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        顧聞知

        數(shù)智化供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn)專家
        顧聞知老師常駐地區(qū):廣州
        顧聞知老師簡介:顧聞知--數(shù)智化供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn)專家美國州立德州大學IE工業(yè)工程碩士深圳富士康計算機手機制造系統(tǒng)規(guī)劃處長廣州毅昌(金發(fā))科技集團董事長特助中山長江印務(wù)董事長特助上海交大/中山大學/華南理工大

        顧聞知--數(shù)智化供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn)專家

        美國州立德州大學IE工業(yè)工程碩士 

        深圳富士康計算機手機制造系統(tǒng)規(guī)劃處長 

        廣州毅昌(金發(fā))科技集團董事長特助 

        中山長江印務(wù)董事長特助 

        上海交大/中山大學/華南理工大學EMBA班特邀講師 

        聯(lián)合國ITC采購認證教官 

        華南理工MBA,中大管院MBA 

        香港亞洲商學院物流與供應(yīng)鏈講師; 

        南昌大學MBA項目等各大特聘講師

        學歷 臺灣 國立 清華大學 IE 工業(yè)工程學士 1980 級畢業(yè) 77~80 

        美國 州立 德州 Lamar MEIE 碩士 1987 級畢業(yè) 85~87 經(jīng)歷 

        中國 臺灣 桃園 RCA 固態(tài)電子廠 IE 助理工程師 81~83 

        中國 臺灣 臺北自動化服務(wù)團 資深 IE 工程師 83~85 

        美國 加州 洛杉磯 Red Chamber 海產(chǎn) 物流執(zhí)行經(jīng)理 87~90 

        美國 加州 洛杉磯 EDEK 電子科技 業(yè)務(wù)執(zhí)行經(jīng)理 90~92 

        中國 臺灣 新竹竹北南順寶順制罐 工業(yè)工程經(jīng)理 92~93 

        中國 臺灣 桃園南坎華航修護總處 項目執(zhí)行經(jīng)理 93~96 

        中國 廣東 深圳龍華富士康制造 系統(tǒng)規(guī)劃處長 96~05 

        中國 廣東 深圳軟通物流供應(yīng)鏈 總經(jīng)辦顧問 06~07 

        中國 廣東 廣州毅昌(金發(fā))科技集團 董事長特助 07~08 

        中國 廣東 中山小欖長江印務(wù) 董事長特助 09~10 

        中國 各地 各類行業(yè)產(chǎn)品的調(diào)研咨詢 專業(yè)團隊領(lǐng)隊 11now 現(xiàn)任 

        中國 廣東 深圳派德諾全球供應(yīng)鏈 高級講師 03~now

        顧聞知  數(shù)智化供應(yīng)鏈管理專家(含:采購供應(yīng),物流倉儲,DCC 交付,PMC 計劃物控等等的全供應(yīng)鏈管

        理領(lǐng)域…) 38 年以上供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域從業(yè)經(jīng)驗,20 年以上供應(yīng)鏈管理專職顧問,培訓講師經(jīng)驗,總結(jié)和提煉出一套能

        夠適合當今企業(yè)實施改善改造改革供應(yīng)鏈管理環(huán)境的務(wù)實戰(zhàn)略規(guī)劃與戰(zhàn)術(shù)執(zhí)行方法論,主軸在降低供應(yīng)鏈管 理成本的有效技巧與方法,結(jié)合實戰(zhàn)幫助企業(yè)輔導(dǎo)培訓落地…

        臺灣國立清華大學 IE 工業(yè)工程學士,美國德州大學 IE 工業(yè)工程碩士,國立清華大學客座教授。臺灣 RCA 工

        業(yè)工程師,臺灣中國生產(chǎn)力中心管理師,美國加州洛杉磯 Red Chamber 經(jīng)銷配送物流優(yōu)化顧問,臺灣鴻海

        集團供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略顧問,中國廣東深圳富士康供應(yīng)鏈管理規(guī)劃處長與原材料供應(yīng)部經(jīng)理,深圳軟通物流供

        應(yīng)鏈管理總經(jīng)辦顧問,廣州毅昌(金發(fā))科技集團董事長特助,中山長江印務(wù)董事長特助,現(xiàn)任清華大學/上海

        交大/中山大學/浙江大學/四川大學/華南理工大學/香港亞洲商學院 MBA 班物流與供應(yīng)鏈管理特聘講師,

        2014 中國培訓華譽獎生產(chǎn)管理講師前十大,2012 CEO 高峰論壇十大管理培訓講師,聯(lián)合國 ITC 國際采購

        中國培訓師團隊教官,2010 培訓雜志百佳講師,2018 北京格局商學物流供應(yīng)鏈管理講師,2020 年以來持

        續(xù)在數(shù)智化供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域精益求精,廣結(jié)善緣幫助企業(yè)…

        課堂氛圍:設(shè)計專業(yè)課程的死板融入幽默語言技巧,互動點撥結(jié)合案例實操分析,采用工作坊式授課,務(wù)實

        的經(jīng)驗傳承能讓課程變得生動活潑,方便學員輕松上課,注意力在實操臨摹或他山之石的參考;課程中學員 沒有壓力,都是在輕松的氛圍中吸收分享,課程采用分組互動,學員全程參與

        【從業(yè)資質(zhì)】 

        2009年被培訓雜志評選為百佳培訓師,曽任某大型美資/臺資企業(yè)經(jīng)理,二十三年生產(chǎn)物流供應(yīng)鏈高層管理經(jīng)驗。講授/輔導(dǎo)過2000多家中外企業(yè)。

        【授課風格】 

        顧老師具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論,其授課方式生動活潑,企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨到,透徹,善于通過獨特的促導(dǎo)技巧,啟發(fā)深層思維,調(diào)動其主動參與的熱情,受到學員和客戶的一致贊譽。

        【出版著作】 

        顧老師在全國雜志《環(huán)球供應(yīng)鏈雜志》發(fā)表過多篇非常有影響力的文章“供應(yīng)商家數(shù)選擇,從掌控物料開始”,“訂單”,“存貨周轉(zhuǎn)與呆滯分析”,“常用EDI簡介”,“倉儲管理實戰(zhàn)經(jīng)典”等,并為環(huán)球供應(yīng)鏈雜志長期扼稿人。

        主講課程】 

        核心數(shù)智化供應(yīng)鏈管理課程:(僅僅列舉標準化課程,可以隨時依據(jù)客戶需求調(diào)整。)

        一、數(shù)智化供應(yīng)鏈管理:賦能提升落地執(zhí)行,全供應(yīng)鏈管理整合,Intelligent SCM Smart way。

        二、數(shù)智化生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理優(yōu)化:DCC 交付管制,PMC 生產(chǎn)管制,賦能提升務(wù)實落地。

        三、數(shù)智化生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理優(yōu)化:庫存控制下預(yù)測/MRP 實務(wù),JVMI~聯(lián)合庫存管理實戰(zhàn),賦能提升務(wù)實落地。

        四、數(shù)智化采購供應(yīng)鏈管理優(yōu)化:供應(yīng)商評價體系實操臨摹,VQES Workshop。

        五、數(shù)智化采購供應(yīng)鏈管理優(yōu)化:采購與供應(yīng)商談判技巧,兩軍對壘實操演練,Negotiation Workshop。

        六、數(shù)智化采購供應(yīng)鏈管理優(yōu)化:成本分析與價格控制,Cost Performance,Price Analysis。

        七、數(shù)智化采購供應(yīng)鏈管理優(yōu)化:供應(yīng)商質(zhì)量評價賦能提升,JSQE/JVQE。

        八、數(shù)智化采購供應(yīng)鏈管理優(yōu)化:采購合同管理,與風險規(guī)避。

        九、數(shù)智化物流供應(yīng)鏈管理優(yōu)化:物流倉儲改善改造改革,物料配套/物流配送,五個 8 賦能務(wù)實。

         

        數(shù)智化生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理優(yōu)化

        DCC交付管制,PMC生產(chǎn)管制~賦能提升務(wù)實落地

        背景介紹:

        隨著市場競爭的激烈,企業(yè)運作的產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。

        如何管制好預(yù)測管理,獲得較為準確或可控的需求?如何做好主生產(chǎn)計劃?以應(yīng)對不準確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求?控制好原物料配套的庫存,當內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進行主生產(chǎn)計劃排程與調(diào)整?如何妥善安排進度,供應(yīng)商如何配合交貨控制,既保證生產(chǎn)指標的實現(xiàn),又保證企業(yè)庫存,生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定?

        本課程旨在幫助企業(yè)理順產(chǎn)供銷,提高PMC(Production and Material Control)生產(chǎn)計劃的柔性與DCC(Delivery Control Centre)交付的能力,降低企業(yè)庫存風險以應(yīng)對復(fù)雜多變的市場環(huán)境…

        課程收益:

        1.    學習銷售市場節(jié)拍如何取得及預(yù)測管制交貨計劃的關(guān)聯(lián)(成立PMC+DCC交管體系的必要性);

        2.    學習關(guān)鍵材料的預(yù)測模式與JMI聯(lián)合庫存管理的供應(yīng)鏈體系建制;

        3.    領(lǐng)悟PMC生管利用預(yù)測計劃特性修正滾動中的安全庫存-39原則案例分析-成品與半成品安全庫存計算的差異分析;

        4.    領(lǐng)悟DCC交管搭配生產(chǎn)計劃中的MRP,實施群組技術(shù)排配技巧應(yīng)用技巧;

        5.    成立供應(yīng)鏈管理中心下,搭配職能采購,物流倉儲優(yōu)化的重中之重;

        6.    供應(yīng)鏈交付管理課程總結(jié),學員問題分析:關(guān)鍵策略,技巧,方法

        講師:顧聞知老師         

        培訓時間:2天(12小時)

        授課風格:實戰(zhàn)+互動案例研討

        源自企業(yè)的實際案例,貼近實戰(zhàn)的課堂練習,小組討論,學員發(fā)表,講師點評,符合成人學習特點的分組互動教學方式。

        第一講 為什么越來越多的企業(yè)開始重視起數(shù)智化供應(yīng)鏈管理?

        1.       數(shù)智化供應(yīng)鏈三個字拆解與六個字的關(guān)鍵啟發(fā)

        2.       無縫對接與同步并行~五環(huán)銷一補一的數(shù)智化供應(yīng)鏈管理圖啟發(fā)!

        3.       供應(yīng)鏈管理計劃於庫存管理的變革~一種“聯(lián)合共享”的改革作為!

        A.      供應(yīng)鏈管理降本的最大利益化~VMI的變革於“零庫存”成局之道!

        B.      一直在變的計劃始于市場,“實際提貨”對于供應(yīng)鏈管理下計劃節(jié)拍影響的重中之重探討…

        4.       行業(yè)的挑戰(zhàn)~客戶端的供應(yīng)鏈管理重中之重是什么?行業(yè)的發(fā)展~產(chǎn)品分級分類與服務(wù)到終端的關(guān)鍵探討!

        第二講 上中下游的協(xié)同管理~數(shù)智化供應(yīng)鏈管理決策的設(shè)計的重中之重

        1.       下游數(shù)智化供應(yīng)鏈管理~銷售客服,交管DCC與生管PMC的預(yù)測計劃整合!

        A.      Min/base/Max三條線的穩(wěn)健預(yù)測

        B.      常態(tài)與旺季的預(yù)測風險差距控制技巧!

        C.      ()戰(zhàn)備庫存;()安全庫存在哪里?

        D.      常態(tài)與淡季的預(yù)測風險差距控制技巧!

        E.      ()超備庫存在哪里?

        F.      上市/下市的預(yù)測風險差距控制技巧!

        G.     ()沖量庫存與()售后庫存在哪里?

        2.       中游PMC生管中心排配計劃所依據(jù)的重中之重探討!

        3.       數(shù)智化SCM下,上游采購計劃在供應(yīng)鏈管理的重中之重!

        A.      關(guān)鍵零組件的計劃~1+3不動的計劃協(xié)同與逆向客戶服務(wù)的物控管理措施…

        B.      一種Min/Max的管制手法,穩(wěn)定物料計劃於庫存管理的合理化措施…

        第三講 供應(yīng)鏈管理之交付體系下,預(yù)測計劃於實際提貨節(jié)拍導(dǎo)出交貨計劃的案例演示

        1.       案例演示與組間PK~銷售預(yù)測計劃取得案例探討-1,000套銷售目標預(yù)測在8,9,10月賣完…

        A.      月度調(diào)整差距50%...

        B.      10月底末路狂花出清…

        C.      同月4周先樂后苦模式…

        D.      MOQ(或MPQ=50的倍數(shù)…

        E.      注意跨月實際可用天數(shù)…

        2.       DCC大數(shù)據(jù)分析能力提升:

        A.      協(xié)同客戶提供13周(1+2)預(yù)測計劃或18周(1+3)預(yù)測計劃哪個較好?

        B.      關(guān)鍵物料供應(yīng)商的調(diào)料前置周期(L/T)限制!

        C.      長交期與MRP與預(yù)測的最小公倍數(shù)是幾周?

        3.       規(guī)劃建置銷售與DCC之間的一種關(guān)鍵管制能力~預(yù)測計劃彈性保障的量化管制關(guān)聯(lián)…

        第四講 MC物料控制的精益優(yōu)化改革提示關(guān)鍵探討

        1.       五大庫存溫故知新

        2.       安全庫存與MRP3*9物控關(guān)鍵部件關(guān)鍵提示與探討

        3.       MRP物料計劃與采購計劃的同步做法務(wù)實探討

        第五講 供應(yīng)鏈管理下,幾個重要關(guān)鍵的KPI ?

        1.       庫存與供應(yīng)鏈管理第一大KPI-新鮮周轉(zhuǎn)比率為何?周轉(zhuǎn)快的KPI值是?

        2.       庫存與供應(yīng)鏈管理第二大KPI-供料齊配套率為何?撿料配送的準則!

        3.       庫存與供應(yīng)鏈管理第三大KPI-呆滯物料比率為何?跟啥比較才有效!

         
         
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