柳草

柳草，精益改善與TPM設備管理講師，精益生產實戰型講師、高級講師，美國博能特精益講師，高級企業培訓培師（人社部），中國工業技術培訓中心 高級講師，中國設備管理評價中心 委員/講師，工業4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員，SGS通用標準技術服務有限公司 合作講師，蘇州六西格瑪俱樂部 合作講師，日本Panasonic ADD 設備保全管理，美國Photop 設備經理，美國Blount 項目經理。

柳草老師曾師從日松下電器(Panasonic)生產和設備效率改善講師橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理。在現場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線、防呆糾錯、精益持續改善、班組長(督導者)能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰經驗。
曾任世界500強美國博能特KAIZEN主管，負責企業內部員工CIP活動的開展與MDI改善周活動的開展，同時擔任估國產化項目經理，除了在內部攻關遇到的產品品質外，也多次深入到供應商(如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣)進行改善革新指導，接受美國BOUNT總部精益管理技術講師Bill(日本知名改善講師新鄉重夫(ShigeoShingo)同事)的系統MDI改善周指導，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經歷，同時對供應商實施指導，取得了不菲的業績。
柳草系統的接受過日本與美國講師的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率講師交換現場改善經驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳老師一直以來保持咨詢和培訓并重，通過對國內企業的咨詢深入了解中國企業的問題所在，發揮自身的專長，為國內近百家家企業提供了專業的咨詢培訓管理，是國內為數不多的具備很強的實戰能力的咨詢師。立足于企業內部續航能力的開發，柳草老師系統式的研發了TIG(TeachinginGemba)培訓模式,使得企業在項目推進過程中，為企業培養了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續。

柳草老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法，結合企業實際情況，以實戰案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業好評。

講師特點
——[實用有效]——
培訓管理經理豐富的專家主講，項目推行經驗豐富，闡述管理問題清晰，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！
——[輕松幽默]——
將專業系統的理論知識與企業實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!
——[氣氛活躍]——
將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，并確保學員主動與持久的學習力。
——[學以致用]——
用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業的實際問題。
借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

主講課程：

《現場管理》《班組建設》《班組長能力》《精益TPM設備管理》《低成本持續改善》《5S》《中國式自主維護推進導師訓練營》《工業4.0下的精益全面生產維護》《精益設備事后維修與OEE提升》《精益TPM推進五大工具KT2M2》《精益TPM專業維護管理降龍十八掌》《精益TPM自主維護金牌認證導師班》《精益TPM金牌導師認證特訓營》

講師簡介
? 美國博能特精益講師
? 前程無憂合作講師
? SGS通用標準合作講師
? 日產訓MTP認證培訓講師
? 高級企業培訓培師（人社部）
? 精益生產實戰型專家/高級講師
? 福建省企培師協會 副會長
? 福建省機械工業聯合會 培訓顧問
? 中國創新研究所 工廠創新賦能首席專家
? 北京大學總裁班EMBA常年訓練講師
? 清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師
?南京理工大學軌道交通協同中心 高級顧問

老師優勢
? 國內知名管理培訓專家柳草，世界500強企業從技術到管理出身與近百家企業輔導于一體的管理實戰專家。柳老師先后從事過設備管理、生產管理、與跨部門的成本管理，可以每天既要關注設備的問題、材料的問題之外就是最難“纏”的人事問題，面對錯綜復雜的人事管理，柳老師借助于日本企業的細節考量與歐美企業的系統思考，戰勝了職場中的一個有一個難題，并且取得了不菲的業績。
? 柳草老師長期以來一直在企業摸爬滾打，可謂是經歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。柳老師認為管理不在于知，而在于行！這個[行]就是結合實際的應用?？梢哉f沒有任何一劑良藥可適用于每一種管理情況，但是任何一種[管理情景]通常有很多解決的方法，所以這些方法不在于誰對、誰錯、誰是、誰非，而是在于那種情景、那種思路更為有效、合適、較能撬動利潤。企業管理干部管理存在有太多太多的管理問題，。
? 立足于企業內部續航能力的開發，柳草老師系統式的研發了TIG（Teaching in Gemba）培訓模式,使得企業在項目推進過程中，為企業培養了一大批接地氣的骨干員工，從意識入手、從工具落地，保證了項目的延續。
? 柳草老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法，結合企業實際情況，以實戰案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業好評。

學員評價
既有歐美企業的人性化，又有日韓企業的精細化，亦兼顧了民營企業的指標化！
——學員代表 張斌
柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！
——企業代表 胡前進
跟柳草老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！
——某企業總經理在項目結題報告會所述

工作經歷
1. [日本松下電器（Panasonic）]曾服務于世界五百強企業日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。
? 該企業從事空調壓縮機生產，生產裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理
? 同時參與了車間設備的布局、設備調試等系列性工作。
2. [美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意（現美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設備效能發揮的工作。
? 該企業從事光學產品的研發、生產。
? 期間負責設備部的整體工作，著力推進現場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。
3. [美國博能特（Blount）]曾服務于世界500強企業美國博能特（Blount）從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續改善體系、TWI內部講師的培養與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。
? 同時擔任估國產化項目經理，除了在內部攻關遇到的產品品質外，也多次深入到供應商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導，接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill（日本著名改善專家新鄉重夫（ShigeoShingo）同事）的系統MDI改善周指導，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經歷，同時對供應商實施指導，取得了不菲的業績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護，取得了100%帶鋼的國產化，為企業每年節省近3000萬人民幣。
? 在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件，為企業WI文件的建立奠定了堅實的基礎。
? 推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發布會的工作模式，成為了集團精益改善的標志性事件。
? 參與了TWI在企業內部的引進及推廣工作，協同人力資源部門參與了內部TWI培訓講師的評選和認定管理工作，取得了不菲的成效。
? 成功推進多個改善案例，如保證設備嫁動率，以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。
4. [百特醫療baxter]曾服務于醫療行業的佼佼者百特醫療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了
· 裝車平均每天鋁板變形數下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件
· 滅菌工序異常循環由0.15%下降到0.08%，累計改善56件
· SAPA工序停機次數由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%
· 累計改善248件
5. [生益科技]曾服務于覆銅箔板的領先者生益科技，幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了：
· 外觀剪切D線設備故障停機時間減少15%，專題訓練126次，完成現場大小改善32處
· 剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%，不良剔除次數下降25%
· 疊卜房異常率下降了67%
6. [森薩特科技]曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠，幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現場異常處理、維護體系構建活動，實現了設備綜合效率11%的提升。