現場管理與改善實務

【課程背景】

   班組長、工段長綜合素質的高低決定著企業的政策能否順利地實施，他們管理的好壞，將直接影響公司產品的生產進度和產品質量,因此班組長、工段長是否盡職盡責至關重要。                

    班組長、工段長是企業組織中的基本細胞，在組織中處于承上啟下的關鍵作用，是一線生產的直接指揮者和組織者，是公司戰略和規章的落實者，班組長的理念和管理素質直接影響所轄班組成員，他們的管理水平高低將最終影響公司的經營績效。

【課程目標】

1. 掌握全面精細化管理的方法，突破現場管理瓶頸；

2. 熟知現場管理技能，全面進行現場管理革新；

3. 了解現場管理的架構及領導方法，掌握現場日常管理的內容和要點；

4. 有效的提高生產效率，降低生產成本，杜絕安全事故；

5. 掌握現場問題的發生源頭，并運用有效工具解決問題。

【課程時間】

1天  6h/天

【課程內容】

第一節：現場目視化

（一）認知目視化（20分鐘）

案例：從佛教經典說目視化管理的原理

1. 什么是目視管理

2. 目視管理的內容

3. 誤導人出錯的兩個方面

4. 目視管理的目的

5. 目視管理的對象

6. 目視管理的作用

7. 目視管理的水準

8. 目視管理的要點

9. 目視管理心理準備七要素

10. 目視管理持續改進七要素

11. 目視管理對管理者的作用

12. 目視管理對員工的幫助

13. 目視管理與企業管理

（二）目視化的推行（20分鐘）

1. 建立公司層面的目視管理推行組織

2. 有計劃地開展目視化管理

3. 確定統一的目視化目標并明確分工

4. 在你的部門內成立目視管理小組

5. 讓所有人知道你想要達到的目視化目標

6. 建立一點激勵措施

7. 以豐富的內容、活躍的形式宣傳目視化管理

8. 目視管理工具明示和使用教育

9. 尋找自己管理區內可目視化管理的項目

10. 建立樣板區樹立影響

11. 將目視化工作按區域劃分給個人

12. 利用活動看板展示目視化進度

13. 現場顏色管理

 工廠地面顏色規劃方法

 現場線條顏色參考標準

 現場標簽顏色參考標準

14. 現場紅牌作戰

 現場問題與管理

 黃牌與現場問題解決

 紅牌作戰與現場

15. 現場看板管理

第二節：問題發現與解決

（一）什么是問題及問題的分類（60分鐘）

案例：尋找圖片中的問題點

1. 現場的問題來自哪里？

2. 沒有問題便是最大的問題。

3. 何謂異常，找出異常的原因便是問題

4. 發現生產問題的金科玉律----追根究底

5. 發現問題的眼光

6. 沒有問題是最大的問題

7. 問題分類：救火類/發現類/預測類

8. 立足現狀找問題

9. 發掘問題的方向

10. 發掘問題的原則——“三現”原則

11. 發掘問題的“三不法”

 不合理

 不均衡

 浪費

（二）問題的分析與解決方法（60分鐘）

1. 5WIH法

2. 4MIE法

3. 六大任務法

 生產力的問題

 成本面的問題

 效率、產量的問題

 品質問題

 安全問題

 員工士氣問題

4. 頭腦風暴法

5. 解決問題的首要原則“三直三現”

6. 對癥治療與根本治序（治標與治本）

7. 解決問題的標準程序

8. PDCA的八大步驟

 把握問題現狀調查

 分析原因

 確認要因

 制定對策

 實施對策

 檢查效果

 標準化

9. 有吸煙說說工作習慣的改變

案例：錯誤的PDCA分析方法

10. PDCA與SDCA

11. QC七手法簡介

討論：每組根據自身實際工作中出現的問題，依據PDCA法則設置一個初步方案