主講老師: | 顏之 | ![]() |
課時安排: | 1-2天,6小時/天 | |
學習費用: | 面議 | |
課程預約: | 隋老師 ![]() |
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課程簡介: | 本課程將王老師從班組長做起的制造業管理經驗結合十多年管理實踐,包含豐富的生產管理精華、管理工具和有效務實的方法,一定能對優秀班組長的成長有所幫助。作為生產現場的領導者,班組長只有清晰明確的角色定位、掌握先進的現場管理方法、擁有必備的管理技能和融會貫通的領導藝術,才能在生產過程中不斷地杜絕安全事故、提升品質和生產效率、降低成本、滿足客戶交期,帶領出一支能打硬仗、主動創新的明星班組團隊。 | |
內訓課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 | | |
更新時間: | 2024-12-04 10:52 |
《TWI-班組管理技能訓練》
把“經驗”型管理變成“技術”型管理
主講:顏之
【課程背景】
任何一支軍隊的戰斗力都靠訓練有素的士兵展現出來,作為最直接最基層的團隊管理者,班長素質的高低決定了整個戰斗小組的成敗,企業中的班組長同樣如此,如何發揮裝備的優勢、挖掘生產潛力、降低成本,優秀的班組長是關鍵,他們是中國從制造大國邁向制造強國的基石!多數班組長是由骨干員工、業務尖子提拔起來的,走上管理崗位后,每天都要面對各種各樣的人際關系、生產和工作中的各種問題,和以前只需面對操作性工作完全不一樣了,如果缺乏管理方面的訓練,班組長就會心有余而力不足,造成工作效率低下,甚至成了工作中的障礙。要完成從業務骨干到優秀的管理者的過渡,必須經過管理知識方面的培訓。本課程將王老師從班組長做起的制造業管理經驗結合十多年管理實踐,包含豐富的生產管理精華、管理工具和有效務實的方法,一定能對優秀班組長的成長有所幫助。作為生產現場的領導者,班組長只有清晰明確的角色定位、掌握先進的現場管理方法、擁有必備的管理技能和融會貫通的領導藝術,才能在生產過程中不斷地杜絕安全事故、提升品質和生產效率、降低成本、滿足客戶交期,帶領出一支能打硬仗、主動創新的明星班組團隊。
【課程收益】
1. 使一線主管掌握正確的指導技能,讓員工不出差錯工作,提高生產,減少浪費,穩定質量!
2. 正確掌握分析問題、解決問題的能力
3.正確理解什么是優秀的團隊,了解如何建立優秀的團隊
4.能使一線主管掌握正確的改善技能;利用現有的資源,降低成本,創造最大的利潤
5.強烈的目標感、責任心、與企業和諧雙贏和對企業感恩的心,具備高度的職業化素養。
【課程特色】
采用小組討論、經驗分享、啟發式教學,注重現場學員的同步參與性,內容設置與學員的現狀相吻合,適宜于學員的領悟和認同,起到職業引導和素質技能提升的效果。
采用理論與案例結合模式,由淺到深剖析案例,結合企業實際現場解剖應用。
【課程對象】一線班組長、車間主任、工段長、各部門主管等中基層管理者
【課程時間】1-2天(6小時/天)
【課程大綱】
一、TWI的準備知識
1、認識是TWI
2、TWI的產生背景與發展
3、TWI培訓的重要性與內容
4、制造業領袖對TWI的評價
5、TWI的對班組的作用
二、班組長的角色定位
1、班組長要掌握的知識
2、班組長的任務
? 2.1 4M21E
? 2.2 PQCDSM
? 2.3豐田公司對成本的認識
討論:我們班組長的任務是什么?
三、現場安全可靠 結果穩定可控
討論:如何向班組長說明安全的重要性?
1、工作安全四階段
? 思考可能導致事故發生的要因
? 慎思確定對策
? 實施對策
? 檢討結果
2、安全生產是一想、二查、三嚴
? 班組長日常安全檢查機制
討論:班組長進行生產準備的重要性?
3、生產控制
? 班組長怎樣進行過程控制
? 新產品量產的準備
? 生產準備的責任分工
? 生產過程控制
? 人員控制
? 設備的控制
? 標準作業
? 目視化
? 目標與計劃控制
四、工作教導
1、工作教導的準備
2、工作教導四階段
? 學習準備
? 傳授工作
? 試做
? 考核成效
五、工作改善
1、什么是現場? 什么是問題?
2、如何才能發現問題
3、為什么是豐田?
4、沒有問題 才是最大的問題!
5、問題描述的現狀1
? 5W2H(第二世界大戰中美國陸軍兵器修理部首創 )
6、描述問題的工具
? 正確描述問題的習慣
? 問題描述的建議2
7、QC七大手法
8、分析問題的工具
9、魚骨圖
10、實用解決問題的模型
11、成本的迷途
? 全面成本構成
? 八大浪費
12、工作改善四階段
第一階段——工作分解
第二階段——就每一個細目作核檢
第三階段——展開新方法
第四階段——實施新方法
13、有效分析問題的習慣
14、有效分析問題的習慣
六、領導能力與工作關系
1、工作關系方法四階段
? 掌握事實
? 慎思確定對策
? 采取措施
? 確認效果
討論:A與B的矛盾如何處理?
2、高效的溝通與協調
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