主講老師: | 張勝 | ![]() |
課時安排: | 2天,6小時/天 | |
學習費用: | 面議 | |
課程預約: | 隋老師 ![]() |
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課程簡介: | 本課程的設計結合了導師二十余年在日資、美資、德資等世界頭部企業的從業經驗,以及近百家國內企業的精益推行經驗,闡述企業進行降本增效的一些思路和方法。 | |
內訓課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 | | |
更新時間: | 2024-12-04 12:58 |
《企業如何進行降本提效》
主講:張勝老師
【課程背景】
企業的本質是盈利,不盈利的企業本質上是沒有任何發展前景的。但是在現有的競爭環境,有相當多的企業處于微利甚至虧損狀態。
因此,部分企業選擇了精益,但多數企業的推行效果并不明顯,具體的表現就是利潤、質量、交付以及最終的客戶滿意度并沒有明顯提升。
但是,精益本質是綜合運用各種先進的理念及工具,促使企業從根本上提升企業的利潤,從長期的角度提升企業的綜合競爭力,實現企業的遠景。
那么企業如何進行降本增效?本文將會從系統的角度來講解開源與節流。開源意味著引入更多的訂單,提升訂單的基礎是內部效能的提升、質量穩定、靈活交付。節流則意味著企業通過解析成本構成,在保證效率、質量、交付的前提下降低成本。
無論開源還是節流,其基礎都是對企業內外部管理的系統性認知,而這種認知必然是建立在內部人員的認知提升及系統性改善的基礎之上的。
本課程的設計結合了導師二十余年在日資、美資、德資等世界頭部企業的從業經驗,以及近百家國內企業的精益推行經驗,闡述企業進行降本增效的一些思路和方法。
【課程收益】
? 了解降本增效的方向
? 了解降本提效的兩大經典宏觀理論:約束理論與精益
? 了解降本提效的思路:識別浪費與數據驅動
? 了解降本提效的方法:改善工具
? 了解提效降本的核心:持續改善的方法
【課程特色】
多年企業工程師從業經歷、管理經歷及創業經歷使得老師能夠從具體實施角度、宏觀及可持續發展的角度去講解課程,并做到理論與實踐并重、循序漸進,善于從底層邏輯講解。
張老師的課程脫離了模塊化的通用培訓或咨詢邏輯,能夠幫助學員快速識別、分析問題,并能結合企業當前階段的實際資源及發展階段制定“落地”的對策。
【課程時間】
2天(6小時/天)
【課程對象】
企業中層高層管理人員、工程師等
【課程大綱】
第一單元:為什么需要降本增效
1. 經營的本質:盈利
? 當前企業生存面臨的困擾
? 為什么企業的利潤率越來越低?
? 利潤與分配:三種經典理論的精髓
? 思維案例:兩家飯店
2. 經營目標的選擇
? 企業的經營方向是什么?
? 基于市場競爭確定經營目標
? 基于現狀經營能力確定經營目標
? 經營目標的量化與分解
3. 降本提效的來識別
? 成本的構成
? 財務報表分析
? 案例:基于成本分析識別改善項目
? 案例:基于提效識別改善項目
? 基于公司發展戰略識別改善項目
第二單元:降本提效的經典宏觀理論
1. 練習:如何選擇利潤最大化的產品
2. TOC理論
? 基礎概念
? DBR系統
? TOC 步驟及原則
? TOC思維流程
3. 精益基礎知識
? 豐田生產系統
? 精益五大原則
? 豐田解決問題的步驟
? 三現主義
第三單元 降本提效的思路:識別浪費與數據驅動
1. 七大浪費
2. 浪費分析的方法
? 學會識別浪費
? 觀察浪費的方向
? 理解局部視野與全局視野的差距
3. 用數據驅動降本提效
? 降本提效核心基礎數據:工時
? 可視化的數據呈現實績并暴露問題
? 運營環節的核心數據
4. 用運營數據和成本建立關聯
? 案例:人力生產效率
? 讓改善帶來真正價值
? 案例:人員真正消減了嗎
5. 建立企業各層級的自我驅動
? 指標的制定與公開展現
? 例會制度
? 獎懲條款的制定:經濟與晉升
? 自動驅動制度
第四單元 降本提效的方法:改善工具(部分)
1. 價值流
? 價值流的定義與作用
? 價值流圖案例
2. 泳道圖
? 泳道圖的定義與作用
? 泳道圖的案例
3. 產線平衡
? 線平衡的定義與應用
? 案例及延伸
4. 快速換型(SMED)
? 基本知識
? 快速轉換的實施
? 快速轉產案例
5. 合理化建議
? 最大的浪費是未使用的員工創意
? 合理化建議的目的
? 案例:合理化建議的執行評價方式
第五單元 降本提效的核心:持續改善
1. 改善的形式與案例
? 走動管理(Gema walk)(現場部分)
? 555活動
? 研討會
? 改善周
? 改善項目
2. 改善的激勵
? 改善效果的評價
? 改善激勵
3. 改善總結與展開
? 改善例會
? 總結的形式
? 標準化與流程化
4. 降本提效的交付物
? 供應鏈端
? 制造端(QCDS水平提升)
? 間接部門
第六單元 總結與答疑
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