康建鵬

康建鵬老師

工作經歷：

經歷1：1999年畢業于西北工業大學

經歷2：2000-2007年，臺達電子（東莞）有限公司零組件事業部IE主管，精益生產推行項目經理，設備主管，生產部經理

經歷3：2007-2009年，深圳市清溢和衡管理咨詢精益項目顧問

經歷4：2009-至今，深圳市桑爾企業管理顧問股份有限公司（3A顧問）公司歷任精益項目顧問、總監

咨詢經驗及專長：

制造業9年、2007年進入咨詢行業，已有14年年以上管理咨詢經驗，對制造型企業有深入的研究，擅長IE培訓、班長建設、管理人員能力提升、精益生產改善、設備TPM改善、現場5S管理及改善等，已為超過70多家企業提供過服務。

部分輔導企業：

電子行業    TCL王牌、榆陽電子、銳歐光學、華聯電子

家具行業    圣奧家具、巨桑家私、皮阿諾藝術家居、尚誠家居

汽配行業    瑞明集團、日高集團

化工行業    傳化化工  錦雞染料  捷虹顏料

紡織印染行業    金輝紡織  新綠洲印染

廚具行業    三兄刀具、三禾廚具

機械行業    廣州機械科學研究院、長青集團

陶瓷行業    金意陶陶瓷

其它行業   信義玻璃、江蘇國強等

精益生產實戰培訓  課程大綱 

-系統學習精益管理方法、提高管理能力

1.  您的企業在管理方面是否存在以下困惑

u  明明是行業最先進設備，卻做不出一流產品

u  知道需要進行設備效率（OEE）管理，卻不知如何建立數據管理機制

u  經常看到車間發生異常點點停，生產效率低下；關注了大問題，忽視了點點停

u  同樣的品質不良、同樣的設備故障、同樣的品質問題反復發生，得不到根本解決

u  設備微缺陷、跑冒滴漏浪費嚴重，管理者及員工卻視而不見

u  管理者認為設備維護是設備人員的事，從不參與維護，小故障變成大故障

u  一線員工與設備、品質、技術等人員之間沒有建立交流平臺，總是在互相推諉，互相抱怨。

u  有很多好的改善想法，但是管理人員卻答復改善不了

u  管理導向不清晰，現場異常發生時管理人員急，一線員工不急

u  人員流動性大，來了新員工老師傅不愿意帶，愿意帶又帶不好

金牌班組長培訓  課程大綱 

--系統學習班組管理方法、提高管理能力

1.  您的企業在管理方面是否存在以下困惑

u  不知道班組長應該從內部調撥還是從外部招聘

u  總覺得班組長水平太低，達不到想要的結果，又不知道改如何教

u  做事沒有章法，經常亂成一鍋粥

u  同樣的品質不良、同樣的設備故障、同樣的品質問題反復發生，得不到根本解決

u  不知道怎么管理員工，總數有人不滿

u  生產管理的基本工具不會用，在車間管理找不到重點

u  很少自己改善或帶動員工參與改善

2.企業與學員收益

（1）提升班組長自我認知和自我管理的能力

（2）提升班組長工作教導的能力

（3）促進良好的組織氣氛、建立良好的人際關系

（4）提升班組長工作改善方法

（5）提升班組長分析問題、解決問題能力

（6）提升班組長溝通能力及領導力

（7）減少現場意外災害的發生,減少；

3.如何確保針對性與實操性

u  系統性的工具方法實操：是一套從基礎到系統的完整流程、工具方法、實操演練，確保學員學以致用

u  案例教學：豐富的行業推進方法案例、現場輔導案例、不同行業改善前后案例、精益管理方法案例等

u  講師背景： 制造業9年、2007年進入咨詢行業，13年管理咨詢經驗，對制造型企業有深入的研究，擅長IE培訓、班長建設、管理人員能力提升、精益生產改善、設備TPM改善、現場5S管理及改善等，已為超過70家企業提供過管理咨詢服務。

精益6S培訓  課程大綱

--系統學習6S改善方法、提高管理能力

1.  您的企業在管理方面是否存在以下困惑

u  車間布局混亂、物料到處堆放

u  員工頻繁離崗，不停去找東西

u  經常會有因為東西用錯導致的異常出現

u  客戶驗廠不敢讓人家進車間

u  各種工具、物料等消耗很快卻不知道為什么

u  認為6S無關緊要，不做也不會有多大影響

2.  6S管理是什么

u  提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；

u  減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。

u  提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。

u  質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。

u  安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。

u  提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長設備的壽命。

u  降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本。

3.  企業與學員收益

u  詳細學習如何成功地導入6S的具體方法，例如：每個活動的具體步驟、方法和關鍵點，從而統一認識，掌握推行的方法與工具，避免過程中走彎路，促進改善活動的順利推行。

u  在企業內部營造全員參與的改善氛圍

u  建立車間、辦公室、廠區公共區域等不同位置不同要素的管理標準

4.  如何確保針對性與實操性

u  系統性的工具方法實操：有工具、有方法、有課堂實操演練，確保學員學以致用

u  案例教學：豐富的行業推進方法案例、現場輔導案例、不同行業改善前后案例分析等

u  講師背景： 制造業9年、2007年進入咨詢行業，13年管理咨詢經驗，對制造型企業有深入的研究，擅長IE培訓、班長建設、管理人員能力提升、精益生產改善、設備TPM改善、現場5S管理及改善等，已為超過70家企業提供過管理咨詢服務。