. ABC分類法應用

C. 先進先出策略

D. 呆廢料管理策略

4. 信息化工具優化策略

A. ERP的概念與核心目的

B. 如何發揮ERP系統庫存優化模塊的功能

第五講 課程總結