| 主講老師： | 何凱華 |  |
| 課時安排： | 1天/6小時 | |
| 學習費用： | 面議 | |
| 課程預約： | 隋老師  (微信同號) |
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| 課程簡介： | 班組管理是一種以小組為單位的管理方式，旨在通過組織、協調和指導小組成員，實現工作目標的最大化。它強調團隊合作、專業化分工和及時反饋，以提高生產效率和員工滿意度。班組管理要求班組長樹立“第一責任人”意識，帶領成員共同學習、成長，同時強化安全員的“安全監督”責任，確保工作安全。通過班組管理，可以凝聚員工士氣，提高產品和服務質量，為企業的發展奠定堅實基礎。 | |
| 內訓課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 | | |
| 更新時間： | 2024-05-27 12:52 |
【課程背景】
1、5S，任何人都朗朗上口，但真正做到的卻是少之又少，為什么？
2、5S，不是口號，而是實實在在的行動，它是保證生產效率的基礎之基礎。
3、5S，一線操作員工怨聲載道，高層只是標榜業績，背后只是因為...…
【課程收益】
1、改變對5S的認知誤區：5S，真正的作用。
2、實踐5S的核心方法：如何讓5S持續保持。
3、現場5S改善的5個步驟：5S管理的小妙招。
【課程特色】
1、案例型：全部以實戰案例講解。
2、實操性：立刻可以在現場落地實操。
3、表格化：提供現場5S管理應用表格。
【課程對象】
車間主管、班組長及部分準備提拔的核心專業員工。
【課程時長】
1天（6小時/天）
【課程大綱】
1、5S，絕大多數企業陷入的3大誤區。
1.1、絕大部分人對5S的認知誤區：干凈就行？
1.2、從生產的整體觀往下看：5S對工廠的5大影響。
1.3、“素養”真正的含義：紀律！
2、現場開展5S改善必走的5個步驟
2.1、第一個步驟：讓員工參與。
2.1.1、從點到面：讓別人看到改變后的好處。
2.1.2、發現問題：以教練的模式，幫助并引導員工發現阻礙效率提升的因素。
2.1.3、統一思想：培訓、激勵員工積極提出解決問題的方法。
2.2、分組探討：你的工作現場中，有哪些因素正在阻礙你的工作績效？
2.2.1、生產現場的7大浪費中，哪些屬于現場5S的范疇？
2.2.2、現場5S，能解決這些問題嗎？
2.3、第二個步驟：正確認識5S。
2.3.1、適合的才是最好的：5S不是單純強調“干凈”。
2.3.2、素養：真正的含義是“讓人沒有犯錯誤的機會”。
2.4、第三個步驟：開展整理、整頓、清掃的操作方法。
2.4.1、“有用”與“沒用”的區別公式。
2.4.2、讓生產現場透明化、可視化。
2.5、第四個步驟：制度化與標準化。
2.5.1、人人有責：檢查有流程、評比有標準、考核有依據。
2.5.2、現場5S的三級檢查機制與激勵獎懲方案。
2.6、第五個步驟：持續改善。
3、我們的行動步驟：現場探討并形成解決方案。
3.1、明天我該怎么做？
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