| 主講老師： | 羅振海 |  |
| 課時安排： | 2天/6小時一天 | |
| 學習費用： | 面議 | |
| 課程預約： | 隋老師  (微信同號) |
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| 課程簡介： | 質量管理是企業確保產品或服務滿足顧客需求和期望的一系列活動。它涵蓋了從原材料采購到最終產品交付的整個過程，通過制定標準、實施監控、持續改進等措施，確保產品或服務的質量穩定可靠。質量管理不僅關注產品的物理性能，還涉及服務質量、企業聲譽等多個方面。通過有效的質量管理，企業能夠提升顧客滿意度，增強市場競爭力，實現可持續發展。 | |
| 內訓課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 | | |
| 更新時間： | 2024-07-05 16:04 |
【課程背景】
◆隨著工業化進程的不斷進步，機器代替人工的時代已經來臨，國內外企業都在智能化和專業化這
個制高點上競爭，設備管理一直是不被運營管理重視的話題，它的有效運轉效率直接決定著成本、
品質、產能和企業利潤，我國大部分企業的設備OEE水平達不到45%，我們認為具有很大的挖掘
潛力，全面競爭的年代已經來臨，假如你還認為設備管理是維修工的事情，你真的錯了，你的企
業生產現場的機器是否面臨“十怪”現象：
1. 制造基層管理只會聯絡（設備有問題聯絡維修，品質有問題聯絡品保，生產進度有問題聯絡生
管等），不具備管理能力；
2.設備小停機沒有管理；
3.員工對設備維護和保養漠不關心；
4.設備效率很低，設備空轉很多，故障很多，設備管理只有維護技術人員才關心；
5.制造部門和設備部門職責不清，設備管理執行力很差；
6.勞動效率很低，經常發現因為前面的很忙，后面的人沒事干，中間的庫存很多；
7.設備管理、維修人員平時沒有事干，生產忙時設備老出故障，維修班就是搶險隊；
8.設備操作者只管使用、設備維修者忙于修理，互相抱怨；
9.名為維修實為換件，經常買零配件，庫存一大堆
10.經常開展各種安全活動，但是安全事故不斷發生……．
以上問題是企業經營者尤其是設備管理部門長期受到困擾，又在反復思考的問題。該課程是TPM
的姊妹篇，他將從另外的視角看待和解決維修的問題，值得大家參與和接受。
【課程收益】
◆提升OEE的主要部門是生產，不是維修部門
◆掌握六大損失統計方法
◆活用六大損失看板；
◆使生產部門和設備部門職責更清晰，更明確
◆降低設備維修成本，增加企業效益。
【學員對象】
◆ 生產企業總工、工程總監、生產/設備/工程部經理、生產/設備/工務主管、設備/工務工程師；
◆ 維修班長及維修技師等企業設備管理和維修的人員；
【培訓形式】
◆培訓方法：啟發式講授、互動式教學、系統介紹、實例驗證、技巧講授、案例分析、培訓游戲
◆課程內容實戰性，技術性強，寓理論于實戰應用方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環境中演練
管理技術，達到即學即用的效果。
【課程大綱】
第一講 設備管理基礎篇 1.什么是設備管理 1) 設備與設備管理關系 2) 設備管理的定位-母機 3) 從三位來看設備管理 |
2.設備管理發展史 |
1) 事后維修 2) 預防維修 3) 全員設備維護 4) 預測性維護 |
3.設備重要度識別 1) 設備識別5要素 2) 各級設備的對應管理方法 4.設備管理于安全的關系 |
5.設備管理統計常用3大指標應用 |
1) OEE 2) LTTR 3) MTTR MTBF |
6.設備的六大損失介紹 |
討論：您公司的常見的六大損失？ |
輸出：《設備重要度識別評價表》《OEE統計表》
第二講 設備故障的損失
1.預防維護在設備管理中實戰推行
1)設備管理的發展歷程在預防的運用
2)制造部門與維修部門三級保養責任分工
3)設備點檢表中4（路徑，項目，基準，現場）套路
4)設備點檢表中3大機制運用
演練:根據自己公司的設備點檢進行改進演練
2.事后維修的報告書務實運用
1) A3維修報告書運用 |
2)豐田計劃保全7步 |
3)一件管理 4)豐田5問法真因查找 5)維修可視化看板運用 |
演練：已學員公司的故障為例，填寫A3故障報告書 |
輸出:《A3 故障報告》《設備點檢基準書》
第三講 外段取損失
1.內外段取時間分析法
1）內外段取的定義
2）為什么要進行外段取
3）內外段取的統計方法
2.內段取（停機）的時間遞減改善事例介紹
3.快速換模的基本功
1）快速換模的重要性
2）快速換模的要點
4.快速換模的案例介紹
討論：根據錄像找出識別內外段取時間，并進行改善
輸出:《段取快速切換圖》《快速換模的思路》
第四講 設備性能低下和空運轉損失
1.設備性能低下和空運轉的重要性
2.設備性能的統計方法
3.設備性能低下的原因和對策
4.空運轉的統計方法
5.空運轉發生的原因和對策
案例檢討：空運轉的案例
輸出:《性能統計表》《性能和空運轉的管理思路》
第五講 小停機損失
1.小停機的定義和責任部門
2.小停機的危害
3.小停機的統計方法
1）表格簡單原則
2）范圍明確原則
3）記錄方便原則
4.小停機的原因分析2大方法
5.小停機的解決1大方案
6.小停機的案例介紹
案例檢討：根據自己公司情況，小停機落實計劃
輸出:《小停機的收集方法》《小停機改善的方法思路》
第六講 品質不良損失
1.柏拉圖的運用
2.PDCA品質圈
3.QC活動圈推行方法
4.QC活動圈案例介紹
案例檢討：根據自己公司情況，找出適合自己公司的品質改善方法，并制定行動計劃
輸出:《QCC活動圈推行》
第七講 設備六大損失減低工具對策
1.自主保全TPM活動推行
2.以6大損失為中心，找出先相關的微缺陷揭示出來
3.對微缺陷逐一解決，并標準化
4.案例介紹
5.用專項改善或者QCC活動圈來改善
6.識別出6大損失TOP3
7.用專項改善或者QC活動圈來改善
8.案例介紹
9.案例檢討：這2種方法在自己公司的推行優劣，如何說服自己的領導
輸出:《自主保全TPM推行》《合適的推行工具制定》
第八講 管理推行--MTP管理的流程
1.計劃制定方法
1) 制作計劃困難的主要原因
2) 制定計劃的流程
a) 明確目的
b) 掌握事實
c) 根據事實進行思考
d) 制定行動方案
e) 決定計劃
2.分配工作和下達命令
1) 工作分配的條件
2) 恰當的分配
3) 管理者的意思
4) 喚起下屬的執行意愿
5) 好命令下達方法
6) 現狀共有和自我命令
3.控制的方法與自我控制
1) 控制的對象和目的
2) 控制的3大內容
3) 良好的控制方法
4) 自我控制的良好方法
4.以整合式協調為中心
1) 協調的目的和效果
2) 實際協調的2種方法
3) 3類協調的運用
4) 主動協調
輸出:《MTP的計劃流程》《人的思維意識改變》
第九講 培訓總結
1.問題答疑
2.與學員自由交流
3.培訓總結
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