打造企業(yè)精益供應(yīng)鏈

《打造企業(yè)精益供應(yīng)鏈》

                       讓制造型企業(yè)運(yùn)營(yíng)流暢利潤(rùn)倍增的整體解決方案

主講：侯俊

【課程背景】            

企業(yè)的生產(chǎn)管理之痛：

?  執(zhí)行力薄弱，?導(dǎo)致公司戰(zhàn)略、?規(guī)章制度和流程難以有效落地；

?  基層管理人員能力欠缺，?進(jìn)一步加劇了執(zhí)行力的不足；

?  生產(chǎn)效率低下，?品質(zhì)管理不善，?訂單準(zhǔn)交率低，?庫存成本高昂；

?  計(jì)劃與交付、?庫存之間存在持續(xù)的矛盾；

?  組織、?速度和規(guī)模之間的匹配不足，?制約了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展和壯大。

背后的原因：

?  管理系統(tǒng)不完善，?過度依賴特定人才，?且對(duì)人才能力要求高；

?  管理層忙于應(yīng)對(duì)日常運(yùn)營(yíng)，?缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，?導(dǎo)致企業(yè)問題反復(fù)出現(xiàn)而無法得到根本解決；

?  中基層管理能力不足，?以被動(dòng)的救火式管理為主，?缺乏主動(dòng)管理的行為和意識(shí)；

?  企業(yè)也缺乏科學(xué)的、?先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念和管理工具的支持和武裝

針對(duì)這些痛點(diǎn)，?侯俊老師將憑借多年的運(yùn)營(yíng)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)，?通過深入淺出的教學(xué)方法，?為學(xué)員提供優(yōu)化和提升供應(yīng)鏈及生產(chǎn)管理水平的秘訣和工具。?旨在幫助學(xué)員學(xué)以致用，?助力企業(yè)突破發(fā)展瓶頸，?實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)倍增。。

【課程收益】

?  對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理體系進(jìn)行全面的分析和診斷，?旨在?明確改善和優(yōu)化的方向與路徑?；

?  掌握提升中基層管理力和執(zhí)行力的機(jī)制，?以推動(dòng)主動(dòng)管理行為和意識(shí)；

?  掌握供應(yīng)鏈管理科學(xué)的方法與應(yīng)用；

?  精益生產(chǎn)的思想、?工具與實(shí)際應(yīng)用；

?  課程現(xiàn)場(chǎng)將制定行動(dòng)改善計(jì)劃，?并在課后跟蹤行動(dòng)落實(shí)，?以追蹤學(xué)習(xí)成果；

?  本課程兩大核心目標(biāo)為：??幫助企業(yè)提升效率、?降低庫存、?減少生產(chǎn)成本，?從而增加盈利；?同時(shí)，?通過持續(xù)縮短交期、?提高產(chǎn)品品質(zhì)，?以更好地服務(wù)客戶。

【課程特色】

本課程注重實(shí)戰(zhàn)落地，?通過豐富的企業(yè)案例分享，?將理論與實(shí)踐緊密結(jié)合，?強(qiáng)調(diào)工具性的應(yīng)用，?采用落地咨詢式的培訓(xùn)方式，?確保學(xué)員能夠?qū)W以致用，?實(shí)現(xiàn)知識(shí)與技能的有效轉(zhuǎn)化。

【課程對(duì)象】PMC經(jīng)理，計(jì)劃經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，及以上級(jí)別企業(yè)高管，工業(yè)工程師等

【課程時(shí)間】1天（6小時(shí)／天）

【課程大綱】

一、精益供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)概念

1.    精益生產(chǎn)概述

2.    八大潛在浪費(fèi)的識(shí)別

3.    5S現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)5S管理

4.    價(jià)值流圖（VSM）

?  價(jià)值流圖概述

?  價(jià)值流圖繪制方法

?  價(jià)值流圖繪制練習(xí)

5.    標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

6.    防呆法

7.    單件流

8.    批量Vs單件

9.    生產(chǎn)布局

10. 生產(chǎn)線平衡與生產(chǎn)節(jié)拍

11. 拉動(dòng)與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）

12. 目視化管理與看板管理的應(yīng)用

13. 平穩(wěn)化生產(chǎn)（改善交期）

?  生產(chǎn)計(jì)劃安排原則

?  物料/零配件供應(yīng)管理

二、精益供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)-生產(chǎn)能力

14. 什么是供應(yīng)鏈基礎(chǔ)管理？

15. 供應(yīng)鏈基礎(chǔ)管理的意義

16. 產(chǎn)能基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

17.  人員

17.人工負(fù)荷計(jì)算

18. 設(shè)備

18.設(shè)備OEE計(jì)算

19. 產(chǎn)品規(guī)劃

20. 產(chǎn)能規(guī)劃

21. 產(chǎn)能的三種模型

22. 產(chǎn)能預(yù)警

23. 產(chǎn)能能力規(guī)劃管理的KPI

24. 供應(yīng)能力規(guī)劃

25. 節(jié)拍時(shí)間計(jì)算

26. 瓶頸環(huán)節(jié)梳理

27. 什么是瓶頸？

27.瓶頸管理5部法

28. 產(chǎn)能負(fù)荷如何做

29. 質(zhì)量合格率

30. 產(chǎn)能負(fù)荷案例模擬

三、庫存管理

1.    庫存定義和意義

2.    庫存的弊端

3.    庫存管理的目標(biāo)

4.    倉庫KPI

5.    零庫存

?  什么是零庫存？

?  如何做零庫存？

6.    庫存周轉(zhuǎn)率

?  什么是庫存周轉(zhuǎn)率？

?  庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算

7.    庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)

?  什么是庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)

?  庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)的意義

8.    庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)的計(jì)算

9.    呆滯物料的分析管控及處理

?  什么是呆滯物料

10. 呆滯物料判斷的原則

11. 呆滯物料計(jì)算公式

12. 呆滯物料P/O/E/S/Z 模型

13. 如何消耗呆滯物料

14. 安全庫存

15. 什么是安全庫存

16. 安全庫存的意義

17. 安全庫存在系統(tǒng)里的架構(gòu)

18. 安全庫存五步法

19. 按物料類別設(shè)置安全庫存

20. 安全庫存值的設(shè)定方法

21. 訂貨點(diǎn)法EOQ

22. 安全庫存的持續(xù)跟蹤管理