化工企業安全管理

【課程背景】

從近幾年生產中發生的事故原因分析來看，多是由于員工安全意識淡薄、安全管理不到位、安全制度不落實造成的。安全工作從管理抓起，管理工作從基礎抓起。對于化工企業來說，安全不單純影響到企業的經營與員工生命安危，更可能直接對周邊環境造成不可逆轉的影響。從天津瑞海公司爆炸案到響水天嘉宜化工爆炸案，每一個案例都在警醒我們，無時無刻的不在告訴我們，安全重于泰山。

【課程目標】

1. 了解化工企業安全管理重點

2. 掌握危化品的安全管理方法

3. 了解化學危險品的種類與特性

4. 掌握對化學危險品危害與污染的控制及處置  

【課程時間】

1——2天，6h/天，可以依據企業實際需求進行調整

【課程內容】

第一部分、安全管理概述

1. 安全生產管理基本概念

2. 現代安全生產管理簡介

3. 讀懂安全管理12字方針

4. 事故致因理論

5. 軌跡交叉論

6. 人因是造成事故的重大因素

7. 誰從安全中獲益？

8. 管理人員的責任

 有感領導

 直線管理

 屬地管理

 案例分析：從響水爆炸反思安全管理的“痕跡管理”現象

第二部分、化工企業的工藝安全管理

1. 何為工藝安全

2. 工藝安全管理的三個主要層面

3. 為何要實施工藝安全管理

4. 工藝安全事故的主要因素

5. 誰是工藝安全的受益者

6. 誰需要工藝安全管理

7. 工作場所安全與工藝安全管理

第三部分、化學危險品及其分類

1. 化學品及危險化學品概念

2. 危險化學品的分類

3. 危險化學品的分類原則

4. 危險化學品事故的特點

5. 各類危險化學品危險有害因素辨識級危險控制

第四部分、危險化學品的危害

1. 化學品的燃爆危害  

2. 危險化學品的毒性危害

3. 危險化學品的環境危害

4. 危險化學品對人體的危害

5. 安全技術說明書的法律地位

6. 安全技術說明書的主要作用

7. 安全標簽的作用于內容

8. 安全說明書與安全標簽的管理

第五部分、化工企業安環管理

1. 化學品管理

 化學藥品的分類

 化學藥品的危險特性

 化學品泄漏的主要原因

 危險化學品儲存要求

 泄漏處理十步驟

2. 環境污染及其防治

 廢氣管理

 廢水管理

 廢雜管理

 噪音管理

3. 提升員工環境意識的要點

4. 安環檢查的目的與內容

5. 安環檢查的要點

第六部分、安全生產危險預控管理

1. 危險源辨識與控制理論概述

2. 危險源辨識技術

3. 危險因素的分類

4. 危險源的分類

5. 危險源分級方法

6. 危險源的控制管理

7. 風險評價綜述

8. 風險評價原理

9. 風險評價的程序與分級方法

10. 風險分析方法

11. 風險評價方法

第七部分、應急救援與安全企業文化

1. 應急對策與應急預案

2. 應急指揮與控制

3. 應急反映機構

4. 應急設備

5. 文化的定義認知

6. 安全文化與管理者的意義

7. 安環文化氛圍營造