精益現場改善十大秘籍

課程背景：

現場是一個企業的“臉面”，也是一個企業管理水平高低的集中體現。現場管理的有效實行，不僅提升管理水平，改變企業和人員的素質，也是一種為客戶服務的真實體現。

現場管理的現狀：

? 生產現場管理凌亂，現場管理老是不知道從什么地方下手？

? 生產現場花大力氣去整，弄好了維持不了多久又恢復原樣。

? 現場管理工具運用亂擺亂放

? 物料供應不及時

? 臨時停工、等待、泿費時間

? 安全事故頻發，安全無保障

? 員工士氣低落

? ……

課程收益：

1. 明白班組長管理的基本內涵。

2. 掌握開展班組長管理的理論、方法、工具。

3. 引導生產管理人員分析并框定自己的管理范圍及項目類別

4. 講授生產作業管理的必要知識和發展趨勢，幫助學員掌握必備的管理工具

5. 更新并使生產管理人員已有知識、經驗條理化

6. 補充所欠缺的知識和技能，建立科學的思維模式

7. 能幫企業找出平時沒有感覺到卻又存在的種種浪費與損耗

8. 能幫企業找出不知不覺中造成巨大浪費與損耗的根本原因

9. 幫企業找出杜絕這些浪費與損耗的根本對策

授課方法：

理論講授,數據分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結果發布,講師點評,持續改善計劃。

適合對象:

現場管理人員；以及圍繞現場開展的各部基層人員

培訓課時:

2天（12小時）

   課程大綱：

破冰分享互動！

效率從哪里來？

第一講：浪費與價值

1. 概念

a) 增值與不增值

b) 必要與不必要

c) 必要不增值與不必要不增值

2. 不良品浪費

3. 過量生產浪費

4. 過剩浪費

5. 動作浪費

6. 庫存浪費

7. 搬運浪費

8. 等待浪費

第二講：現場增益策略：現場分析

一、怎樣進行現場分析和診斷

1) 現場分析的六個方面

2) 現場診斷的五個重點

二、合理布置工地的訣竅

1. 如何布置現場

2. 創造良好的工作環境

3. 車間設備的布置原則

三、現場分析的“六何法”及四種技巧

1) 六何分析法

2) 分析的四種技巧（ECRS原則）

第三講：現場改善十大秘笈（一）

秘笈一：工藝流程查一查

1. 流程圖的作用

2. 流程圖的繪制

3. 流程圖的分析

秘笈二：平面布置調一調

1. 物料流向圖布置法

2. 現場布置

秘笈三：流水線上算一算

1. 向移動方式要效益（串行工序變并行工序）

2. 向流水線要效益

第四講：現場改善十大秘笈（二）

秘笈四：動作要素減一減

1. 工業工程起源

2. 如何實現經濟動作

3. 動作測定方法

4. 動作測定方法的分類

5. 時間分析的目的

6. 標準作業時間

秘笈五：搬運時空壓一壓

1. 搬運方便系數

2. 改善搬運的必要性、原則和方法

3. 搬運優化的原則和方法

4. 合理化搬運

秘笈六：關鍵路線縮一縮

1. 關鍵路線法（又名網絡技術）

2. 繪制原則

3. 怎樣縮短關鍵路線

4. 關鍵路線法的主要用途及實例

第五講：現場改善十大秘笈（三）

秘笈七：人機效率提一提

1. 人機聯合分析

2. 人機聯合分析著眼點

秘笈八：現場環境變一變

1. 現場管理系統與三大要素

2. 人、物、場所的最佳結合

3. 認識定置管理

4. 定置管理的六項活動

5. 定置管理兩套技術

秘笈九：目視管理看一看

1. 看板管理概述

2. 看板管理的作用

3. 看板管理的內容

4. 目視管理的常用工具

5. 目視管理方法

6. 目視管理的三級水平

秘笈十：問題根源找一找

1) PDCA

2) 8D報告

課程總結：提問、答疑