班組長一日管理

【課程背景】

班組長等基層管理者是企業組織中的基本細胞，在組織中處于承上啟下的關鍵作用，是一線生產的直接指揮者和組織者，是公司戰略和規章的落實者。班組的日常管理直接關系到企業整體業績的質量與提升，也是企業管理水平的一個縮影，所以班組日常管理是企業管理中關鍵的環節。

【課程目標】

1. 使日常管理規范化

2. 使每日工作更高效

3. 使員工能夠各司其職

4. 使產品質量與工作安全更有保障

5. 使執行力得到提升

【課程時間】

1天——2天  6h/天，可以依據企業實際需求進行調整

【課程內容】

一、班前會的意義與目的

1. 班前、班后會的“直通車”作用

2. 班前、班后會的指令、鼓舞與總結作用

3. 班前、班后會的教導與激勵作用

4. 班前、班后會的五項目的

二、班前會的主要內容

1. 計劃安排與任務分配

2. 前期工作回顧與接班狀況通告

3. 安全質量管理

4. 員工士氣教導與鼓舞

5. 公司政策、目標宣貫

三、班后會的主要內容

1. 工作總結與員工工作評價與激勵

2. 安全質量問題討論

3. 針對“現象”的員工培訓

4. 交班狀況通告

5. 個別的溝通與交流

四、會議中的溝通

1. 有效溝通對班組管理的重要性

2. 有效溝通三行為——聽、問、說

3. 如何有效表達、提問、傾聽

4. 造成溝通障礙的原因

5. 身體語言：非文字語言之效果

6. 現場人際關系處理

7. 水平溝通

一、 生產前確認（任務）

1. 依據“4M1E”做好產前準備

2. 確認工作條件

3. 不穩定工作條件排除

4. 設備安定狀態

5. 作業準備檢查表

6. 倒班班組的現場交接班管理

7. 材料的領用與控制

二、 過程中的控制與管理

1. 作業中控制的原則和方法

2. 品質安定管理

3. 質量零缺陷管理

4. 質量過程監控的要點

5. 現場的物料與備品備件管理

6. 作業現場及操作檢查

7. 作業進度隨時掌控

8. 異常過程的管控

三、 實現現場管理簡單化

1. 全面推行目視化管理

2. 可視管理的水準

3. 可視管理的方法運用

4. 現場5S的持續實施

5. 打造一目了然的現場

四、 品質巡檢

1. 檢查工藝執行情況

2. 檢查設備運行狀況

3. 檢查標準化作業實施情況

4. 檢查產品品質情況

5. 及時發現變更點，事前對應

一、 作業后的工作管理

1. 日事日畢、日清日高

2. 結束工作后的“5S”活動

3. 日清管理的作業標準

4. 標準作業與非標準作業

5. 強化管理穩定性

6. 實現現場標準化管理

二、 發現問題解決問題

1. 了解什么是問題，剖析我們的現狀

2. 尋找班組管理中存在的問題

3. 梳理問題，刪除次要保留主要

4. 問題歸類及描述

5. 尋找關鍵詞

6. 歸納我們的問題作為改善的起點