采購組織、流程、策略及供應商管理

《采購組織、流程、策略及供應商管理》大綱

（主講：吳誠 博士）

【課程背景】

隨著我國經濟、制造、消費大國地位的確立，及供應鏈技術的發展，采購及供應商管理水平將成為企業核心競爭力的重要指標之一。時代對采購業務再次提出了更高的要求：

2  采購組織、流程與制度，該如何搭建與設計？

2  如何實現戰略采購與高效采購流程的有效運營？

2  集中采購VS分散采購，該如何作出戰略選擇與管理？

2  如何制定供應商開發與合作策略與模式？如何制定采購戰略、戰術？

2  如何推進招投標管理？如何有效控制采購總成本？……

吳誠博士（曾任：華為，采購總監、供應鏈總監；富士康，物流與供應鏈高層領導；康佳，集團副總裁；現任：北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘教授），將與您一起回顧“采購組織、流程、策略及供應商管理”的知識，一起分享知名企業的管理經驗，一起分析成功與失敗的案例，一起探討不同行業、產品、產品的不同生命周期的戰略采購策略、供應商管理策略與總成本控制策略……

【培訓對象】

采購、SQE、計劃、生產、工程、審計、財務、法務等管理人員，及與采購業務相關的領導及工作人員。

【課程特點及受益】

    本次課程詳細介紹了戰略采購流程優化與管理、供應商管理的基礎理論，核心框架及流程，并結合中國企業的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業關注戰略采購策略、總成本控制與供應商談判策略的經營戰略，并得以從中受益。

【授課方式與特點】

1.        豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2.        指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

3.        操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4.        通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

5.        氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：采購組織、流程的建設及優化

1．采購理念與采購管理概述

◇   傳統采購理念與現代采購理念的區別與發展

◇   現代采購崗位必備素質探討（《華為采購崗位工作理念》）

◇   戰略采購、流程采購、項目采購、分散采購、集中采購、集團采購模式介紹

◇   供應商關系（SRM）維護與管理策略分析（如何實現戰略采購與供應商合作伙伴）

◇   推式、拉式采購策略分析

◇   第三方采購（3PL）策略分析

◇   基于合作模式下的采購策略分析：VMI\CMI\JMI技術

◇   基于網絡技術的采購策略分析：Milk-Run\糖果人\JIT技術……

2．采購業務與其它業務的關系

◇ 采購業務是采購部的業務嗎？

◇ 采購業務與研發\質量的關系分析

◇ 采購業務與銷售\計劃的關系分析

◇ 采購業務與生產\工藝的關系分析

◇ 采購業務與物流\倉儲的關系分析

3．如何界定戰略采購業務的職能？

◇ 采購組織機構的搭建

◇ 采購業務績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 戰略性地選擇供應商

◇ 戰略采購管理策略分析……

4．采購流程的設計

◇ 流程1、管理產品技術需求－－確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格 

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

5．供應商體系管理的原則與目標設計

◇   獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務

◇   以最低的成本獲得產品或服務

◇   確保供應商提供最優的服務和及時的送貨

◇   發展和維持良好的供應商關系

◇   開發與儲備潛在的供應商……

n  案例：“華為、 富士康、美的”采購組織、流程及戰略采購運作模式對比分析；

第二部分：如何開發、評估與拓展供應商資源？

1．供應商開發與評估概述

◇ 供應商開發與評估的原則

◇ 供應商資格認證體系的建立

◇ 供應商評估體系介紹

2．采購渠道分析與拓展

◇ 傳統采購渠道分析

◇ 現代企業采購渠道分析

◇ 互聯網時代采購渠道分析

ü  電商采購渠道

ü  一攬子采購訂單與JIT供貨

ü  長單采購\VMI\CMI\JMI\JIT 采購

ü  OEM\ODM 采購\第三方采購……

3．供應商開發與評估的主要步驟

◇ 采購項目的分類

◇ 搜集廠商資料

◇ 供應商調查

◇ 供應商評估

◇ 送樣和小批量試驗

◇ 價格評估\篩選……

4．供應商開發與評估辦法

◇ 供應商開發與評估的具體方法與措施

◇ 建立分析機制與績效標準

◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理

◇ 進行供應商評估的“三階九步法”

n  案例：“IBM”“三階九步”法的供應商評估體系介紹；

n  案例：“華為”供應商等級管理與訂單分配原則介紹；

第三部分：供應商資質與能力評估細則與過程

1.   供應商開發與評估的工具介紹

◇ 供應商信用調查

◇ 供應商問卷調查

◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規范程度\財務狀況…)

2.   技術及質量體系審核評估項目及要求

◇ 質量管理體系、文件要求

◇ 設計開發控制、工程技術及變更ECN

◇ PCN管控

◇ 供應商管理與來料控制

◇ 制程品質控制

◇ 最終檢驗及出貨品質控制

◇ 生產設備與儀器校驗控制

◇ 倉儲管理及物料管理控制

◇ 持續改善

◇ 客訴服務

◇ 可靠性測試

◇ RoHS有害物質管理

◇ 現場管理、安全及其它……

3.   商務風險體系審核評估項目及要求

◇ 合法性

◇ 經營狀況

◇ 生產地

◇ 業務支持

◇ 產品價格\供、備貨能力　　　　

◇ 交期管理

◇ 庫存管理

◇ 供應商管理

◇ 發展計劃……

n  案例：系列制造業標桿企業供應商評估文件體系及模板分享；

第四部分：品類差異化的采購策略制定

1.   采購策略的分析與原則

◇ 策略1：堅持“集中認證，分散采購”的原則

◇ 策略2：堅持“WIN-WIN”的原則

◇ 策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系

◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測

◇ 策略5：堅持全球采購的原則……

2.   品類差異化的采購策略分析與制定

◇ 戰術1：一般性商品的采購策略與原則

◇ 戰術2：低附加值商品的采購策略與原則

◇ 戰術3：高技術商品的采購策略與原則

◇ 戰術4：壟斷及準壟斷商品的采購策略與原則

◇ 戰術5：價格頻繁波動商品的采購策略與原則

◇ 戰術6：配套商品的采購策略與原則

◇ 戰術7：客戶指定類商品的采購策略與原則……

3.   合作模式的分析與風險評估

◇  電子商務的合作模式評估

◇  標準訂單的合作模式評估

◇  一攬子訂單的合作模式評估

◇  VMI\JIT的合作模式評估

◇  訂貨點法\MRP方法的合作模式評估

◇  Milk-Run\“糖果人”的合作模式評估

◇  第三方采購\OEM\ODM采購的合作模式評估……

4.   如何戰略性地選擇供應商？

◇ 對單一供應商的選擇

◇ 對合作性供應商的選擇

◇ 對伙伴性供應商的選擇

◇ 對競爭性供應商的選擇？……

n  案例：“愛立信”等企業采購戰略與采購模式分析；

n  案例：“海爾”供應商管理體系及模板介紹；

第五部分：供應商關系維護與差異化的管理策略制定

1．材料、產品、服務的原則、流程與控制管理體系

◇   流程1、新產品、新供應商的選用與啟用審計

◇   流程2、甄別與評定供應商資格

◇   流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇   流程4、執行采購

◇   流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）

◇   流程6、供應商選擇方式及因素……

2．供應商關系分析、定位、維護與管理策略（SRM）

◇   傳統的供應商關系管理方法

◇   現代供應商關系管理策略介紹

üSRM1：供應商關系圖譜與管理策略分析

üSRM2：供應定位模型與管理策略分析

üSRM3：供應商感知模型與管理策略分析

üSRM4：供應商能力與積極性模型與管理策略分析

üSRM5：買方占優勢的管理策略

üSRM6：賣方占優勢的管理策略

üSRM7：均勢的管理策略……

3．供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵技術

◇   供應商的培養、輔導與能力提升

◇   供應商績效評估與訂單比例分配

◇   供應商“正向”&“負向”激勵技巧

4．供應商管理體系及績效分析

◇ 準時交貨率

◇ 材料合格率（PPM）\批次合格率

◇ 價格趨勢

◇ 整體配合度……

◇ 如何對供應商績效進行綜合考評？

◇ 如何對供應商進行評級管理？

◇ 如何按績效與等級分配訂單？……

n  案例：八種供應商關系管理模型（SRM）及對應合作策略分析（經典案例分析）。

n  案例：“豐田、本田”等日系企業采購戰略與采購模式分析；

第六部分：供應商績效評估模型與方案設計

1.   供應商管理的原則與目標設計

◇   獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務

◇   以最低的成本獲得產品或服務

◇   確保供應商提供最優的服務和及時的送貨

◇   發展和維持良好的供應商關系

◇   開發與儲備潛在的供應商……

◇   供應商績效體系的設計與發展

2.   供應商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理

◇   如何對供應商績效進行綜合考評？

ü  QCT

ü  QCDS

ü  TQRDC

ü  5R……

◇   計劃交付率

◇   成本優勢

◇   材料合格率（PPM）

◇   批次合格率

◇   整體配合度與服務水平

◇   如何對供應商進行評級管理？

◇   如何按績效與等級分配訂單？

◇   淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……

3.   供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵技術

◇   供應商的培養、輔導與能力提升

◇   供應商績效評估與訂單比例分配

◇   供應商“正向”&“負向”激勵技巧

◇   如何對供應商績效進行綜合考評？如何對供應商進行評級管理？

◇   如何按績效與等級分配訂單？……

n  案例：“華為”供應商績效評估體系詳細解讀；

n  案例：系列通訊、電子標桿企業供應商績效評估策略分析與模板分享。

第七部分：采購總成本控制途徑與措施

1. 采購成本控制的方法與技術簡介

◇ 傳統的控制采購成本的方法介紹

◇ 如何通過設計控制來降成本？

◇ 如何通過性能控制來降成本？

◇ 如何通過質量管理來降成本？

◇ 如何通過采購控制來降成本？

2. 降低采購成本的十大手法（系列經典案例分析與研討）

◇ VA/VE

◇ ABC法

◇ 目標成本法

◇ 杠桿采購

◇ 價格與成本分析法

◇ 標準化與歸一化

◇ 長單與一攬子訂單

◇ 電子采購與第三方采購……

3. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列案例分析與研討）

◇ 自制或外包

◇ 利用學習曲線LEANING CURVE

◇ 產品生命周期成本法

◇ 總成本法TCO

◇ 供應商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）

◇ 作業成本導向法

◇ 折扣法

◇ 品質分級法

◇ 期貨與捆綁采購……

n  案例：我國制造業的成本控制之道分析；

n  案例：某項目型企業如何通過“項目管理+目標管理”實現整體成本下降30%以上？

n  案例：華為公司采購總成本控制之道及模式探討。

第八部分：采購職業素質模型分析與業務績效管理流程

1．采購專業所需的能力與素質要求

◇  基本的工作能力

ü  分析問題的能力

ü  PEST分析法

ü  波特五力模型分析法

ü  SWOT分析法

ü  魚骨圖分析法……

ü  溝通與表達能力

ü  人際關系與商務管理能力……

◇  基本的業務能力

ü  產品熟悉能力

ü  QCT管理

ü  項目管理

    ……

◇  基本的個人素質

ü  職業操守與廉潔自律

ü  學習與創新能力

ü  成本意識

ü  團隊與合作意識

ü  法務與合同知識

ü  風險管理與預測應對能力

ü  積極的職業心態……

◇  采購職業的素質要求與訓練

ü  采購面臨的職業挑戰分析

ü  什么是“采購職業化”？

ü  采購人員的職業素養模型

ü  采購人員必須具備的能力與知識

ü  采購人員的職業發展階梯……

n  案例：HAY采購專業族素質模型與1-5級認證體系介紹；

2．采購業務考核與績效體系設計

◇  采購業務管理的目標

ü  獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務

ü  以最低的成本獲得產品或服務

ü  確保供應商提供最優的服務和及時的送貨

ü  發展和維持良好的供應商關系

ü  開發潛在的供應商……

◇  采購業務KPI體系的設計與發展

ü  QCT

ü  QCDS

ü  TQRDCSS

ü  5R……

◇  供應商管理體系及績效分析

ü  準時交貨率

ü  價格趨勢

ü  材料合格率（PPM）

ü  批次合格率

ü  整體配合度

◇  采購業務流程與組織結構的優化（BPR）

n  案例：某集團采購崗位、采購組織績效考核體系介紹；

n  案例：系列知名500強企業供應商考核體系介紹；