TWI一線主管技能國際標準培訓

課程大綱

【課程收益】

TWI（Training Within Industry）即一線主管技能標準培訓；是一套針對生產基層主管設計的成熟課程，被歐、美與日本等先進國家廣泛應用。面對日益激烈的全球變化，工廠的一線班組長需要擁有基本的管理技能，從而適應環境。出于對人性的尊重以及科學的研究，TWI代表的生產主管技能在日本廣為應用成為其工業發展的主要推動力。

通過本課程，一線主管可以：

1、 清晰一線主管的角色定位和任務職責

2、 明確一線主管的工作安全、工作教導、工作改善、領導力及工作關系四大管理職能

3、 重視并有效控制工作安全

4、 針對不同類型部署，熟練掌握三種特殊的教導方法

5、 對問題正確認知、描述及有效提問

6、 掌握工作改善的四個階段及流程分析

7、 持續改善工作

8、 學會教導培訓員工

9、 有效處理對下、對上、及平行的工作關系

10、掌握有效激勵員工

【課程特色】

以講授為主、實戰實效的啟發、引導、互動式培訓，學員學的輕松，培訓真正產生效果

【課程形式】

專業講授、引導啟發、分組討論、案例分析、視頻、角色扮演等

【課程對象】

一線主管

【課程時長】

3天（6小時/天）

【課程大綱】

第一章、TWI的準備知識

1、什么是TWI

2、制造業領袖對TWI的評價

3、TWI的產生背景與發展

4、TWI培訓的重要性與內容

5、TWI的特點

6、企業班組長的現狀

7、培訓計劃

第二章、班組長角色的定位

1、班組長的位置

2. 班組長的現狀

3、班組長要掌握的知識

4、班組長的任務

   4.1、質量的定義

   4.2、成本

   4.3、交期

   4.4、士氣

   4.5、安全

   4.6、效率

第三章、工作安全

1、安全的重要性

2、安全的控制

3、安全的分類

4、生產準備

5、生產過程控制

6、目視化控制

第四章、工作教導

1、工作教導的重要性

2、工作教導的準備

3、工作分解

4、工作教導的四個階段

5、三種特殊的教導方法

6、不同類型部署的教導

第五章、工作改善

一、工作改善的重要性

二、認識問題

1、問題的定義

2、問題的類型

發生型問題（短板）

設定型問題（課題）

將來型問題

3 對待問題的態度

三、問題描述

1、問題描述的現狀

2 正確描述問題的習慣

3 正確描述問題的工具-5W2H

四、問對問題

1、實用分析解決問題的模型

2、4M1E---分析問題的工具

3、魚骨圖

4、問對問題

五、工作改善的四個階段

第一階段——工作分解

A、工作分解的目的是什么

B、細目是什么

C、細目如何分

D、細目如何表述

F、在什么場所進行工作分解

G、其他留意點

第二階段——就每一個細目作核檢

對每一個細目進行六項自問(5W1H)

B、同時進行另外九項自問

第三階段——展開新方法

展開的順序

合并的注意事項

簡化的四項原則

動作改善四原則

展開新方法時的注意事項

E、提案表的寫法

第四階段——實施新方法

案例：作業選擇表

六、流程分析

1、IE七大手法                    

2、常見的12種浪費動作

3、動作經濟原則

4、肢體使用原則

5、作業配置原則

6、機械設計原則

七、預防問題

1、異常的定義

異常分析會

3、如何開好異常分析會

4、真正預防的習慣——橫向與縱向展開

5、實用預防、分析、解決問題的常用方法

A.  SPC（統計過程控制）

B.   現場5S法

C.   FMEA

D．頭腦風暴法

E.   防呆法

F.   精益、6δ

八、持續改善

1、念舊的困擾

2、持續改善的階梯

第六章  領導能力與工作關系

一、了解員工

1、了解員工動態

2、界定關鍵崗位員工

3、改善人際關系的基本要訣

二、有效激勵

1、雙因素理論

2、馬斯洛的需求層次論

3、激勵的基本原則

4、常見的激勵方式

三、工作關系問題的處理

案例解析

1、確定目的

2、四階段處理法

（1）、掌握事實

（2）、慎思確定對策

（3）、采取措施

（4）、確認效果

3、檢討目的是否達成

四、信息傳遞

1、有效的溝通模式

2、頭腦風暴：一線主管如何有效傳遞信息

3、與上級進行高效溝通方式

4、委派任務的技能