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        物流運輸、配送與庫存控制

        主講老師: 魯鵬
        課時安排: 1天/6小時
        學習費用: 面議
        課程預約: 隋老師 (微信同號)
        課程簡介: 采購物流是供應鏈管理中的重要環節,它涉及從供應商處接收原材料、零部件或成品,并通過有效的運輸、倉儲和配送策略,確保這些物資安全、及時、經濟地送達企業生產或銷售地點。這一過程要求精準的計劃、高效的執行和緊密的供應鏈協同,以降低成本、提高響應速度和增強市場競爭力。采購物流的優化能顯著提升企業運營效率,是現代企業實現精益生產和敏捷供應鏈管理的關鍵。
        內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 |
        更新時間: 2024-08-27 12:00


        【課程背景】

        現代物流科學的發展,為企業的發展帶來了巨大的經濟效益,物流已被譽為“第三利潤源”,因而受到企業的高度重視。倉儲活動作為現代物流系統中的一個重要環節,涉及物流管理和技術等多學科領域,對保持企業再生產的順利進行起著重要的作用。在激烈的競爭中哪個企業率先進行科學的倉儲管理,誰將贏得競爭的勝利。

        【授課目的】

        本課程根據倉儲活動和倉儲管理的特點,深入淺出,系統而全面地介紹了倉儲運輸管理、倉儲的配送管理、現代庫存控制技術、倉儲成本管理等內容。對提高企業物控部門管理者和倉庫保管員的素質有著重要的作用,對全面提升企業的物流管理水平,提升企業的效益有著不可估量的效果。

        【授課對象】

        物控部門經理或主管、生產部門經理或主管、倉庫管理員、采購人員等等。

        【課程時間】12小時

        【課程大綱】

        第一部分 現代倉儲與物流2H)

        一、物流概述(30分鐘)第一天0-9:30

        定義

        物流分類

        物流構成

        物流系統的基本功能(1

        物流系統的基本功能(2

        物流系統的基本功能(3

        精益物流

        為什么說物流是企業第三利潤源泉?

        物流企業的增值服務功能

        物流成本——冰山的一角

        物流一體化

        物流一體化的手段電子商務

        物流一體化的手段第三方物流

        案例:金龍客車物流管理模式

        案例:洛克賽工具價值流建設

        二、倉儲人員的角色定位(30分鐘)9:30-10:00

        1、為何要強化倉儲管理? 

        2、倉儲管理的地位和職責

        3、倉管人員八大素質要求

        4、倉庫保管人員工作內容和職責自檢表案例:采購制度與采購管理案例:歐美企業(主要是一汽配套供應商)倉儲管理模式案例:臺資日資企業物控系統建設

        三、倉儲管理面臨的問題(10分鐘)10:00-10:10

        制造企業的倉儲管理工作,長期存在以下不足

        四、倉儲管理的目標(5分鐘)10:10-10:15

        五、傳統倉儲如何向物流現場管理功能轉化(10分鐘)10:15-10:25

        具體要解決的觀念問題

        六、倉儲與物控運作程序(5分鐘)10:25-10:30

        物料控制與采購、用戶業務之協調

        七、倉儲管理與跨部門合作(20分鐘)10:30-10:50

        企業同上游供應商與下游客戶建立的供應鏈關系

        1、典型的跨部門協作不良的問題

        2、跨部門協作不良的原因

        八、倉庫的運作管理(10分鐘)10:50-11:00

        制造型企業的倉庫管理

        倉儲業務運作的全過程 

        第二部分   倉儲管理與庫存控制(4H)

        一、物料管理系統(30分鐘)11:00-11:30

        (一)物料管理精髓

        (二)物料計劃與庫存控制的職責

        (三)物料管理部門的組織

        (四)物料管理的基本功能

        (五)物料管理中常見的問題點

        (六)物料管理項目要則

        二、庫存控制-----ABC分類法、MRP、JIT(3.5H)

        案例:正泰集團的ABC劃分

        案例:德力西集團MRP與ERP(SAP、WMS)系統建設

        (一)庫存利與弊10分鐘)11:30-11:40

        1、庫存發生的原因

        2、庫存的動機與分類

        3、庫存利弊分析

        (二)如何制定物料需求計劃55分鐘)13:00-13:55

        1、物料需求應用ABC分析法,采用重點管理的原則

        2、常備性物料的需求計劃

        3、專用性物料的需求計劃

        4、物料的采購技巧和方法

        采購員的工作內容及知識、技能要求

        采購計劃的編制流程

        影響采購計劃編制的原因

        SAP與采購計劃的編制供應商綜合考評體系(如何量化考評供應商?)1、加權法2、成本比較法

        案例:采購制度與采購管理案例:采購人員甄選案例:采購員日程安排與計劃案例:采購計劃失誤如何處理案例:特急訂單如何進行采購計劃變更

        5、物料跟催

        6、外協管理控制

        (三)庫存周轉10分鐘)13:55-14:05

        1、庫存周轉率的概念

        2、庫存周轉率的計算

        3、庫存周轉期

        4、庫存周轉期標準的確定原則

        (四)有效減少庫存的方法25分鐘)14:05-14:30

        1、存量管制、物料計算和分析

        2、存量管制

        3、基本存量管制方式

        4、物料分析與計算

        5、有效減少庫存的方法

        (五)庫存管理策略——JIT庫存5分鐘)14:30-14:35

        (六)生產中使用的物料控制25分鐘)14:35-15:00

        1、物料的分類

        2、制造業的通用公式

        3、存量控制的ABC分析法

        4、物料編號

        5、生產領料計劃、管制與超量領料控制

        6、從產品實現的過程分析:
           --內外部生產物料的管理和控制

        (七) 、備品、備件計劃控制50分鐘)15:00-15:50

        1、備品、備件面臨的問題

        2、備品、備件請購與計劃控制

        3、建立供應物流控制關鍵點

        4、魯氏物料管理法

        第三部分 運輸與配送管理(4H)          

        一、運輸及其方式選擇(1H)

        1、運輸的概念、地位、功能及特點

        2、研究運輸的意義

        3、運輸發展趨勢及作用

        4、運輸方式選擇要點及方法

        5、合理運輸五要素

        6、運輸路線選擇及運輸路線制定的原則

        二、運輸優化管理(0.5H)

        三、運輸過程管理(0.5H)

        四、配送與配送中心(1H)

        1、運輸與配送的區別與聯系

        2、配送功能

        3、配送模式

        4、配送作業

        五、配送中心的規劃與設計(0.5H)

        1、配送中心的物流功能

        2、配送服務方恨死

        六、配送合理化管理(15分鐘)

        七、配送管理指標分析(15分鐘)

        第四部分   倉庫安全管理0.5H)

                                  -----倉儲運作管理系列六

        一、倉庫安全的基本要求5分鐘)14:45-14:50

        二、倉庫的安全生產與勞動保護5分鐘)14:50-14:55

        三、倉庫消防工作10分鐘)14:55-15:05

        四、危險品安全管理10分鐘)15:05-15:15

        第五部分 倉儲業務績效評估(1H)

        一、倉儲業務評審30分鐘)15:15-15:45

        二、倉儲管理主要考核技術指標30分鐘)15:45-16:15

        案例:績效制度、流程及表單展示

         


         
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