VA/VE-價值分析與價值工程

課程背景：

? 價值工程(Value Engineering簡稱VE)是一種新興的科學管理技術，是降低成本提高經濟效益的一種有效方法。它40年代起源于美國。第二次世界大戰結束前不久，美國的軍事工業發展很快，造成原材料供應緊缺，一些重要的材料很難買到。

? 采購某種材料的目的并不在于該材料的本身，而在于材料的功能。在一定條件下，雖然買不到某一種指定的材料，但可以找到具有同樣功能的材料來代替，仍然可以滿足其使用效果。

? VA/VE是美國通用電氣公司名叫麥爾斯從研究代用材料開始，逐漸摸索出一套特殊的工作方法，把技術設計和經濟分析結合起來考慮問題，用技術與經濟價值統一對比的標準衡量問題，又進一步把這種分析思想和方法推廣到研究產品開發、設計、制造及經營管理等方面，逐漸總結出一套比較系統和科學的方法。

? 從事產品設計、開發的工程師都希望他設計的產品技術先進、性能可靠、外觀新穎、價格低廉，在市場競爭中獲得成功。

課程對象：

? 企業中高層管理者、部門主管、生產工程師、工藝工程師

課程形式：

? 講授法，演練法，討論法，游戲法，案例分析法和視頻教學法等。

培訓時長：

? 2天

課程大綱：

第一講：價值工程的歷史演變

1．歷史演變·

2．各國引進使用價值工程，降低產品成本 10－30％

2.1 日本：

2.2 歐洲：

2.3 中國：

3.價值工程在中國的演變

4．價值工程三要素：價值、功能、成本

3.1 價值：

3.2 功能：

4．價值工程基本原理

4.1 F（功能）/V（價值）/C （成本）的關系

4.2提高價值的 5 種途徑

4.3 成本不變，讓功能提高

4.4 功能不變，成本降低

4.4 功能提高，成本降低

4.5 成本稍提高，功能大幅度提高

4.6 功能稍下降，成本大幅度下降

5． 價值工程基本特點

5.1 目的在于提高產品價值

5.2 重點在新產品研制階段：產品成本 70－80％決定于新產品研制階段

5.3 方法在功能分析：

5.4 關鍵是方案創造階段：定義方向。

5.5 強調用戶觀點。

5.6 依托集體智慧：是一種系統工程。

6．價值功能基本作用

6.1 實現企業利潤目標；

6.2 提高產品技術性能；

6.3 保證產品制造質量；

6.4 降低產品成本；

6.5 降低物耗；

6.6 促進老產品更新換代。

7．價值工程程序：

7.1 四個決策階段

7.2 六個基本步驟

7.3 十四個具體步驟

第二講：如何完成價值工程的準備工作

1． 目標選定

1.1 如何測定價值標準——定性提問法可測定價值標準：

1.2 根據哪些原則來選擇價值工程？

（1）按市場需求：

（2）按技術質量要求：

（3）按能耗程度：

（4）按經濟效益標準

1.3 選定具體目標

（1）成本分析；

（2）功能分析；

（3）成本功能綜合分析。

1.4 確定具體目標的方法

（1）A、B、C 分析法；

（2）功能評價系數分析法

（3）費用比重分析法

（4）價值系數分析法

2． 資料準備

2.1 收集資料原則

a. 目的性：

b. 有效性：

c. 時間性：

d. 計劃性

2.2 資料內容

a. 市場銷售，顧客反饋信息資料；

b. 設計科研信息資料；

c. 工藝制造信息資料；

d. 材料供應信息資料；

e. 生產管理信息資料；

f. 能耗、環保安全信息資料；

g. 國內外競爭對手。

2.3 收集方法

a. 詢問法；

b. 觀察法；

c. 試驗法；

d. 調查法。

3． 如何下達目標成本？

3.1 目標價格有何意義？

a. 目標價格是推進價值工程活動的動力；

b. 目標價格是考核價值工程活動成果的依據。

3.2 如何制定價值分析的目標價格？

（1）比價法

（2）系數法

（3）坐標法

3.3 如何制定目標成本？

3.3.1 目標利潤法

a. 市場需求因素

b. 經營目標因素

c. 技術難易因素

d. 產量大小因素

3.3.2 最低成本法

第三講：價值工程的核心——功能分析

1． 功能定義

1.1 功能定義的目的

1.2 功能定義的要求

1.3 功能定義分類：

2． 功能評價

2.1 什么是功能評價？

2.2 功能評價有什么作用？

2.3 如何計算功能的目前成本？

3． 有哪些常用功能評價方法？

3.1 標準評價方法；

3.2 功能重要性系數評價法——四分制評價法；

3.3 聯想法；

3.4 類比法；

3.5 設問法。

第四講：價值工程的關鍵——方案創造

1．什么是方案創造能力？

1.1 方案創造要求

1.2 方案創造障礙

1.3 開發創造力的措施

1.4 邁爾斯十三條原則

2．方案的構思和整理

2.1 構思：

2.2 方案整理

3．方案創造方法

3.1 智力激勵法

3.2 列舉法

3.3 聯想法

4．設問法

第五講：價值工程方案制定

1． 制定具體方案

1.1 具體制定

1.2 試驗研究；

2． 方案評價

2.1 初步評價；

2.2 詳細評價

2.2.1 技術評價——評價技術可行性

2.2.2 經濟評價

2.2.3 社會評價

2.2.4 綜合評價參見下節

3． 方案評價方法

3.1 技術評價

3.1.1 技術指標比較法：具體步驟如下

3.1.2 技術價值標準法：具體步驟如下

3.1.3 特爾斐法（專家調查法）：具體步驟如下

3.2 經濟評價方法

3.2.1 總額法和差額法

3.3 社會評價

3.4 綜合評價——加法評價法介紹

4． 方案審批

4.1 提出方式——價值工程建議書，概要說明新老方案不同特點，理論、形成過程及推薦理由。

4.2 正式建議

4.3 方案審批

4.3.1 目的

4.3.2 評審小組人員及職責

設計、工藝、質量、銷售、供應、財務、生產

第六講：價值工程的組織實施

1．組織結構

1.1 行政結構：有如下三種形式

1.2 咨詢機構

2． 組織管理

2.1 制定目標

2.2 課題管理

2.3 跟蹤檢查

2.4 成果評價

2.5 總結獎勵

2.6 人才培訓

2.6.1 短期學習班

2.6.2 研究班

第七講：開展價值工程應注意的問題

1．嚴防質量下降

2．確保產品最終功能

3．取消不必要功能

4．充分應用新設計、新材料、新工藝、新設備、新技術

5．實踐中形成技術經濟復合性人才

6．協作廠配合，應獲得部分節約金額

課程總結：提問、答疑