主講老師: | 沈懷金 | ![]() |
課時安排: | 1天/6小時 | |
學習費用: | 面議 | |
課程預約: | 隋老師 ![]() |
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課程簡介: | 生產管理是企業運營的核心環節,涉及計劃、組織、指揮、協調和控制生產活動。它確保資源的高效利用,包括原材料、設備、人力和時間,以實現生產目標。通過精準的計劃管理,企業能夠按時交付產品,滿足市場需求。同時,生產管理還注重質量控制,確保產品達到既定的標準和要求。通過持續改進和創新,生產管理不斷提升生產效率,降低生產成本,為企業的可持續發展提供有力支持。 | |
內訓課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 | | |
更新時間: | 2024-05-20 16:03 |
【課程對象】:公司領導、經營業務部門、服務管理部門、倉儲物流管理部門、服務技術標準工程師\技術員、各部門主管等及企業管理與技術人員。
【課程時間】:2天(6H/天)
【授課方式】:全程面授、系統講解、案例解析、方法演練
【主講老師】:沈懷金
【課程背景Background】
? 一流企業做(靠)標準!!工作輸出的不僅僅是產品或服務,更是企業的價值;在這個人員流動性越來越大的時代,如何保證我們的客戶都能體驗同樣的服務?如何讓客戶的滿意度長期保持?如何讓工作業績實現可持續化……,而SOP\SIP\OPL是達到這一效果的唯一方法,正所謂“工作品質決定產品品質”。
? 作業標準化就是讓產品或服務從“初期、中期、后期”直至完成整個流程,形成一個完整的SOP\SIP\OPL作業指導書系統,真正高效實現企業管理的核心目標:理想的人均產值(或人均產能),讓做出來的產品或服務順利合格快速交付客戶,這個過程就是各個工作人員的基本職責,也是他們價值的核心體現,更是企業發展的最根本基石。
? 本課程使用大量企業管理案例,系統性的講述作業指導書有效的實施SOP、SIP、OPL三大工具,助力優秀企業達成標準化管理,達成“絕對零缺陷”的目標!!
【課程大綱】
第一講 標準化的價值與作業標準化
1. 企業標準化工作的問題解析
A. 如何做標準?
B. 有標準,為什么不落實、落實程度低
C. 為了ISO而制定標準
D. 有了流程文件,員工執行力不好?無法徹底運行不了…….
2. 約束出效率
A. 效率來自秩序
B. 秩序是約束出來的!
C. 約束就一定不方便?
D. 不約束會一時方便、個體方便,約束持續方便、團隊方便
E. 管理提升的邏輯--PDCA(P\D\C\A各環節的重要性)與SDCA
F. 意識=素養=約束=標準化
3. 標準化內涵
A. 標準化管理企業與傳統企業對比
B. 標準化重要性——企業
C. 標準化重要性——團隊管理
D. 標準化重要性——個人
4. 作業標準化的三大工具——SOP\SIP\OPL內涵
A. 企業四級管理體系
B. SOP、SIP、OPL的層級及特點
C. SOP\SIP\OPL執行最終目標
D. SOP\SIP\OPL的三要素
第二講 SOP標準作業程序推行實務
1. 詳解:標準作業程序(SOP)要素:
A. 標題定義:作業區域、產品名稱、作業名稱
B. 作業配置:硬件配置、軟件配置
C. 質量要求
D. 作業段別 位于那一工段
E. 作業人數
F. 作業時間
G. 本作業安全守則
H. 作業內容: 標示此工作站的工作項目及順序
I. 變更記事: 記錄此項作業變更的事項與原因
J. 版本: 用以管控此項工作的指導書.
2. 依據案例制作:標準作業指導書(SOP)
A. 【某企業標準作業指導書模版詳解】
B. 如何做標準化作業
C. 制作SOP
D. 原則:清晰、易懂、明確
E. SOP的標準格式
F. 流程圖
G. 相關文件和參考資料
H. 異常的處理
I. 現場演練
3. 標準作業指導書導入
A. 規范、格式
B. 張貼、學習
C. 維護、修訂
第三講 SIP標準檢驗規范、OPL單點課程推行實務
1. 詳解:標準檢驗規范(SIP)推行要素:
A. 檢查項目
B. 檢查方法
C. 檢查程序
D. 批量、樣本數、合格判定個數的規定
E. 抽樣方法
F. 判定標準
G. 不良品處置方法
H. 實施檢查時注意事項
2. 詳解:單點課程(OPL)推行要素:
A. On Point Lesson
B. 一次一件(點)
C. 一件(點)一頁
D. 一頁10分鐘
E. 每次落地
F. 為什么要做?導入時機
G. 怎么做最有效?最好的形式
H. 哪些方法?導入方法
I. 落地了如何處理?固化為標準
第四講 SOP、SIP、OPL標準化過程的核心技術與方法
1. 標準化載體:文件控制體系建設要求
A. 文件級別 & 文件管理要求
B. 文件編號和規范管理
C. 有效文件體系導入的2/8原則
D. 標準落地的七步驟:
起草、檢討、定稿
發行、培訓考試
試運行、正式運行
E. 【演練——標準落地的七步驟】
2. 標準化達成邏輯:標準化=文件化 + 動作化 + 數據化
A. 文件化=標準 + 制約 + 責任(三要素法)
標準:什么人(崗位)在什么時間做什么事情;
制約:誰監督,按什么頻率和標準監督;
責任:做到了、做好了得到什么,不做、做不好怎么辦?
B. 動作化=文件化 × 驅動 × 執行(稽核控制法)
他律驅動:稽核控制法
自律驅動:橫向制約法
執行力等于執行率=規定方法×他律驅動×自律驅動
C. 數據化=效率的結果(數據流動法)
數據=標準動作的記錄
數據鏈=記錄、統計、審批、審批、提交
數據效率=數據鏈+分析+改善
D. 標準化的六大核心方法
三要素法——標準、制約、責任
限制選擇法——管理方法的“二選一”精化管理動作
分段控制法——過程、區域、時間、數量分段,細化管理單元
稽核控制法——他律+自律
數據流動法——數據是條鏈、環環要相連、表單循環流動、業績自然體現
橫向制約法——自律的行程
【現場演練——三要素法、稽核控制法、數據流動法】
3. SOP、SIP、OPL的現場落實
A. 現場主管的作用
B. 現場主管對標準化作業的責任
C. 對標準化作業應有的認識
D. 作業基準要不斷更新完善
E. 使人人明白違反文件規定應付的后果
F. 將遵守標準作為現場考核的重要依據
第五講 課程總結
1. 團隊思維統一利器——六級思維模式
2. 革除影響團隊執行力的四大陋習
3. 課程內容落地——教練式管理模式的培養
4. 課程總結
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