主講老師: | 陳鵬 | |
課時安排: | 6天/6小時一天 | |
學習費用: | 面議 | |
課程預約: | 隋老師 ![]() |
|
課程簡介: | 職業技能是職場中不可或缺的核心能力,它涵蓋了專業知識、實踐技能、問題解決能力以及團隊協作等多方面的素養。一個擁有良好職業技能的個體,不僅能夠高效完成任務,還能在復雜的工作環境中迅速適應并成長。這些技能通過持續的學習、實踐和反思不斷提升,成為個人職業發展的堅實基石。無論是初入職場的新人,還是經驗豐富的職場老手,都需要不斷磨礪和提升自己的職業技能,以應對不斷變化的職場挑戰。 | |
內訓課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 | | |
更新時間: | 2024-08-21 14:37 |
課程背景:
班組長、工段長綜合素質的高低決定著企業的政策能否順利地實施,他們管理的好壞,將直接影響公司產品的生產進度和產品質量,因此班組長、工段長是否盡職盡責至關重要。隨著時代的發展和工作的需要,越來越多的年輕人走上了班組長、工段長的崗位,但他們大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時摸索,積累經驗來了解、感悟什么是管理,因此缺乏系統的管理知識。經驗很重要,但是經驗畢竟不系統,存在一些盲區,所以必須經過系統的培訓來提高管理水平……
班組長、工段長是企業組織中的基本細胞,在組織中處于承上啟下的關鍵作用,是一線生產的直接指揮者和組織者,是公司戰略和規章的落實者,班組長的理念和管理素質直接影響所轄班組成員,他們的管理水平高低將最終影響公司的經營績效。
課程收益:
?轉變觀念,樹立明確的現場管理人員職業化意識;
?正確認知自身角色,理解基層管理人員應該承擔的職責;
?了解現場管理的架構及領導方法,掌握現場日常管理的內容和要點;
?了解班組長應具備的管理能力與技巧;
?了解班組長應具備的心理素質及工作壓力的應對辦法;
?學習下屬教導與培養的步驟,有效提升下屬技能;
?掌握必備的技能,提升領導能力成為一名出色的主管;
?有效的提高生產效率,降低生產成本,杜絕安全事故;
?掌握人際關系處理的原則,有效的處理班組和其他部門的關系
授課方式:
理論講授40%、實戰演練35%、案例討論、經驗分享、答疑10%,講師互動相輔而成
授課對象:
生產主管、車間主任、班組長、督導員、線長等
課程內容:
第一篇 基礎意識篇(第一天) 即6小時(1天)
一、角色認知能力——自我定位
◆中國制造業的發展趨勢
◆新時期下主管面臨的挑戰和機遇
◆班組長應具備的基本功
◆班組長管理水平現狀
◆角色認知的三個層面
◆班組長的多角色轉換
◆了解所在的班組
◆班組長的工作內容
◆班組長在執行上常犯的錯誤
◆案例分析:班組長到底應該做什么?
二、班組長的地位和使命—與時俱進
◆班組長的使命感
◆班組長的價值觀
◆班組長應有的工作態度
◆班組長的具體職責
◆班組長的技能要求
◆班組長的基本能力
◆班組長的職業化觀念的樹立;
◆案例分析:
三、班組長的必備生產現場管理意識與技能
◆質量意識
◆成本意識
◆服務意識
◆改善意識
◆創新意識
◆團隊意識
◆安全意識
◆環保意識
四、現場之信息、機、料、法管理——現場
管理要點
◆企業生產運作流程
◆認識現場管理
◆管理的進步
◆最好的管理是什么
◆什么是現場班組管理
◆班組長的常規工作和臨時工作的執行
◆現場管理應具備的意識和方法
◆班組的日常管理
◆現場管理的特點
◆現場信息收集與管理 ◆現場的信息管理的技巧
◆設備管理的工具
◆工序設備自主保全理念和方法
◆班組TPM活動開展
◆現場設備日常點檢與保養
◆做好設備儀器的日常管理要點——分類、點檢、保養及不良處理
◆認識工序設備的真實效率OEE
◆OEE的理解和計算練習
◆案例分析:設備為什么會壞
◆做好設備管理的三好四會五定
◆實例分享:這樣的設備點檢!
◆物料管理要點——識別、搬運、異常及萬惡之源的倉庫管理
◆實例:他們的倉庫為什么越減越多?
◆如何對物料實施ABC分類管理
◆物料ABC分析表
◆車間現場物料、呆滯料、廢料管理
◆如何處理現場不良物料
◆配合財務做好現場在制物料盤點工作
◆如何通過控制備品、備件減少浪費
實戰訓練:切銅管流程改造#
◆作業方法管理——作業指導書、異常
作業、作業標準化及目視管理
◆生產現場的管理、現場的關鍵管理
◆現場異常把握與問題處理
◆解決問題之技巧:
◆班組工作重點
◆班組的關鍵管理
◆現場中的異常管理
案例:你會如何處理這件事?
五、班組的高效率早會—善始善終
◆早會的目的和意義
◆早會的形式
◆早會的內容
◆早會的組織
◆早會的有效利用
◆早會制度建立與召開
◆晚會制度的建立與召開
◆讓會議精神轉化為工作行為
◆情景模擬:早會
課間休息時間:上午1次,下午2次
第二篇 工作技巧實戰篇(第二天) 即6小時(1天)
六、現場管理標準化
◆合理的生產現場布局
◆現場管理的金科玉律
◆現場三現三直有效管理
◆現場工序管理要求
◆人、機、料、法、環(4MIE)標準化
◆生產定額完成率達標跟進管理
◆生產管理頻率控制
◆生產周期管理
◆標準化管理:標準化作業,作業標準化
七、班組長如何對員工進行培育及工作指導OJT——源頭活水
◆班組長的責任—工作教導
◆教導發生原因
◆工作知識的教導
◆責任知識的教導
◆員工培育形式與方法
◆培育前的準備
◆工作教導誤區
◆指導員工的技巧
◆多能工的訓練
◆員工培養的常見問題和對策
◆教道時間表和工作分解表的制作
◆正確的員工培育四階段法
◆冗長的工作教導
◆工作就是培訓
◆我們如何吸收
◆指導的行動計劃
◆如何對部下進行業績輔導
◆工作培育應有的理念
八、生產計劃——生產現場交貨期管理
◆計劃不確定因素的影響
◆計劃執行無效與無效透析
◆如何將工作分層別類
◆哪些是無效的工作
◆制定生產計劃的常用工具--5w2H
◆影響生產日程安排的因素
◆生產排程的高明做法
◆生產進度隨時掌控 ◆生產過程的關注點
◆依據“4M1E”做好產前準備
◆日程分析(生產周期分析)
◆在制品占用量分析示意圖
九、工作的調派與跟催——現場管理與
改善的利器
◆現場工作的派工與調度
◆如何應對現場派工的新、異、變、難
◆工作跟催的基本掌握要件
◆操作標準與自主檢查
◆用稼動率標準檢查跟催
◆用效率標準跟催
◆用成果標準檢查跟催
◆用舉證責任跟催
十、品質改善——零缺陷的方法和思路
◆觀念:品質=90%的意識+10%的知識
◆強化基層的品質意識及危機意識
◆產品質量零缺陷管理及巧妙應用
◆控制產品質量的根本
◆產品品質變異的來源
◆防止品質變異的關鍵要素
◆生產過程中品質如何來控制
◆PPM品質管制的時代的觀念與態度
◆班組日常質量管理
◆現場品質的管理要點
◆零不良的原則
◆出現品質異常時如何來處理
◆如何預防不合格的產生
◆品質異常處理,如何進行返工返修
◆品質管理的七個三認識
◆典型實用的QC工具的正確使用案例
◆品質管制的時代應有的觀念與態度
◆質量改進的八個步驟(戴明循環)
◆8D工作法
◆品質成本管理
◆全面質量管理
◆如何引導所屬員工樹立質量意識
◆案例:如何推動現場質量管理
討論: 誰負責質量問題?
課間休息時間:上午1次,下午2次
第三篇 生產現場改善篇(第三、四天) 即12小時(2天)
十一、如何有效的發掘與解決車間問題
◆發掘與解決問題是企業發展內在動力
◆面對問題的心態
◆實例分享:VCD欣賞
◆認識和識別問題的根本原因
◆面對復雜的工作--如何突破困境
◆問題分析與解決正確之程序
◆現場的問題分析與解決技巧
◆基本分析工具(柏拉圖/魚骨圖/對策表)
◆8D方法訓練
◆案例:豐田公司解決問題的思維模式
十二、生產現場改善與效率提升
◆現場改善的基本規則
◆現場改善是成本降低的基礎
◆工作改善的誤區
◆改善給企業及個人帶來的影響
◆改善的觀念
◆改善成功的兩個必要承諾
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環改善工具應用
◆車間現場七種典型浪費分析與改進
◆實例分享:VCD欣賞《有哪些浪費》
◆如何識別現場中的浪費
◆現場IE改善手法的學習和應用
◆班組精益生產的基本思想
◆改善的八字訣
◆改善無止境
◆工作效率提升
◆實例分享:現場改善的浪費
十三、生產現場均衡管理
◆查找和分析生產瓶頸
◆工序標準化與現場均衡
◆建立并應用生產工序標準化系統
◆如何做平衡生產線
◆單元生產線與一個流
十四、現場就是市場—5S環境育人、人造環境
◆5S現場管理之基石
◆5S推行的誤區
◆5S推行技法
◆如何正確使用5S工具
◆成功推行5S的注意要領和有效技巧
◆現代5S活動的開展實戰指導
◆使企業5S活動開展不再流于形式
◆實例分享:5S推行圖片展示
◆5S的升華
◆實景拍照及攝像前后對比法
◆案例:5S在中國企業難點分析和對策
十五、紅牌作戰與定置管理—現場常用方法 ◆現場問題與管理
◆認識紅牌
◆紅牌作戰與現場
◆如何規劃現場
◆布置分析的原則與應用
◆現場定置管理原理
◆定置標準和定置管理的基本原則
◆做好現場定置管理的要點及要求
◆建立生產現場定置管理系統
◆高效應用定置管理
◆現場定置管理案例圖片學習
十六、現場目視管理——打造一目了然的現場
◆全面可視化管理
◆可視化管理的范圍
◆目視管理的內容與效果
◆目視管理的水準
◆12種目視管理工具的應用
◆推行目視管理的基本要求
◆徹底目視化管理的實施方法
◆圖片:著名企業現場與目視管理圖片
◆思考題:請結合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?
十七、現場看板管理—提升管理和形象的利器
◆看板管理與現場
◆看板的定義與功能
◆看板在不同企業現場中的應用
◆看板制作和設計要點、技巧
◆穩健推進看板管理
◆自已動手做做看
十八、班組的安全管理
◆如何做好車間班組的安全管理工作?
◆安全管理要素;
◆事故的預防與處理;
◆構筑安全管理體系。
◆案例:預防人員失效行為的后果
◆案例分析:典型事故案例分析
十九、技術精湛---現場管理常用工具在班組中的應用
◆IE工作簡化法
◆戴明PDCA的基礎上的現場PDCA循環
◆5Y分析
◆多技能員工
◆作業標準化
◆推行設備的TPM
◆目視管理
◆看板管理
◆全員質量控制
※ 案例分享
課間休息時間:上午1次,下午2次
第四篇 提升篇(第五、六天) 即12小時(2天)
二十、目標與績效——生產現場實施的能力
◆如何配合公司目標---設定部門目標
◆目標之設定--SMART原則
◆目標設定的步驟
◆根據生產計劃建立現場目標系統
◆如何達成既定的目標
◆生產現場目標管理與執行
◆績效評估的難點
◆設定績效標準
二十一、時間管理—從自我管理開始
◆如何管理每天的工作
◆上班前\后\中要做的事項
◆下班前不可疏忽的事項
◆為什么要對時間進行管理
◆時間哪里去了
◆有效的時間管理的步驟
◆應該如何控制和支配自己的時間?
◆養成好習慣
二十二、打造班組狼性執行力
◆自動自發的職業認識
◆對工作的要求
◆基本的工作認識和態度
◆制造型企業的執行力?
◆執行—沒有任何借口
◆執行四個誤區
◆三分戰略七分執行
◆構建執行力的核心流程
◆影響企業執行力的原因
◆執行力——從規劃到結果的推進器
◆一線主管,班組長執行不力的根源
◆執行不力的主、客觀原因
◆如何提升自己的執行力?
◆如何貫切與檢查下屬的執行力?
◆如何培養和塑造自己成為執行型人才
◆如何營造“有執行力”的企業文化
◆打造一支自動自發的執行團隊
二十三、有效溝通與現場人際關系管理——保持高昂士氣
◆認識溝通
◆有效溝通對班組管理的重要性
◆溝通是雙向的
◆有效溝通三行為——聽、問、說
◆如何有效表達、提問、傾聽
◆積極聆聽積極反饋
◆傾聽技巧
◆造成溝通障礙的原因
◆身體語言:非文字語言之效果
◆提問秘笈
◆講話經典的“三點式”
◆溝通的黃金定律與白金定律
◆現場人際關系處理
◆如何與上司相處—工作匯報、聽取指示
◆與上司處好關系的原則
◆怎樣接受與執行上司的指示 ◆水平溝通
◆產生沖突的原因
◆解決沖突的方法
◆良好溝通的要點
◆如何與下級溝通
◆溝通策略的分析運用
◆溝通的PAC理論
◆ 案例:下屬為什么不聽你的話?
二十四、善于員工士氣激勵——一切盡在
掌握中
◆激勵的基本原則
◆針對一線工人的激勵特點
◆激勵要做加法不做減法
◆激勵的原理
◆有效激勵的基本形式和運用
◆激勵就在日常工作
◆有效激勵互動練習
二十五、學習型班組團隊建設—自我提升與成長
◆什么是好團隊
◆有效團隊的構成要素
◆精于指導,讓不同年齡、層次的人員發揮工作潛能
◆解決與利用沖突,讓員工擰成一股繩
◆造就出凝聚團隊
◆衡量團隊有效性三大標準
◆有效團隊組建練習
◆何為學習型組織
◆創造學習班組的目的
◆班組的學習圈與修煉
◆班組文化建設的切入及延續
◆打造學習型班組的步驟
◆我的未來不是夢!
二十六、車間成本控制的方向
◆消減人工成本
◆精簡組織重要原則
◆工作抽樣
◆提高勞動效率
◆消除系統損耗
◆消減采購成本
◆消減庫存成本
◆消減質量成本
◆消除企業的常見浪費
◆車間成本控制四大方向(物耗.勞動工時.能耗.浪費)
◆如何強化員工的成本意識?成本控制方法案例
◆如何挖掘成本浪費
◆ 案例:如何強化員工的成本意識?成本控制方法案例
二十七、課程總結
◆課程回顧
◆學員談培訓感受,交流培訓心得
◆老師現場解答學員實際工作中的問題
經驗交流與實務問題討論
課間休息時間:上午1次,下午2次
京公網安備 11011502001314號